CN208559819U - 一种自动扣盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种自动扣盖装置，包括：输送组件、扣盖组件、上顶组件、机械支架和翻转组件，所述的翻转组件设置在机械支架上并位于输送组件上放，翻转组件的旋转电机通过旋转轴带动扣盖组件转动，扣盖组件的升降气缸推动扣盖吸盘上下位移，入盖组件固定在机械支架上且位于扣盖组件上方。本实用新型的有益效果为：自动扣盖装置对食品包装器皿进行扣盖时，通过上顶组件将食品包装器皿向上顶起，并利用扣盖组件将其盖子吸住翻转至器皿上方，从而确保便于将盖子扣在食品包装器皿上，避免在扣盖时产生误差，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减低制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。

Description

一种自动扣盖装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种自动扣盖装置。

背景技术

现在自动扣盖装置只能通过来工人或半自动设备来完成不同食品包装的扣盖动作，不能精准地将其食品包装器皿进行扣盖包装，而且其自动化程度不高，无法满足客户的需求，其需要浪费很大的工时，影响生产加工速度，而且加工的方式落后。

本申请人有见于上述习知现有扣盖装置的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种自动扣盖装置，包括：输送组件、扣盖组件、上顶组件、机械支架和翻转组件，所述的翻转组件设置在机械支架上并位于输送组件上放，翻转组件的旋转电机通过旋转轴带动扣盖组件转动，扣盖组件的升降气缸推动扣盖吸盘上下位移，入盖组件固定在机械支架上且位于扣盖组件上方。

具体的，所述的扣盖组件主要由升降气缸、扣盖吸盘、扣盖限位杆和扣盖支架组成，若干扣盖吸盘安装在扣盖支架上，升降气缸安装在旋转轴上，升降气缸一端连接于扣盖支架。

具体的，所述的入盖组件主要由储盖轨道、夹持上气缸、夹持下气缸、夹持件和入盖支架组成，储盖轨道设置在入盖支架顶部，夹持上气缸和夹持下气缸位于储盖轨道下方并固定在入盖支架底部两侧。

具体的，所述的夹持上气缸和夹持下气缸分别连接于上下两夹持件，夹持上气缸和夹持下气缸推动夹持件来回位移。

具体的，所述的上顶组件主要由上顶气缸、支撑板和上顶杆组成，左右两上顶气缸顶部连接于支撑板并推动支撑板上下位移，若干上顶杆设置在支撑板上。

具体的，所述的输送组件主要由运输板和输送带组成，运输电机通过左右两输送带带动运输板位移。

本实用新型的有益效果为：

自动扣盖装置对食品包装器皿进行扣盖时，通过上顶组件将食品包装器皿向上顶起，并利用扣盖组件将其盖子吸住翻转至器皿上方，从而确保便于将盖子扣在食品包装器皿上，避免在扣盖时产生误差，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减低制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

为了能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~2示，系为本实用新型的结构示意图，一种自动扣盖装置，包括：输送组件1、扣盖组件2、上顶组件3、机械支架4和翻转组件5，所述的翻转组件5设置在机械支架4上并位于输送组件1上放，翻转组件5的旋转电机51通过旋转轴52带动扣盖组件2转动，扣盖组件2的升降气缸21推动扣盖吸盘22上下位移，入盖组件6固定在机械支架4上且位于扣盖组件2上方。

上述方案，所述的扣盖组件2主要由升降气缸21、扣盖吸盘22、扣盖限位杆23和扣盖支架24组成，若干扣盖吸盘22安装在扣盖支架24上，升降气缸21安装在旋转轴52上，升降气缸21一端连接于扣盖支架24。

上述方案，所述的入盖组件6主要由储盖轨道61、夹持上气缸62、夹持下气缸63、夹持件和入盖支架64组成，储盖轨道61设置在入盖支架64顶部，夹持上气缸62和夹持下气缸63位于储盖轨道61下方并固定在入盖支架64底部两侧。所述的夹持上气缸62和夹持下气缸63分别连接于上下两夹持件，夹持上气缸62和夹持下气缸63推动夹持件来回位移。

上述方案，所述的上顶组件3主要由上顶气缸31、支撑板32和上顶杆33组成，左右两上顶气缸31顶部连接于支撑板32并推动支撑板32上下位移，若干上顶杆33设置在支撑板32上。所述的输送组件1主要由运输板11和输送带12组成，运输电机通过左右两输送带12带动运输板11位移。

实施时，首先通过其他装置将食品包装器皿放置在运输板11上，运输电机通过左右两输送带12带动运输板11位移至上顶组件3上方，控制器启动升降气缸21，升降气缸21通过扣盖支架24推动扣盖吸盘22向上位移，此时，夹持上气缸62推动夹持件向中间靠拢卡住上一个盖子，在扣盖吸盘22吸住底部的盖子时，启动夹持下气缸63 向外位移，而升降气缸21则复位；然后通过翻转组件5的旋转电机51带动升降气缸21翻转180度，升降气缸21再次向下推送，上顶组件3同时启动上顶气缸31，并利用上顶杆33将食品包装器皿向上顶起，完成食品包装器皿的扣盖动作。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动扣盖装置，包括：输送组件（1）、扣盖组件（2）、上顶组件（3）、机械支架（4）和翻转组件（5），其特征在于：所述的翻转组件（5）设置在机械支架（4）上并位于输送组件（1）上放，翻转组件（5）的旋转电机（51）通过旋转轴（52）带动扣盖组件（2）转动，扣盖组件（2）的升降气缸（21）推动扣盖吸盘（22）上下位移，入盖组件（6）固定在机械支架（4）上且位于扣盖组件（2）上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动扣盖装置，其特征在于：所述的扣盖组件（2）主要由升降气缸（21）、扣盖吸盘（22）、扣盖限位杆（23）和扣盖支架（24）组成，若干扣盖吸盘（22）安装在扣盖支架（24）上，升降气缸（21）安装在旋转轴（52）上，升降气缸（21）一端连接于扣盖支架（24）。

3.根据权利要求2所述的一种自动扣盖装置，其特征在于：所述的入盖组件（6）主要由储盖轨道（61）、夹持上气缸（62）、夹持下气缸（63）、夹持件和入盖支架（64）组成，储盖轨道（61）设置在入盖支架（64）顶部，夹持上气缸（62）和夹持下气缸（63）位于储盖轨道（61）下方并固定在入盖支架（64）底部两侧。

4.根据权利要求3所述的一种自动扣盖装置，其特征在于：所述的夹持上气缸（62）和夹持下气缸（63）分别连接于上下两夹持件，夹持上气缸（62）和夹持下气缸（63）推动夹持件来回位移。

5.根据权利要求3所述的一种自动扣盖装置，其特征在于：所述的上顶组件（3）主要由上顶气缸（31）、支撑板（32）和上顶杆（33）组成，左右两上顶气缸（31）顶部连接于支撑板（32）并推动支撑板（32）上下位移，若干上顶杆（33）设置在支撑板（32）上。

6.根据权利要求1所述的一种自动扣盖装置，其特征在于：所述的输送组件（1）主要由运输板（11）和输送带（12）组成，运输电机通过左右两输送带（12）带动运输板（11）位移。