CN208558670U - 轮毂侧面高精准快速打标结构 - Google Patents
轮毂侧面高精准快速打标结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208558670U CN208558670U CN201821186942.3U CN201821186942U CN208558670U CN 208558670 U CN208558670 U CN 208558670U CN 201821186942 U CN201821186942 U CN 201821186942U CN 208558670 U CN208558670 U CN 208558670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mark
- wheel hub
- detection sensor
- rack
- conveying assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型轮毂侧面高精准快速打标结构,其特征在于:包括设置于机架上的输送组件、设置于所述机架上的且与所述输送组件配合使用的夹持组件、以及设置于所述机架上的侧边打标组件,所述机架上设置有与所述夹持组件配合使用的来料感应装置,所述侧边打标组件上设置有高度检测传感器和打标位检测传感器;轮毂于输送组件上向前输送,到达相应位置时,来料感应装置感应来料,输送组件停止输送,同步的,夹持组件进轮毂的夹持,后侧边打标组件通过高度检测传感器和打标位检测传感器检测打标位置,并进行于轮毂上的侧边上进行高效精准打标。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术及其自动化生产设备技术领域,具体的,其展示一种用于汽车轮毂加工的轮毂侧面高精准快速打标结构。
背景技术
在轮毂制备过程中,需要对轮毂进行打标,现阶段的打标方式一般为人工进行寻找打标位后利用打标设备进行打标,做业人员劳动强度高,且效率低下,同时人工打标方式存在较大的主观性,无法保证打标质量。
因此,有必要提供一种轮毂侧面高精准快速打标结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轮毂侧面高精准快速打标结构。
技术方案如下:
一种轮毂侧面高精准快速打标结构,包括设置于机架上的输送组件、设置于所述机架上的且与所述输送组件配合使用的夹持组件、以及设置于所述机架上的侧边打标组件,所述机架上设置有与所述夹持组件配合使用的来料感应装置,所述侧边打标组件上设置有高度检测传感器和打标位检测传感器;
轮毂于输送组件上向前输送,到达相应位置时,来料感应装置感应来料,输送组件停止输送,同步的,夹持组件进轮毂的夹持,后侧边打标组件通过高度检测传感器和打标位检测传感器检测打标位置,并进行于轮毂上的侧边打标。
进一步的,所述输送组件由输送辊线构成。
进一步的,所述夹持组件包括固定设置于一侧的固定夹持件、以及连接气缸的动态夹持件。
进一步的,所述固定夹持件和所述动态夹持件均包括对应设置的若干夹持滚轮。
进一步的,所述侧边打标组件包括立架、设置于所述立架上的三轴调节装置、设置于所述三轴调节装置上的打标装置;所述三轴调节装置与所述高度检测传感器和所述打标位检测传感器均相配合使用。
本实用新型通过自动化打标设置,轮毂放置于输送组件上输送达到相应位置被感应来料时,进行夹持,后侧边打标组件进行打标高度和打标位置的快速定位后打标,提高打标效率同时保证打标精准度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
实施例:
请参阅图1至图2,本实施例展示一种轮毂侧面高精准快速打标结构,包括设置于机架1上的输送组件2、设置于所述机架1上的且与所述输送组件2配合使用的夹持组件3、以及设置于所述机架1上的侧边打标组件4,所述机架1上设置有与所述夹持组件2配合使用的来料感应装置11,所述侧边打标组件4上设置有高度检测传感器41和打标位检测传感器42;
轮毂100于输送组件2上向前输送,到达相应位置时,来料感应装置11感应来料,输送组件2停止输送,同步的,夹持组件3进轮毂的夹持,后侧边打标组件4通过高度检测传感器41和打标位检测传感器42检测打标位置,并进行于轮毂100上的侧边打标。
所述输送组件2由输送辊线构成。
所述夹持组件3包括固定设置于一侧的固定夹持件31、以及连接气缸的动态夹持件32。
所述固定夹持件31和所述动态夹持件32均包括对应设置的若干夹持滚轮33。
所述侧边打标组件4包括立架43、设置于所述立架43上的三轴调节装置42、设置于所述三轴调节装置44上的打标装置45;所述三轴调节装置44与所述高度检测传感器41和所述打标位检测传感器42均相配合使用。
本实施例过自动化打标设置,轮毂放置于输送组件上输送达到相应位置被感应来料时,进行夹持,后侧边打标组件进行打标高度和打标位置的快速定位后打标,提高打标效率同时保证打标精准度。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种轮毂侧面高精准快速打标结构,其特征在于:包括设置于机架上的输送组件、设置于所述机架上的且与所述输送组件配合使用的夹持组件、以及设置于所述机架上的侧边打标组件,所述机架上设置有与所述夹持组件配合使用的来料感应装置,所述侧边打标组件上设置有高度检测传感器和打标位检测传感器;
