CN208865975U - 一种活性炭高效多级筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种活性炭高效多级筛分设备，包括有壳体；壳体具有竖向的第一侧壁，第一侧壁的外侧面具有外突的管段，管段内设有引风扇；壳体顶侧壁设有进料口；壳体内部底侧壁具有上凸的隔板，壳体内腔的下部由隔板分隔成第一腔体、第二腔体；第一腔体位于进料口的正下方，第一腔体的上端口覆盖有倾斜设置的第一过滤板；第一过滤板的较高侧位于管段的内端口侧壁，第二腔体的上端口覆盖有倾斜的第二过滤板，第二过滤板的过滤孔尺寸大于第一过滤板的过滤孔尺寸；第二过滤板的倾斜方向与第一过滤板的倾斜方向相同。与现有技术相比，本实用新型结构简单，具有较好的筛选效果以及较好的去除粉尘碎屑的能力。

Description

一种活性炭高效多级筛分设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备领域，尤其涉及一种活性炭高效多级筛分设备。

背景技术

活性炭在经过造粒与活化工艺后，其一般还需要经过破碎的工艺，经过破碎工艺处理后的活性炭需要采用筛选设备来进行筛选出不同粒径的颗粒。由于在破碎过程中会产生很多碎屑粉尘，这些碎屑粉尘会附着在活性炭颗粒上，难以被去掉，这会增加活性炭后续包装的难度，并且碎屑粉尘还会漂浮在工作环境中，污染工作环境。目前的筛选设备大多结构复杂，并且大多都在去除活性炭碎屑粉尘相关方面缺乏有效地解决手段。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种活性炭高效多级筛分设备，其结构简单，具有较好的筛选效果以及较好的去除粉尘碎屑的能力。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种活性炭高效多级筛分设备，包括有壳体，壳体的内腔的形状与壳体的外廓形状相同；壳体具有竖向的第一侧壁，第一侧壁的外侧面具有外突的管段，管段内设有由内朝外进行引风的引风扇；壳体顶侧壁临近第一侧壁的一侧开设有进料口；壳体内部底侧壁具有上凸的隔板，壳体内腔的下部由隔板分隔成并列的第一腔体、第二腔体；第一腔体位于进料口的正下方，第一腔体的上端口覆盖有倾斜设置的第一过滤板；第一过滤板的较低侧限定于隔板的顶端，第一过滤板的较高侧延伸管段的内端口之内，且抵持于管段内端口的内底侧壁；第二腔体的上端口覆盖有倾斜的第二过滤板，第二过滤板的过滤孔尺寸大于第一过滤板的过滤孔尺寸；第二过滤板的倾斜方向与第一过滤板的倾斜方向相同，第二过滤板位于第一过滤板下方，第一过滤板的较低侧延伸至第二过滤板上方。

进一步地，管段内固定设有第三过滤板，第三过滤板的过滤孔尺寸小于第一过滤板的过滤孔尺寸；第三过滤板的板面与管段的中心轴线垂直；引风扇位于第三过滤板临近管段外端的一侧。

进一步地，管段的外端密封，管段的外端壁开设有排气孔，引风扇的驱动电机固定设于管段的外端壁上。

进一步地，管段的外端采用密封板来密封，密封板通过螺丝可拆卸地固定于管段的外端面；排气孔位于密封板上，引风扇的驱动电机固定于密封板上。

进一步地，隔板的顶端面开设有条形状的凹槽，凹槽的长度方向与管段的中线轴线平行；第一过滤板的较低侧通过销轴铰接有滑块，滑块的下端与凹槽滑动配合；第一侧壁的外侧面固定设有直线往返式的气缸，气缸位于管段的下方，管段的下侧壁开设有可供气缸的活动端穿过的安装孔，气缸的活动端贯穿安装孔，且与第一过滤板较高侧的底面铰接。

进一步地，滑块数量配置为两个，两个滑块对称位于第一过滤板相对的两侧，销轴贯穿第一过滤板，销轴的两端分别与两滑块转动连接；凹槽的数量配置为两个，两滑块分别对应于两凹槽。

进一步地，壳体与第一侧壁相对的侧壁上开设有可开启的清扫门。

本实用新型的有益效果：工作时，活性炭物料从进料口进入壳体内，并且在活性炭物料下落过程中，引风扇可以有效地抽除掺杂在活性炭物料内的碎屑粉尘；活性炭物料落到第一过滤板上，粒径较小的活性炭颗粒掉落到第一腔体内，颗粒较大的活性炭颗粒沿第一过滤板滑落到第二过滤板上，然后从第二过滤板的过滤孔掉落到第二腔体内。本实用新型结构简单，具有较好的活性炭筛选效果以及较好的去除粉尘碎屑的能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1的A部位局部放大结构示意图。

