CN208554584U - 三辊磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三辊磁选机，涉及磁选分离领域，旨在磁选机作业时产生的粉尘过大的问题。其技术要点在于：一种三辊磁选机，包括机架，与机架相连的壳体，设置于壳体一侧的进料口，进料口内设置有除尘机构，除尘机构包括设置在壳体上的转轴，转轴一端伸出壳体外且连接有第一电机，于壳体内的转轴上设置有过滤组件，过滤组件下方设置有固定于壳体上的集尘口且过滤组件下端位于集尘口内部，集尘口下端连接有集尘盒，壳体内部设置有磁选机构，除尘机构位于进料口和磁选机构之间。本实用新型通过设置除尘机构除去作业时产生的粉尘，提高了作业现场的空气质量。

Description

三辊磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选分离设备领域，尤其涉及一种三辊磁选机。

背景技术

磁选机是将来料中磁性物质分离出来的一种机械设备，适用于具有磁性差异物质的分离，磁选机中的辊筒在转动时产生磁性，物料中的磁性物质便吸附在辊筒表面，从而和物料中的非磁性物质分离，待分离物料的来料方式分为湿式和干式两种，湿式物料呈浆液状，干式物料为粉末状混合的小颗粒。

公告号为CN102950062A的中国专利公开了一种磁选机，该磁选机包括自上至下设置的四级呈阶梯状设置的强磁辊，每级强磁辊前方对应设有进料仓，物料通过进料仓流向强磁辊，每级强磁辊对应设有除去磁性物质装置，当强磁辊转动时带有磁性的物料吸附在磁辊表面，经由除去磁性物质装置除去并收集。而该磁选机通常处理的物料是干式的，当物料由进料仓流向强磁辊的过程中，会产生较大的灰尘，影响作业人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三辊磁选机，具有通过除尘解决作业现场粉尘过多的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三辊磁选机，包括机架，与机架相连的壳体，设置于壳体一侧的进料口，所述进料口内设置有除尘机构，所述除尘机构包括设置在壳体上的转轴，转轴一端伸出壳体外且连接有第一电机，于壳体内的转轴上设置有过滤组件，所述过滤组件下方设置有固定于壳体上的集尘口且所述过滤组件下端位于集尘口内部，集尘口下端连接有集尘盒，所述壳体上设置有磁选机构，所述除尘机构位于所述进料口和所述磁选机构之间。

实施上述技术方案，三辊磁选机作业时，物料从进料口进入壳体中，在此过程中产生的灰尘附着在过滤组件上，第一电机通过带动转轴转动而带动过滤组件转动，过滤组件在转动过程中产生震动使灰尘掉落，掉落的灰尘从集尘口落入集尘盒中，物料从过滤组件下方流动至磁选机构进行磁选分离经过除尘机构除尘后，可以有效减少作业现场的粉尘，提高空气质量指数，减少对作业人员的危害。

进一步，过滤组件包括设置于转轴上的安装杆，所述安装杆上设置有通过螺丝连接的文氏管，所述文氏管外面套有滤袋，所述滤袋上端设置有多个绑带，所述文氏管上端与所述滤袋上端通过绑带固定。

实施上述技术方案，将文氏管通过螺丝锁于安装杆上，再将滤袋套入文氏管外壁上，将滤袋上的绑带绑在文氏管口，此种固定方式拆卸简单，便于更换滤袋。

进一步，转轴上开设有多个销孔，所述安装杆穿过所述销孔，所述转轴上安装有与安装杆表面抵触的顶丝。

实施上述技术方案，将安装杆插入销孔，旋紧顶丝，即可将安装杆固定，此种固定方式拆卸简单。

进一步，集尘口呈倒锥形。

实施上述技术方案，将集尘口设置为倒锥形便于灰尘从集尘口内壁滑落，防止灰尘堆积。

进一步，集尘口和集尘盒通过搭扣连接。

实施上述技术方案，在集尘口外壁设置搭扣，当集尘盒中灰尘已满需要清理时，打开搭扣便可将集尘盒与集尘口分离，此种更换方式简单快捷。

进一步，集尘口下端面开设有第一凹槽，所述集尘盒上端面开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间设置有密封圈。

实施上述技术方案，设置第一凹槽和第二凹槽并且在二者之间设置密封圈，可以防止灰尘从接口缝隙中流出。

进一步，集尘盒侧壁开设有可视窗口。

实施上述技术方案，在集尘盒的一侧壁开设可视窗口，便于观察集尘盒中灰尘的多少，从而决定是否需要清理集尘盒。

进一步，壳体底壁呈倾斜状，所述磁选机构包括轴向平行分布且轴线形成的平面与壳体底壁平行的三个辊筒，相邻的所述辊筒间通过链传动，且任一辊筒的一端连接有第二电机，所述壳体侧壁上固定有与三个所述辊筒外表面一一对应接触的辊刷，所述辊刷下方分别设置有分料口，所述分料口下端分别设置有集料盒。