轮毂于输送组件上向前输送,到达相应位置时,来料感应装置感应来料,输送组件停止输送,同步的,夹持组件进轮毂的夹持,后侧边打标组件通过高度检测传感器和打标位检测传感器检测打标位置,并进行于轮毂上的侧边打标。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂侧面高精准快速打标结构,其特征在于:所述输送组件由输送辊线构成。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂侧面高精准快速打标结构,其特征在于:所述夹持组件包括固定设置于一侧的固定夹持件、以及连接气缸的动态夹持件。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂侧面高精准快速打标结构,其特征在于:所述固定夹持件和所述动态夹持件均包括对应设置的若干夹持滚轮。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂侧面高精准快速打标结构,其特征在于:所述侧边打标组件包括立架、设置于所述立架上的三轴调节装置、设置于所述三轴调节装置上的打标装置;所述三轴调节装置与所述高度检测传感器和所述打标位检测传感器均相配合使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821186942.3U CN208558670U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 轮毂侧面高精准快速打标结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821186942.3U CN208558670U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 轮毂侧面高精准快速打标结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208558670U true CN208558670U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65447975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821186942.3U Active CN208558670U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 轮毂侧面高精准快速打标结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208558670U (zh) |
-
2018
- 2018-07-25 CN CN201821186942.3U patent/CN208558670U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208162089U (zh) | 工业视觉自动检测系统及电池检测输送线 | |
CN205733711U (zh) | 轮辐轮辋自动预装配装置 | |
CN208558670U (zh) | 轮毂侧面高精准快速打标结构 | |
CN204975955U (zh) | 保持架自动校正定位装置 | |
CN205204151U (zh) | 用于丝印设备的自动校正对齐装置 | |
CN104401557A (zh) | 一种自动剥料机构 | |
CN204945058U (zh) | 缺陷检测机 | |
CN104499007B (zh) | 一种电解锰脱离生产线及其分板装置 | |
CN208606708U (zh) | 基于ccd的通用型产品自动检测结构 | |
CN203714822U (zh) | 用于轴承滚动体的输送及端面检测机构 | |
CN110631529A (zh) | 一种台阶高度检测机构 | |
CN206345120U (zh) | 一种自动贴标机 | |
CN204741622U (zh) | Smt贴片产品的锡脚平整度检测及调整装置 | |
CN205272054U (zh) | 一种搬运焊接一体化智能抓具 | |
CN204448618U (zh) | 一种led联排自动检测及不良品剔除装置 | |
CN204194633U (zh) | 一种自动冲压机用轴承外壳机械手 | |
CN210803326U (zh) | 一种冲压卡托多料检测机 | |
CN210775248U (zh) | 一种太阳能鼓簧生产线影像检测装置 | |
CN210025528U (zh) | 一种极片高精度纠偏模切装置 | |
CN203798740U (zh) | 一种模切后大张印刷品在线品质检测设备 | |
CN209334577U (zh) | 大型中央空调全自动化关节式机器人冲压生产线进料装置 | |
CN207759692U (zh) | 用于多片玻璃同时抓取的吸盘夹具 | |
CN105584185A (zh) | 自动贴附装置 | |
CN205185298U (zh) | 一种可夹紧针形产品的夹紧定位机构 | |
CN206050922U (zh) | 一种基于流水线的夹取移送装置和流水线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |