CN208213357U - 一种固废处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固废处理设备，其可以使废料中的固液快速分离，提高工作效率；并且提高对废料的粉碎效果，提高实用性；同时方便将粉碎好的废料导出，提高使用可靠性；包括粉碎箱、箱体、粉碎电机、左驱动电机、右驱动电机、左螺纹杆、左螺纹管、右螺纹杆和右螺纹管，粉碎箱的内部设置有工作腔，工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有左滑槽和右滑槽，箱体的顶端设置有固定盖板，固定盖板上设置有第一投料口，箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑装置，粉碎箱的底端设置有排料口，排料口处设置有闸板，还包括、支撑板、左滑块、右滑块、转轴、粉碎刀片、排水管和阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固废处理设备。
背景技术
众所周知，固废(固体废弃物)是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，固废处理设备是一种用于对固体废料进行处理，减少占用空间，避免对土壤和水环境造成污染的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的固废处理设备包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有过滤网，粉碎箱的顶端设置有电机和进料口，并在电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自粉碎箱的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有粉碎刀片，粉碎刀片位于工作腔内且位于过滤网的上方，粉碎箱的左端底部和右端中部分别设置有排水管和排料管，并在排料管处设置有活动挡板；现有的固废处理设备使用时，将废料自进料口导入至工作腔内，通过过滤网对废料中的杂质进行过滤，废液穿过过滤网并由排水管排出，通过电机带动粉碎刀片旋转，高速旋转的粉碎刀片将废料打碎，然后打开活动挡板将废料自排料管处导出即可；现有的固废处理设备使用中发现，其对废料进行固液分离时耗费的时间较长，导致工作效率较低；并且对废料的粉碎效果较差，导致实用性较低；同时不方便将粉碎后的废料导出，导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使废料中的固液快速分离，提高工作效率；并且提高对废料的粉碎效果，提高实用性；同时方便将粉碎好的废料导出，提高使用可靠性的固废处理设备。
本实用新型的一种固废处理设备，包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有工作腔；还包括箱体、粉碎电机、左驱动电机、右驱动电机、左螺纹杆、左螺纹管、右螺纹杆和右螺纹管，所述箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶端设置有固定盖板，所述固定盖板上设置有第一投料口，箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑装置，所述粉碎箱位于放置腔内，并且粉碎箱的底端自放置腔内穿过箱体的底壁至箱体的下方，并在粉碎箱的底端设置有排料口，所述排料口处设置有闸板，工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有竖直方向的左滑槽和右滑槽，粉碎箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有支撑板，所述支撑板的左端和右端分别设置有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块分别位于左滑槽和右滑槽内，并且左滑块和右滑块可分别在左滑槽和右滑槽内上下滑动，所述左驱动电机和右驱动电机分别安装在固定盖板顶端的左侧和右侧，所述左螺纹管和右螺纹管的顶端自固定盖板的底端穿过固定盖板并分别与左驱动电机和右驱动电机的底部输出端传动连接，所述左螺纹杆和右螺纹杆的底端分别与支撑板顶端的左侧和右侧连接，左螺纹杆和右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至左螺纹管和右螺纹管的底端内部，所述支撑板上设置有第二投料口，所述第二投料口位于第一投料口的垂直下方，所述粉碎电机安装在支撑板的顶端中部，并在粉碎电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自支撑板的顶端穿过支撑板伸入至工作腔内，并在转轴上设置有粉碎刀片，粉碎箱侧壁的上部设置有多组过滤孔，箱体的右端底部设置有排水管，并在排水管处设置有阀门。
