CN208555685U - 一种门锁基板的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门锁基板的冲压模具，包括基座，所述基座上表面固定连接有固定台，所述固定台上表面设有下模具、定位板，所述定位板两侧通过固定螺栓与固定台固定连接，所述固定台两侧分别开设有定位孔，所述定位孔内腔底面上固定安装有缓冲弹簧，所述固定台中心开设有通孔，所述通孔内插入有顶柱，所述固定台内腔设置有连杆且所述连杆一端延伸出固定台左侧外部，所述连杆中心通过螺栓转动连接在固定台内部，且所述连杆连接有手柄，所述连杆另一端端部开设长条孔，所述顶柱与所述长条孔通过销轴转动连接，所述固定台上方设置有上模座，所述上模座顶端固定连接有模柄，可以对料板准确的放置，冲压时定位更准确，方便工作人员的放取。

Description

一种门锁基板的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种门锁基板的冲压模具，属于模具技术领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压技术广泛应用于电子、计算机、电力、家电、汽车和航空等领域，随着现代大规模、大批量自动化生产的发展，普通冲压已经无法满足产品对精密零件的需求，因此发展高效精密冲压成型技术已经成为冲压技术发展的新方向，目前采用的是以T型定位块就行粗定位的方式，这种传统的定位结构，虽然能进行粗定位，但其定位精度不高，在工作过程中还需要人工反复调整，不仅使生产效率低下，而且生产精度达不到要求，还不方便工作人员对基板的拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门锁基板的冲压模具，通过设置定位板，在放置料板时可以更方便、准确，通过同设置定位孔与定位杆，在进行冲压时可以更精准，使冲压出的基板精度更高，同时在定位孔内设置缓冲弹簧，减小下模具与定位板受到的冲击压力，增加使用寿命，通过设置弹出装置，方便工作人员的操作，在拿取时更轻松、安全，同时增加生产速度，提高了产品精度和生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门锁基板的冲压模具，包括基座，所述基座上表面固定连接有固定台，所述固定台上表面设有下模具、定位板，所述定位板两侧通过固定螺栓与固定台固定连接，所述固定台两侧分别开设有定位孔，所述定位孔内腔底面上固定安装有缓冲弹簧，所述固定台中心开设有通孔，所述通孔内插入有顶柱，所述固定台内腔设置有连杆且所述连杆一端延伸出固定台左侧外部，所述连杆中心通过螺栓转动连接在固定台内部，且所述连杆连接有手柄，所述连杆另一端端部开设长条孔，所述顶柱与所述长条孔通过销轴转动连接，所述固定台上方设置有上模座，所述上模座顶端固定连接有模柄，所述上模座底面固定连接有上模具，所述上模具两侧固定连接有定位柱。

进一步的，所述下模具与上模具配合时形成内空间的形状与门锁基板的形状相同，且所述下模具在与门锁基板相对应的位置开设有冲槽、冲孔，所述上模具与之相对应的位置设置有冲头，所述冲槽、冲头均为圆台形结构。

进一步的，所述定位孔与定位柱的位置相对应，且数量均为四个。

进一步的，所述顶柱的高度和下模具底面到固定台底面之间的距离相同。

进一步的，所述定位板中心处开设有大于下模具面积的放置卡槽，所述定位板在定位孔处也开设有通孔。

进一步的，所述下模具右侧开设有排气孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种门锁基板的冲压模具，通过设置定位板，在放置料板时可以更方便、准确，通过同设置定位孔与定位杆，在进行冲压时可以更精准，使冲压出的基板精度更高，同时在定位孔内设置缓冲弹簧，减小下模具与定位板受到的冲击压力，增加使用寿命，通过设置弹出装置，方便工作人员的操作，在拿取时更轻松、安全，同时增加生产速度，提高了产品精度和生产效率，操作简单，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种门锁基板的冲压模具的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种门锁基板的冲压模具的弹出装置结构示意图；