图中标注：壳体100，进料口101，清扫门102，第一腔体103，第二腔体104，隔板105，凹槽106，管段200，密封板201，排气孔202，引风扇203，第一过滤板300，滑块301，第二过滤板400，第三过滤板500，气缸600，第一侧壁700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种活性炭高效多级筛分设备，包括有壳体100，壳体100的内腔的形状与壳体100的外廓形状相同。壳体100具有竖向的第一侧壁700(图1所示的左面侧壁)，第一侧壁700的外侧面具有外突的管段200，管段200可以为方管形或圆管形，管段200内设有由内朝外进行引风的引风扇203，引风扇203的作用是把活性炭原料中的粉尘碎屑吸取出来，从管段200的外端口(图1所示的左侧端口)排出，优选地，可以在管段200的外端口处套上过滤布袋或箱体，以收集活性炭的粉尘碎屑，以便加以回收利用；壳体100顶侧壁临近第一侧壁700的一侧(图1所示的左侧)开设有进料口101，优选地，进料口101处通过螺丝固定有辅助进料的进料斗；壳体100内部底侧壁具有上凸的隔板105，隔板105的竖向高度低于管段200下侧面的高度；壳体100内腔的下部由隔板105分隔成并列的第一腔体103、第二腔体104；第一腔体103的上侧面与第二腔体104的上侧面均敞开，第一腔体103与第二腔体104均开设有排料口。第一腔体103位于进料口101的正下方，第一腔体103的上端口覆盖有倾斜设置的第一过滤板300，优选地，第一过滤板300的中间区域为网孔状，第一过滤板300的周缘为实心板，第一过滤板300的倾斜度为25度-35度。第一过滤板300的较低侧限定于隔板105的顶端，第一过滤板300的较高侧延伸管段200的内端口之内，且抵持于管段200内端口的内底侧壁。第二腔体104的上端口覆盖有倾斜的第二过滤板400，第二过滤板400的板面为网孔状，第二过滤板400倾斜设置的作用是避免活性炭物料在第二过滤板400的同一位置上发生堆积现象，降低筛选的进度，优选地，第二过滤板400的倾斜度为15度-20度。第二过滤板400的侧边固定在第二腔体104的内侧壁上，一般可以通过螺丝固定方式或镶嵌固定的方式。第二过滤板400的过滤孔尺寸大于第一过滤板300的过滤孔尺寸；第二过滤板400的倾斜方向与第一过滤板300的倾斜方向相同，第二过滤板400位于第一过滤板300下方，第一过滤板300的较低侧延伸至第二过滤板400上方，这样可以方便第二过滤板400承接来自第一过滤板300的活性炭物料。工作时，活性炭物料从进料口101进入壳体100内，并且在活性炭物料下落过程中，引风扇203可以有效地抽除掺杂在活性炭物料内的碎屑粉尘；活性炭物料落到第一过滤板300上，粒径较小的活性炭颗粒掉落到第一腔体103内，颗粒较大的活性炭颗粒沿第一过滤板300滑落到第二过滤板400上，然后从第二过滤板400的过滤孔掉落到第二腔体104内。本实用新型结构简单，具有较好的活性炭筛选效果以及较好的去除粉尘碎屑的能力。

进一步地，管段200内固定设有第三过滤板500，第三过滤板500的过滤孔尺寸小于第一过滤板300的过滤孔尺寸；第三过滤板500的板面与管段200的中心轴线垂直，优选地，第三过滤板500的板面为网孔状，第三过滤板500的侧边固定在管段200的内侧壁上，一般可以通过螺丝固定的方式或者镶嵌固定的方式；引风扇203位于第三过滤板500临近管段200外端的一侧，当引风扇203工作时，第三过滤板500可以挡住颗粒较大的活性炭，防止其被抽排出壳体100外。

进一步地，管段200的外端密封，管段200的外端壁开设有排气孔202，引风扇203的驱动电机固定设于管段200的外端壁上，这样可以方便安装引风扇203，另外，还可以防止杂物从管段200的外端口进入管段200内，以便影响引风扇203工作，避免安全隐患。

进一步地，管段200的外端采用密封板201来密封，密封板201通过螺丝可拆卸地固定于管段200的外端面；排气孔202位于密封板201上，引风扇203的驱动电机固定于密封板201上，这样可以方便对引风扇203进行维修与维护，方便清除管段200内壁累积的尘垢。

进一步地，隔板105的顶端面开设有条形状的凹槽106，凹槽106的长度方向与管段200的中线轴线平行，即凹槽106的长度方向沿图1所示的左右方向；第一过滤板300的较低侧通过销轴铰接有滑块301，滑块301的下端与凹槽106滑动配合，具体地，滑块301为长条状，滑块301的下端为倒“T”形，凹槽106的截面形状也为倒“T”，滑块301的下端限定在凹槽106内；第一侧壁700的外侧面通过螺丝固定设有直线往返式的气缸600，气缸600位于管段200的下方，管段200的下侧壁开设有可供气缸600的活动端穿过的安装孔，气缸600的活动端贯穿安装孔，且与第一过滤板300较高侧的底面铰接，具体地，第一过滤板300较高侧的下侧面具有下凸的凸块，凸块的下端与气缸600活动端的端部通过转轴实现转动连接。气缸600为间隙启动的工作方式，当气缸600驱动第一过滤板300上升时，可以加快活性炭物料滑离第一过滤板300，避免物料堆积。另外，当第一过滤板300较高侧上升时，第一过滤板300的较低侧可以沿着凹槽106左右移动，避免第一过滤板300的较高侧抬升过程受阻。