本实用新型的一种固废处理设备，还包括控制器，所述控制器安装在箱体的左端，并且粉碎电机、左驱动电机和右驱动电机均与控制器电连接。
本实用新型的一种固废处理设备，所述左驱动电机和右驱动电机均为正反转伺服电机。
本实用新型的一种固废处理设备，所述左滑槽和右滑槽左右对应，所述左螺纹杆和右螺纹杆长度和型号均相通，所述左螺纹管和右螺纹管的长度和型号均相同，左螺纹杆的长度加上左螺纹管的长度大于左滑槽的底端与固定盖板之间的距离。
本实用新型的一种固废处理设备，还包括活动盖板，所述活动盖板设置在第一投料口处，并且活动盖板与固定盖板通过铰链连接。
本实用新型的一种固废处理设备，所述支撑装置包括套管、支柱、挡板和滚轮，所述四组套管的顶端分别与箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并在四组套管内部均设置有限位板和弹簧，所述四组弹簧的顶端分别与箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧的底端分别与四组限位板的顶端连接，所述四组挡板分别安装在四组套管的顶端，并在四组挡板的中部均设置有通孔，所述每组支柱的顶端均自一组挡板的底端穿过一组通孔伸入至一组套管内并与一组限位板的底端中部连接，所述四组滚轮分别安装在四组支柱的底端，并且四组滚轮上均设置有制动装置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，将废料自第一投料口和第二投料口导入至工作腔内，通过左驱动电机和右驱动电机分别带动左螺纹管和右螺纹管旋转，使左螺纹杆和右螺纹杆的顶端分别自左螺纹管和右螺纹管的底端内部旋出，从而使支撑板向下移动，通过支撑板压缩废料，强制使废料中的废液通过过滤孔导出至放置腔内，可以使废料中的固液快速分离，提高工作效率；通过粉碎电机带动粉碎刀片高速旋转，将废料打碎，同时通过左驱动电机和右驱动电机分别带动左螺纹管和右螺纹管旋转，使支撑板上下移动，支撑板带动粉碎电机连同粉碎刀片上下移动，在随废料进行粉碎的同时还可以对废料进行压缩和翻起，提高对废料的粉碎效果，提高实用性；通过打开闸板，即可将工作腔内的废料导出，方便将粉碎好的废料导出，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定盖板的俯视结构示意图；
图3是本实用新型支撑板的俯视结构示意图；
附图中标记：1、粉碎箱；2、箱体；3、粉碎电机；4、左驱动电机；5、右驱动电机；6、左螺纹杆；7、左螺纹管；8、右螺纹杆；9、右螺纹管；10、固定盖板；11、第一投料口；12、闸板；13、左滑槽； 14、右滑槽；15、支撑板；16、左滑块；17、右滑块；18、第二投料口；19、转轴；20、粉碎刀片；21、过滤孔；22、排水管；23、控制器；24、活动盖板；25、套管；26、支柱；27、挡板；28、滚轮；29、限位板；30、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种固废处理设备，包括粉碎箱1，粉碎箱的内部设置有工作腔；还包括箱体2、粉碎电机3、左驱动电机4、右驱动电机5、左螺纹杆6、左螺纹管7、右螺纹杆8和右螺纹管9，箱体的内部设置有放置腔，箱体的顶端设置有固定盖板 