实施上述技术方案，物料从进料口进入磁选机构，第二电机通过带动链传动从而带动三个辊筒转动，当辊筒转动时，三个辊筒产生的磁力大小不同，便可将不同磁性的颗粒分别吸附于辊筒外表面与之同步转动，当转动至辊刷处，棍刷便可以将附着在辊筒外表面的磁性颗粒刷落至分料口中，再经由分料口落入集料盒中未被吸附的物料从出料口流出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过设置除尘机构对进入三辊磁选机的物料除尘，可以有效减少作业现场的粉尘，提高作业现场的空气质量，保护作业人员的身体健康；

二、除尘机构安装方便，易于维护；

三、可视化窗口可以便捷的判断是否需要清理集尘盒的灰尘，避免做无用功。

附图说明

图1是本实用新型整体机构的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是集尘盒的剖面结构示意图；

图4是磁选机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、壳体；3、进料口；4、除尘机构；41、转轴；411、销孔； 412、顶丝；42、第一电机；43、过滤组件；431、安装杆；432、文氏管；433、滤袋；434、绑带；44、集尘口；441、第一凹槽；45、集尘盒；451、可视窗口；452、第二凹槽；46、搭扣；461、固定座；462、锁扣部；47、密封圈；5、磁选机构；51、辊筒；511、第一辊筒；512、第二辊筒；513、第三辊筒；52、第二电机；521、第一链轮；522、第二链轮；523、第三链轮；524、第四链轮；531、第一链条；532、第二链条；54、辊刷；55、分料口；56、集料盒；6、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种三辊磁选机，包括机架1，与机架1相连的壳体2，设置于壳体2 一侧的进料口3，进料口3处设置有除尘机构4，壳体2内部设置有磁选机构5，除尘机构4 位于进料口3和磁选机构5之间。

如图1和图2所示，除尘机构4包括设置在壳体2上的转轴41，转轴41一端伸出壳体2外且连接有第一电机42，于壳体2内的转轴41上设置有过滤组件43且开设有多个销孔411，本实施例中销孔411个数为5个，过滤组件43包括穿过销孔411的安装杆431，转轴41上安装有与安装杆431表面抵触的顶丝412，安装杆431上设置有通过螺丝连接的文氏管432，文氏管432外面套有滤袋433，滤袋433上端设置有多个绑带434，文氏管432 上端与滤袋433上端通过绑带434固定，过滤组件43下方设置有固定于壳体2上呈倒锥形的集尘口44且过滤组件43下端位于集尘口44内部，集尘口44下端连接有侧壁开设有可视窗口451的集尘盒45，集尘口44和集尘盒45通过搭扣46连接，如图2和图3所示，搭扣 46分为固定座461和锁扣部462，固定座461安装于集尘盒45外壁，锁扣部安装于集尘口 44外壁，集尘口44下端面开设有第一凹槽441，集尘盒45上端面开设有第二凹槽452，第一凹槽441和第二凹槽452之间设置有密封圈47。

如图1和图4所示，壳体2底壁呈倾斜状，磁选机构5包括轴向平行分布且轴线形成的平面与壳体2底壁平行的三个辊筒51，在本实施例中三个辊筒51分别为，靠近除尘机构4的为第一辊筒511，与第一辊筒511靠近的为第二辊筒512，与第二辊筒512靠近的为第三辊筒513，壳体2底壁正对辊筒51设置有弧形料槽(图中未示出)，在壳体2末端靠近第三辊筒513处设置有出料口6，相邻的辊筒51间通过链传动，与第一辊筒511相连的有第一链轮521，与第二辊筒512相连的有第二链轮522和第三链轮523，第二链轮522位于第二辊筒512和第三链轮523之间，与第三辊筒513相连的有第四链轮524，第一链轮521 和第二链轮522之间连接有第一链条531，第三链轮523和第四链轮524之间连接有第二链条532，壳体2上设置有与第一辊筒511相连的第二电机52，壳体2侧壁上设有三个辊刷 54，三个辊刷54的两端固定在壳体2内壁且辊刷54的侧边分别与三个辊筒51外表面接触，辊刷54下方分别设置有分料口55，分料口55下端分别设置有集料盒56。

三辊磁选机作业时，物料从进料口3进入料槽中，在此过程中产生的灰尘附着在滤袋433表面，第一电机42带动转轴41做往返转动，从而带动文氏管432上的滤袋433做往返转动，当第一电机42停止转动时，文氏管432和滤袋433仍然有继续转动的趋势，此时第一电机42急停，文氏管432便会产生震动，从而带动附着在文氏管432表面的滤袋433 震动，滤袋433表面的灰尘便会震落至集尘口44中，再从集尘口44流向集尘盒45中。