进一步地，滑块301数量配置为两个，两个滑块301对称位于第一过滤板300相对的两侧(图1所示的前后两侧)，销轴贯穿第一过滤板300，销轴的两端分别与两滑块301转动连接；凹槽106的数量配置为两个，两滑块301分别对应于两凹槽106。这样可以使第一过滤板300的抬升过程更平稳。

进一步地，壳体100与第一侧壁700相对的侧壁(图1所示的右侧侧壁)上开设有可开启的清扫门102。清扫门102的作用是清除累积在第二过滤板400上粒径过大的不合格的活性炭，还可以清除壳体100内部侧壁累积的尘垢，清除的过程一般采用人工清除。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (7)

1.一种活性炭高效多级筛分设备，包括有壳体(100)，所述壳体(100)的内腔的形状与所述壳体(100)的外廓形状相同；所述壳体(100)具有竖向的第一侧壁(700)，所述第一侧壁(700)的外侧面具有外突的管段(200)，所述管段(200)内设有由内朝外进行引风的引风扇(203)；所述壳体(100)顶侧壁临近所述第一侧壁(700)的一侧开设有进料口(101)；所述壳体(100)内部底侧壁具有上凸的隔板(105)，所述壳体(100)内腔的下部由所述隔板(105)分隔成并列的第一腔体(103)、第二腔体(104)；所述第一腔体(103)位于所述进料口(101)的正下方，所述第一腔体(103)的上端口覆盖有倾斜设置的第一过滤板(300)；所述第一过滤板(300)的较低侧限定于所述隔板(105)的顶端，所述第一过滤板(300)的较高侧延伸所述管段(200)的内端口之内，且抵持于所述管段(200)内端口的内底侧壁；所述第二腔体(104)的上端口覆盖有倾斜的第二过滤板(400)，所述第二过滤板(400)的过滤孔尺寸大于所述第一过滤板(300)的过滤孔尺寸；所述第二过滤板(400)的倾斜方向与所述第一过滤板(300)的倾斜方向相同，所述第二过滤板(400)位于所述第一过滤板(300)下方，所述第一过滤板(300)的较低侧延伸至所述第二过滤板(400)上方。

2.如权利要求1所述的活性炭高效多级筛分设备，其特征在于，所述管段(200)内固定设有第三过滤板(500)，所述第三过滤板(500)的过滤孔尺寸小于所述第一过滤板(300)的过滤孔尺寸；所述第三过滤板(500)的板面与所述管段(200)的中心轴线垂直；所述引风扇(203)位于所述第三过滤板(500)临近所述管段(200)外端的一侧。

3.如权利要求2所述的活性炭高效多级筛分设备，其特征在于，所述管段(200)的外端密封，所述管段(200)的外端壁开设有排气孔(202)，所述引风扇(203)的驱动电机固定设于所述管段(200)的外端壁上。

4.如权利要求3所述的活性炭高效多级筛分设备，其特征在于，所述管段(200)的外端采用密封板(201)来密封，所述密封板(201)通过螺丝可拆卸地固定于所述管段(200)的外端面；所述排气孔(202)位于所述密封板(201)上，所述引风扇(203)的驱动电机固定于所述密封板(201)上。

5.如权利要求1所述的活性炭高效多级筛分设备，其特征在于，所述隔板(105)的顶端面开设有条形状的凹槽(106)，所述凹槽(106)的长度方向与所述管段(200)的中线轴线平行；所述第一过滤板(300)的较低侧通过销轴铰接有滑块(301)，所述滑块(301)的下端与所述凹槽(106)滑动配合；所述第一侧壁(700)的外侧面固定设有直线往返式的气缸(600)，所述气缸(600)位于所述管段(200)的下方，所述管段(200)的下侧壁开设有可供所述气缸(600)的活动端穿过的安装孔，所述气缸(600)的活动端贯穿所述安装孔，且与所述第一过滤板(300)较高侧的底面铰接。

6.如权利要求5所述的活性炭高效多级筛分设备，其特征在于，所述滑块(301)数量配置为两个，两个所述滑块(301)对称位于所述第一过滤板(300)相对的两侧，所述销轴贯穿所述第一过滤板(300)，所述销轴的两端分别与两所述滑块(301)转动连接；所述凹槽(106)的数量配置为两个，两所述滑块(301)分别对应于两所述凹槽(106)。

7.如权利要求1所述的活性炭高效多级筛分设备，其特征在于，所述壳体(100)与所述第一侧壁(700)相对的侧壁上开设有可开启的清扫门(102)。