10，固定盖板上设置有第一投料口11，箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑装置，粉碎箱位于放置腔内，并且粉碎箱的底端自放置腔内穿过箱体的底壁至箱体的下方，并在粉碎箱的底端设置有排料口，排料口处设置有闸板12，工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有竖直方向的左滑槽13和右滑槽14，粉碎箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有支撑板15，支撑板的左端和右端分别设置有左滑块16和右滑块17，左滑块和右滑块分别位于左滑槽和右滑槽内，并且左滑块和右滑块可分别在左滑槽和右滑槽内上下滑动，左驱动电机和右驱动电机分别安装在固定盖板顶端的左侧和右侧，左螺纹管和右螺纹管的顶端自固定盖板的底端穿过固定盖板并分别与左驱动电机和右驱动电机的底部输出端传动连接，左螺纹杆和右螺纹杆的底端分别与支撑板顶端的左侧和右侧连接，左螺纹杆和右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至左螺纹管和右螺纹管的底端内部，支撑板上设置有第二投料口18，第二投料口位于第一投料口的垂直下方，粉碎电机安装在支撑板的顶端中部，并在粉碎电机的底部输出端设置有转轴19，转轴的底端自支撑板的顶端穿过支撑板伸入至工作腔内，并在转轴上设置有粉碎刀片20，粉碎箱侧壁的上部设置有多组过滤孔21，箱体的右端底部设置有排水管22，并在排水管处设置有阀门；通过上述设置，将废料自第一投料口和第二投料口导入至工作腔内，通过左驱动电机和右驱动电机分别带动左螺纹管和右螺纹管旋转，使左螺纹杆和右螺纹杆的顶端分别自左螺纹管和右螺纹管的底端内部旋出，从而使支撑板向下移动，通过支撑板压缩废料，强制使废料中的废液通过过滤孔导出至放置腔内，可以使废料中的固液快速分离，提高工作效率；通过粉碎电机带动粉碎刀片高速旋转，将废料打碎，同时通过左驱动电机和右驱动电机分别带动左螺纹管和右螺纹管旋转，使支撑板上下移动，支撑板带动粉碎电机连同粉碎刀片上下移动，在随废料进行粉碎的同时还可以对废料进行压缩和翻起，提高对废料的粉碎效果，提高实用性；通过打开闸板，即可将工作腔内的废料导出，方便将粉碎好的废料导出，提高使用可靠性。
本实用新型的一种固废处理设备，还包括控制器23，控制器安装在箱体的左端，并且粉碎电机、左驱动电机和右驱动电机均与控制器电连接；通过上述设置，通过控制器对粉碎电机、左驱动电机和右驱动电机进行统一的控制，提高实用性。
本实用新型的一种固废处理设备，左驱动电机和右驱动电机均为正反转伺服电机；通过上述设置，方便对支撑板的高度进行调节，提高使用可靠性。
本实用新型的一种固废处理设备，左滑槽和右滑槽左右对应，左螺纹杆和右螺纹杆长度和型号均相通，左螺纹管和右螺纹管的长度和型号均相同，左螺纹杆的长度加上左螺纹管的长度大于左滑槽的底端与固定盖板之间的距离；通过上述设置，防止左螺纹杆和右螺纹杆的顶端自左螺纹管和右螺纹管的底端内部脱离，提高实用性。
本实用新型的一种固废处理设备，还包括活动盖板24，活动盖板设置在第一投料口处，并且活动盖板与固定盖板通过铰链连接；通过上述设置，通过活动盖板，在将废料导入至工作腔之后，关闭盖板防止粉碎过程中产生的臭味飘出，提高实用性。
本实用新型的一种固废处理设备，支撑装置包括套管25、支柱26、挡板27和滚轮28，四组套管的顶端分别与箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并在四组套管内部均设置有限位板 29和弹簧30，四组弹簧的顶端分别与箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧的底端分别与四组限位板的顶端连接，四组挡板分别安装在四组套管的顶端，并在四组挡板的中部均设置有通孔，每组支柱的顶端均自一组挡板的底端穿过一组通孔伸入至一组套管内并与一组限位板的底端中部连接，四组滚轮分别安装在四组支柱的底端，并且四组滚轮上均设置有制动装置；通过上述设置，提高对其整体的固定效果，通过四组滚轮方便对其进行移动，提高使用可靠性，通过弹簧和限位板的设置可以在移动过程中起到减震的作用。
本实用新型的一种固废处理设备，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将废料自第一投料口和第二投料口导入至工作腔内，通过左驱动电机和右驱动电机分别带动左螺纹管和右螺纹管旋转，使左螺纹杆和右螺纹杆的顶端分别自左螺纹管和右螺纹管的底端内部旋出，从而使支撑板向下移动，通过支撑板压缩废料，强制使废料中的废液通过过滤孔导出至放置腔内，可以使废料中的固液快速分离，然后打开阀门将废液自排水管处导出，通过粉碎电机带动粉碎刀片高速旋转，将废料打碎，同时通过左驱动电机和右驱动电机分别带动左螺纹管和右螺纹管旋转，使支撑板上下移动，支撑板带动粉碎电机连同粉碎刀片上下移动，在随废料进行粉碎的同时还可以对废料进行压缩和翻起，提高对废料的粉碎效果，粉碎完成后，打开闸板，将工作腔内的废料导出，方便将