第二电机52带动第一链轮521转动，第一链轮521带动第一辊筒511转动且通过带动第一链条531带动第二链轮522转动，第二链轮522带动第二辊筒512和第三链轮523转动，第三链轮523通过带动第二链条532带动第四链轮524转动，第四链轮524带动第三辊筒513转动，经过除尘后的物料流动至第一辊筒511下方，第一辊筒511转动时产生较弱的磁力，便可将物料中一部分具有强磁性的颗粒吸附在外表面与之同步转动，其余物料继续向下流动，当被吸附的物料转动至辊刷54时，辊刷54将颗粒扫落至分料口55中，由分料口 55落入集料盒56中，经过第一次磁选后的物料流动至第二辊筒512下方，第二辊筒512转动时产生中等的磁力，便可将物料中一部分具有中等磁性的颗粒吸附在外表面与之同步转动，其余物料继续向下流动，当被吸附的物料转动至辊刷54时，辊刷54将颗粒扫落至分料口 55中，由分料口55落入集料盒56中，经过第二次磁选后的物料流动至第三辊筒513下方，第三辊筒513转动时产生强磁力，便可将物料中一部分具有弱磁性的颗粒吸附在外表面与之同步转动，其余物料继续向下流动，当被吸附的物料转动至辊刷54时，辊刷54将颗粒扫落至分料口55中，由分料口55落入集料盒56中，其余未被吸附的非磁性颗粒从出料口6流出。

在第一次安装过滤机构时，首先将转轴41安装固定好，再将安装杆431插入销孔411中，拧紧转轴41上的顶丝412便可以将安装杆431固定，再将套好滤袋433的文氏管 432与安装杆431两端用螺丝锁紧，三辊磁选机使用一端时间后，吸附在滤袋433表面的粉尘会达到难以震落的状态，此时需要更换滤袋433，解开绑在文氏管432顶端滤袋433的绑带434，取出滤袋433清洗更换完成后重新套入文氏管432，绑紧绑带434即可完成。

使用一段时间后，集尘盒45内的灰尘会集满，此时通过可视窗口451观察集尘盒45内灰尘是否已集满，若已集满需要清理，则打开搭扣46，取出集尘盒45和密封圈47，清理完成后，将密封圈47放入第二凹槽452中，锁紧搭扣46，即可完成更换。

Claims (8)

1.一种三辊磁选机，包括机架（1），与机架（1）相连的壳体（2），设置于壳体（2）一侧的进料口（3），其特征在于，所述进料口（3）内设置有除尘机构（4），所述除尘机构（4）包括设置在壳体（2）上的转轴（41），转轴（41）一端伸出壳体（2）外且连接有第一电机（42），于壳体（2）内的转轴（41）上设置有过滤组件（43），所述过滤组件（43）下方设置有固定于壳体（2）上的集尘口（44）且所述过滤组件（43）下端位于集尘口（44）内部，集尘口（44）下端连接有集尘盒（45），所述壳体（2）上设置有磁选机构（5），所述除尘机构（4）位于所述进料口（3）和所述磁选机构（5）之间。

2.根据权利要求1所述的三辊磁选机，其特征在于，所述过滤组件（43）包括设置于转轴（41）上的安装杆（431），所述安装杆（431）上设置有通过螺丝连接的文氏管（432），所述文氏管（432）外面套有滤袋（433），所述滤袋（433）上端设置有多个绑带（434），所述文氏管（432）上端与所述滤袋（433）上端通过绑带（434）固定。

3.根据权利要求2所述的三辊磁选机，其特征在于，所述转轴（41）上开设有多个销孔（411），所述安装杆（431）穿过所述销孔（411），所述转轴（41）上安装有与安装杆（431）表面抵触的顶丝（412）。

4.根据权利要求1所述的三辊磁选机，其特征在于，所述集尘口（44）呈倒锥形。

5.根据权利要求1所述的三辊磁选机，其特征在于，所述集尘口（44）和集尘盒（45）通过搭扣（46）连接。

6.根据权利要求1所述的三辊磁选机，其特征在于，所述集尘口（44）下端面开设有第一凹槽（441），所述集尘盒（45）上端面开设有第二凹槽（452），所述第一凹槽（441）和第二凹槽（452）之间设置有密封圈（47）。

7.根据权利要求1所述的三辊磁选机，其特征在于，所述集尘盒（45）侧壁开设有可视窗口（451）。

8.根据权利要求1所述的三辊磁选机，其特征在于，所述壳体（2）底壁呈倾斜状，所述磁选机构（5）包括轴向平行分布且轴线形成的平面与壳体（2）底壁平行的三个辊筒（51），相邻的所述辊筒（51）间通过链传动，且任一辊筒（51）的一端连接有第二电机（52），所述壳体（2）侧壁上固定有与三个所述辊筒（51）外表面一一对应接触的辊刷（54），所述辊刷（54）下方分别设置有分料口（55），所述分料口（55）下端分别设置有集料盒（56）。