图3是本实用新型一种门锁基板的冲压模具的模具示意图；

图中标号：1、基座；2、固定台；3、下模具；4、定位板；5、固定螺栓；6、定位孔；7、缓冲弹簧；8、通孔；9、顶柱；10、连杆； 11、手柄；12、长条孔；13、销轴；14、上模座；15、模柄；16、上模具；17、定位柱；18、冲槽；19、冲孔；20、冲头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种门锁基板的冲压模具，包括基座1，所述基座1上表面固定连接有固定台2，所述固定台2上表面设有下模具3、定位板4，所述定位板4两侧通过固定螺栓5与固定台2固定连接，在放置料板时可以更方便、准确，所述固定台2两侧分别开设有定位孔6，在进行冲压时可以更精准，使冲压出的基板精度更高，所述定位孔6内腔底面上固定安装有缓冲弹簧7，减小下模具与定位板受到的冲击压力，所述固定台2中心开设有通孔8，所述通孔8内插入有顶柱9，所述固定台2内腔左侧设置有连杆10，所述连杆10中心通过螺栓转动连接在固定台2内部，所述连杆10一端延伸出固定台2外部，且所述连杆10连接有手柄 11，所述连杆10另一端端部开设长条孔12，所述顶柱9与所述长条孔12通过销轴13转动连接，方便工作人员的操作，在拿取时更轻松、安全，同时增加生产速度，提高了产品精度和生产效率，所述固定台 2上方设置有上模座14，所述上模座14顶端固定连接有模柄15，所述上模座14底面固定连接有上模具16，所述上模具16两侧固定连接有定位柱17。

更具体而言，所述下模具3与上模具16配合时形成内空间的形状与门锁基板的形状相同，且所述下模具3在与门锁基板相对应的位置开设有冲槽18、冲孔19，所述上模具16与之相对应的位置设置有冲头20，所述冲槽18、冲头20均为圆台形结构，所述定位孔6与定位柱17的位置相对应，且数量均为四个，可以让所冲压基板的精度更高，所述顶柱9的高度和下模具3底面到固定台2底面之间的距离相同，避免下模具3因凹槽导致基板变形，所述定位板4中心处开设有大于下模具3面积的放置卡槽，所述定位板4在定位孔6处也开设有通孔，保证定位板4可以准确对料板进行定位，所述下模具3右侧开设有排气孔，在冲压产生气体时可以及时的排出到模具外。

本实用新型工作原理：在使用时，先使上模具16与下模具3配合，使定位柱17插入到定位孔6内进行定位，将料板放入定位板6 内，对其进行冲压，按下手柄11，连杆10带动顶杆9使基板可以顶出，方便工作人员的拿取。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种门锁基板的冲压模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上表面固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)上表面设有下模具(3)、定位板(4)，所述定位板(4)两侧通过固定螺栓(5)与固定台(2)固定连接，所述固定台(2)两侧分别开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)内腔底面上固定安装有缓冲弹簧(7)，所述固定台(2)中心开设有通孔(8)，所述通孔(8)内插入有顶柱(9)，所述固定台(2)内腔设置有连杆(10)且所述连杆(10)一端延伸出固定台(2)左侧外部，所述连杆(10)中心通过螺栓转动连接在固定台(2)内部，且所述连杆(10)连接有手柄(11)，所述连杆(10)另一端端部开设长条孔(12)，所述顶柱(9)与所述长条孔(12)通过销轴(13)转动连接，所述固定台(2)上方设置有上模座(14)，所述上模座(14)顶端固定连接有模柄(15)，所述上模座(14)底面固定连接有上模具(16)，所述上模具(16)两侧固定连接有定位柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种门锁基板的冲压模具，其特征在于：所述下模具(3)与上模具(16)配合时形成内空间的形状与门锁基板的形状相同，且所述下模具(3)在与门锁基板相对应的位置开设有冲槽(18)、冲孔(19)，所述上模具(16)与之相对应的位置设置有冲头(20)，所述冲槽(18)、冲头(20)均为圆台形结构。

3.根据权利要求1所述的一种门锁基板的冲压模具，其特征在于：所述定位孔(6)与定位柱(17)的位置相对应，且数量均为四个。

4.根据权利要求1所述的一种门锁基板的冲压模具，其特征在于：所述顶柱(9)的高度和下模具(3)底面到固定台(2)底面之间的距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种门锁基板的冲压模具，其特征在于：所述定位板(4)中心处开设有大于下模具(3)面积的放置卡槽，所述定位板(4)在定位孔(6)处也开设有通孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种门锁基板的冲压模具，其特征在于：所述下模具(3)右侧开设有排气孔。