粉碎好的废料导出，提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种固废处理设备，包括粉碎箱(1)，粉碎箱(1)的内部设置有工作腔；其特征在于，还包括箱体(2)、粉碎电机(3)、左驱动电机(4)、右驱动电机(5)、左螺纹杆(6)、左螺纹管(7)、右螺纹杆(8)和右螺纹管(9)，所述箱体(2)的内部设置有放置腔，箱体(2)的顶端设置有固定盖板(10)，所述固定盖板上设置有第一投料口(11)，箱体(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支撑装置，所述粉碎箱(1)位于放置腔内，并且粉碎箱(1)的底端自放置腔内穿过箱体(2)的底壁至箱体(2)的下方，并在粉碎箱(1)的底端设置有排料口，所述排料口处设置有闸板(12)，工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有竖直方向的右滑槽(14)(13)和右滑槽，粉碎箱(1)的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的左端和右端分别设置有左滑块(16)和右滑块(17)，所述左滑块(16)和右滑块(17)分别位于右滑槽(14)(13)和右滑槽内，并且左滑块(16)和右滑块(17)可分别在右滑槽(14)(13)和右滑槽内上下滑动，所述左驱动电机(4)和右驱动电机(5)分别安装在固定盖板(10)顶端的左侧和右侧，所述左螺纹管(7)和右螺纹管(9)的顶端自固定盖板(10)的底端穿过固定盖板(10)并分别与左驱动电机(4)和右驱动电机(5)的底部输出端传动连接，所述左螺纹杆(6)和右螺纹杆(8)的底端分别与支撑板(15)顶端的左侧和右侧连接，左螺纹杆(6)和右螺纹杆(8)的顶端分别插入并螺装至左螺纹管(7)和右螺纹管(9)的底端内部，所述支撑板(15)上设置有第二投料口(18)，所述第二投料口(18)位于第一投料口(11)的垂直下方，所述粉碎电机(3)安装在支撑板(15)的顶端中部，并在粉碎电机(3)的底部输出端设置有转轴(19)，所述转轴(19)的底端自支撑板(15)的顶端穿过支撑板(15)伸入至工作腔内，并在转轴(19)上设置有粉碎刀片(20)，粉碎箱(1)侧壁的上部设置有多组过滤孔(21)，箱体(2)的右端底部设置有排水管(22)，并在排水管(22)处设置有阀门。
2.如权利要求1所述的一种固废处理设备，其特征在于，还包括控制器(23)，所述控制器(23)安装在箱体(2)的左端，并且粉碎电机(3)、左驱动电机(4)和右驱动电机(5)均与控制器(23)电连接。
3.如权利要求2所述的一种固废处理设备，其特征在于，所述左驱动电机(4)和右驱动电机(5)均为正反转伺服电机。
4.如权利要求3所述的一种固废处理设备，其特征在于，所述右滑槽(14)(13)和右滑槽左右对应，所述左螺纹杆(6)和右螺纹杆(8)长度和型号均相通，所述左螺纹管(7)和右螺纹管(9)的长度和型号均相同，左螺纹杆(6)的长度加上左螺纹管(7)的长度大于右滑槽(14)(13)的底端与固定盖板(10)之间的距离。
5.如权利要求4所述的一种固废处理设备，其特征在于，还包括活动盖板(24)，所述活动盖板(24)设置在第一投料口(11)处，并且活动盖板(24)与固定盖板(10)通过铰链连接。
6.如权利要求5所述的一种固废处理设备，其特征在于，所述支撑装置包括套管(25)、支柱(26)、挡板(27)和滚轮(28)，所述四组套管(25)的顶端分别与箱体(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并在四组套管(25)内部均设置有限位板(29)和弹簧(30)，所述四组弹簧(30)的顶端分别与箱体(2)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧(30)的底端分别与四组限位板(29)的顶端连接，所述四组挡板(27)分别安装在四组套管(25)的顶端，并在四组挡板(27)的中部均设置有通孔，所述每组支柱(26)的顶端均自一组挡板(27)的底端穿过一组通孔伸入至一组套管(25)内并与一组限位板(29)的底端中部连接，所述四组滚轮(28)分别安装在四组支柱(26)的底端，并且四组滚轮(28) 上均设置有制动装置。
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