CN208556231U - 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置 - Google Patents

一种放电加工用电极丝的碾压加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208556231U
CN208556231U CN201821138145.8U CN201821138145U CN208556231U CN 208556231 U CN208556231 U CN 208556231U CN 201821138145 U CN201821138145 U CN 201821138145U CN 208556231 U CN208556231 U CN 208556231U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire electrode
rolling
take
pay
plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821138145.8U
Other languages
English (en)
Inventor
洪韶谦
裴琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samoa Shangzhengjin And Metals Co Ltd
Original Assignee
Samoa Shangzhengjin And Metals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samoa Shangzhengjin And Metals Co Ltd filed Critical Samoa Shangzhengjin And Metals Co Ltd
Priority to CN201821138145.8U priority Critical patent/CN208556231U/zh
Priority to JP2018005093U priority patent/JP3220583U/ja
Priority to KR2020190000670U priority patent/KR20200000240U/ko
Application granted granted Critical
Publication of CN208556231U publication Critical patent/CN208556231U/zh
Priority to PCT/CN2019/095416 priority patent/WO2020015564A1/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F19/00—Metallic coating of wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/04—Electrodes specially adapted therefor or their manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
    • B23H11/006—Electrical contacts or wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B23H7/08—Wire electrodes
    • B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种放电加工用电极丝的碾压加工装置，包括钟罩炉和钟罩炉内的碾压装置，钟罩炉具有加热炉腔，在加热炉腔内设有放线架、碾压装置和收线架，放线架和收线架分别位于碾压装置的两侧，放线架和收线架的转轴设为竖直方向且互相平行，碾压装置包括至少两对安装在碾压支架上的碾压轮，碾压轮成对地上下设置且转动方向相反，每对碾压轮之间形成单根电极丝的碾压空间，碾压轮转动的同时在电极丝的表面接触、滚压。本实用新型的加工装置，操作简单方便、生产效率高，可实现电极丝准确定位、运丝平稳，使电极丝表层形成龟裂层，有助于提高电极丝的加工效率和加工质量。

Description

一种放电加工用电极丝的碾压加工装置
技术领域
本实用新型涉及电极丝加工领域，尤其涉及一种放电加工用电极丝的碾压加工装置。
背景技术
近年来，机械加工技术日新月异，线切割放电加工作为一种特别的精密机械加工技术也得到了迅速发展。线切割技术的发展其重要的一部分依赖于电极丝技术的发展。拥有性能优良的电极丝才能进行高效地加工，出产高品质、高精度的产品。自20世纪七八十年代镀锌电极丝发明以来，市场上先后出现了普通黄铜电极丝、镀锌电极丝、钼丝、钨丝、复合丝(里层为钢丝，外表为铜等)等各种各样的电极丝。目前常用电极丝有钼丝(Φ0.08～Ф0.2mm)、钨丝(Ф0.03～Ф0.1mm)、黄铜丝(Ф0.1～Ф0.3mm)和涂层电极丝(Ф0.1～Ф0.3mm)等。慢走丝线切割是国际线切割加工的主流方向，所用电极丝如黄铜丝、涂锌丝等不久将占据线切割电极丝材料品种的主要地位。
随着材料加工技术及机械加工技术的不断进步，电极丝经历了从普通黄铜电极丝到镀层电极丝的使用转换。慢走丝线切割用镀锌电极丝，一般地，其芯材为普通黄铜，外面镀一层锌，由于锌在切割过程中的气化作用，这种电极丝的放电会比较稳定，切割表面会比普通黄铜丝光滑。而对于黄铜电极丝其合金成分，不仅要考虑经济成本，还需要考虑其加工速率；往往含锌35％及以上的黄铜线，虽然降低了成本，但相对地加工速率也变得较低。
放电加工用电极丝由于在黄铜的芯材外覆盖有一层氧化锌，能够起到保护作用，经表面处理形成不规则的龟裂，一方面可以在拔丝加工过程中促进润滑液进入模具与电极丝的加工界面，提高拔丝成品率，另一方面在切割过程中通过该龟裂与切割液配合，提高电极丝携带切削液的能力，从而有利于提高切割效率，提高加工成品率和切割质量，而这类生成龟裂的装置的相关报道在相关领域内仍然较少。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种通过碾压加工在电极丝表面形成上述龟裂的装置。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过碾压加工在电极丝表面形成上述龟裂的新型装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种放电加工用电极丝的碾压加工装置，包括钟罩炉和钟罩炉内的碾压装置，其特征在于，钟罩炉具有加热炉腔，在加热炉腔内设有放线架、碾压装置和收线架，放线架和收线架分别位于碾压装置的两侧，放线架和收线架均安装在一平面支架上，放线架和收线架的转轴设为竖直方向且互相平行，碾压装置包括至少两对安装在碾压支架上的碾压轮，碾压轮成对地上下设置且转动方向相反，每对碾压轮之间形成单根电极丝的碾压空间，碾压轮转动的同时在电极丝的表面接触、滚压，待加工电极丝盘绕在放线架上并经传输经过碾压装置的碾压轮进行表面加工，到达收线架经盘绕收线。
进一步地，放线架的转轴、电极丝行走路径、收线架的转轴均位于同一平面内。
进一步地，钟罩炉设有环绕于封闭腔体外的导电线圈，于实施加热的同时对导电线圈提供交流电压。
进一步地，还设有行丝导轮，行丝导轮设置为两个且分别位于碾压装置与放线架之间及碾压装置与收线架之间，电极丝经行丝导轮水平地经过碾压装置。
进一步地，各个碾压轮的半径相同且转轴相互平行。
更进一步地，碾压轮的外围设有不规则的突起纹路。
更进一步地，碾压轮的转动均由电机带动。
本实用新型的放电加工用电极丝的碾压加工装置，操作简单方便、生产效率高，可实现电极丝准确定位、运丝平稳，使电极丝表层形成龟裂层，有助于提高电极丝的加工效率和加工质量。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的放电加工用电极丝的碾压加工装置的一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的放电加工用电极丝的碾压加工装置的另一个实施例的结构示意图
图中，1钟罩炉，2加热炉腔，3放线架，4平面支架，5收线架，6碾压装置，7碾压轮，8碾压支架，9电极丝，10行丝导轮。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型提供的放电加工用电极丝的碾压加工装置的一个具体实施例，包括钟罩炉1和钟罩炉1内的碾压装置6，钟罩炉1具有加热炉腔2，在加热炉腔2内设有放线架3、碾压装置6和收线架5，放线架3和收线架5分别位于碾压装置6的两侧，放线架3和收线架5均安装在一平面支架4上，放线架3和收线架5的转轴设为竖直方向且互相平行，碾压装置6包括至少两对安装在碾压支架8上的碾压轮7，碾压轮7成对地上下设置且转动方向相反，每对碾压轮7之间形成单根电极丝9的碾压空间，碾压轮7转动的同时在电极丝9的表面接触、滚压，待加工电极丝9盘绕在放线架3上并经过碾压装置6的碾压轮7进行表面加工，到达收线架5经盘绕收线。
为使电极丝传输过程中的平直，放线架3的转轴、电极丝9行走路径、收线架5的转轴均位于同一平面内。
优选地，各个碾压轮7的半径相同且转轴相互平行，碾压轮7的外围设有不规则的突起纹路，碾压轮7的转动均由电机带动。在碾压轮7的作用下，电极丝表面的形成龟裂纹或小坑洞。
钟罩炉的作用是提供较高的温度(230～520℃)，利用内部热气流，使锌融化而铜不融化，在碾压装置加工的同时逐渐升高温度，使铜和锌形成复合镀层，最终得到电极丝产品。钟罩炉设有环绕于封闭腔体外的导电线圈，于实施加热的同时对导电线圈提供交流电压，以补充发热。经过加热、碾压和收线的拉伸作用，电极丝的芯材不断变细拉长，使表层金属组合物被压入芯层，热处理后与芯材金属融为一体，性能得到提高。
如图2所示，在本实用新型提供的放电加工用电极丝的碾压加工装置的另一个实施例中，还设有行丝导轮10，行丝导轮10设置为两对且分别位于碾压装置6与放线架3之间及碾压装置6与收线架5之间，电极丝经行丝导轮10水平地经过碾压装置6。
如图1和图2所示，工作时，未加工的电极丝位于左边的放线架上，先引导电极丝穿过碾压轮之间，开动碾压装置，电机驱动上下碾压轮相对转动，其中下方的碾压轮顺时针转动而上方的碾压轮转动方向相反，碾压电极丝同时也将电极丝向右侧的收线架方向传导，在钟罩炉的加温环境中，电极丝经加热、碾压和收线拉伸，最终盘绕在收线架上，收线架也在电机驱动下沿转轴转动，将电极丝收起。
本实用新型的放电加工用电极丝的碾压加工装置，操作简单方便、生产效率高，可实现电极丝准确定位、运丝平稳，使电极丝表层形成龟裂层，有助于提高电极丝的加工效率和加工质量。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种放电加工用电极丝的碾压加工装置，包括钟罩炉和钟罩炉内的碾压装置，其特征在于，钟罩炉具有加热炉腔，在加热炉腔内设有放线架、碾压装置和收线架，放线架和收线架分别位于碾压装置的两侧，放线架和收线架均安装在一平面支架上，放线架和收线架的转轴设为竖直方向且互相平行，碾压装置包括至少两对安装在碾压支架上的碾压轮，碾压轮成对地上下设置且转动方向相反，每对碾压轮之间形成单根电极丝的碾压空间，碾压轮转动的同时在电极丝的表面接触、滚压，待加工电极丝盘绕在放线架上并经传输经过碾压装置的碾压轮进行表面加工，到达收线架经盘绕收线。
2.如权利要求1所述的放电加工用电极丝的碾压加工装置，其特征在于，放线架的转轴、电极丝行走路径、收线架的转轴均位于同一平面内。
3.如权利要求2所述的放电加工用电极丝的碾压加工装置，其特征在于，钟罩炉设有环绕于封闭腔体外的导电线圈，于实施加热的同时对导电线圈提供交流电压。
4.如权利要求3所述的放电加工用电极丝的碾压加工装置，其特征在于，还设有行丝导轮，行丝导轮设置为两个且分别位于碾压装置与放线架之间及碾压装置与收线架之间，电极丝经行丝导轮水平地经过碾压装置。
5.如权利要求4所述的放电加工用电极丝的碾压加工装置，其特征在于，各个碾压轮的半径相同且转轴相互平行。
6.如权利要求5所述的放电加工用电极丝的碾压加工装置，其特征在于，碾压轮的外围设有不规则的突起纹路。
7.如权利要求6所述的放电加工用电极丝的碾压加工装置，其特征在于，碾压轮的转动均由电机带动。
CN201821138145.8U 2018-07-18 2018-07-18 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置 Expired - Fee Related CN208556231U (zh)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821138145.8U CN208556231U (zh) 2018-07-18 2018-07-18 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置
JP2018005093U JP3220583U (ja) 2018-07-18 2018-12-27 放電加工用電極線の転圧加工装置
KR2020190000670U KR20200000240U (ko) 2018-07-18 2019-02-18 방전 가공용 전극 와이어의 롤링 가공 장치
PCT/CN2019/095416 WO2020015564A1 (zh) 2018-07-18 2019-07-10 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821138145.8U CN208556231U (zh) 2018-07-18 2018-07-18 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208556231U true CN208556231U (zh) 2019-03-01

Family

ID=65446436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821138145.8U Expired - Fee Related CN208556231U (zh) 2018-07-18 2018-07-18 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP3220583U (zh)
KR (1) KR20200000240U (zh)
CN (1) CN208556231U (zh)
WO (1) WO2020015564A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020015564A1 (zh) * 2018-07-18 2020-01-23 宁波正锦和精密贸易有限公司 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6376716A (ja) * 1986-09-19 1988-04-07 Sakamura Kikai Seisakusho:Kk 熱間ホ−マの線材供給システム
CN203955965U (zh) * 2014-07-13 2014-11-26 绍兴市铁戈钉业有限公司 制钉钢丝挤压收卷装置
CN204486668U (zh) * 2014-12-26 2015-07-22 芜湖金牛电气股份有限公司 金属线成型装置
CN204413004U (zh) * 2015-02-06 2015-06-24 杭州华深金属制品有限公司 钢丝压痕装置
CN208556231U (zh) * 2018-07-18 2019-03-01 萨摩亚商正锦和金属股份有限公司 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020015564A1 (zh) * 2018-07-18 2020-01-23 宁波正锦和精密贸易有限公司 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200000240U (ko) 2020-01-30
WO2020015564A1 (zh) 2020-01-23
JP3220583U (ja) 2019-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6029778B1 (ja) 高精度亜鉛基合金電極線及びその製造方法
CN203108932U (zh) 金属电致塑性异步轧制系统
KR102233844B1 (ko) 미세 결정립 재질 전극 와이어 재료 및 이의 제조 방법과 응용
CN108856935A (zh) 放电加工用电极丝及其制造方法
CN208556231U (zh) 一种放电加工用电极丝的碾压加工装置
CN102756188A (zh) 用于电火花加工的焊丝及其制造方法
CN102409279A (zh) 太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置
CN106040772B (zh) 一种铜及铜合金哑光表面带材的制备方法
CN102737754A (zh) 光伏组件的表面异形高功率涂锡铜带及其制造方法
CN113913720A (zh) 一种用于圆铜线的旋转模具镀锡装置及镀锡方法
CN103088378A (zh) 用于进行镀锌切割丝生产的设备及其生产工艺
CN202322969U (zh) 一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产系统
CN106584028A (zh) 一种微米级晶粒结构磷铜球的生产方法
CN115958262A (zh) 一种慢走丝电火花加工用电极丝
CN113579566B (zh) 钛合金焊丝的制备方法及钛合金焊丝
CN105331846A (zh) 一种高效高产的短流程异型铜合金线材及其加工工艺
CN205966755U (zh) 用于三层复合微异型电触点带材的轧机
CN108857286A (zh) 波纹形放电加工电极线及其制备方法
CN107971591A (zh) 超精密切割极细铜线的制备方法
CN105598778A (zh) 一种铝棒打毛装置
CN105057347A (zh) 一种智能压花焊带制带机组
CN102172856B (zh) 铝棒打毛机
CN105575682B (zh) 一种电容生产用的分体式卷针及其制备方法
CN202527673U (zh) 热浸涂层多金属复合水平连铸铜包扁钢装置
CN205763003U (zh) 一种带有新型牵引装置的拉丝机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190301

Termination date: 20210718