CN208230017U - 一种固废粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固废粉碎设备，其可以使废料中的固液快速分离，提高固液分离的效果，提高实用性；并且提高对废料的粉碎效果，提高使用可靠性；同时可以对废液进行处理，防止对水环境造成污染，提高环保性；包括箱体和粉碎箱，箱体的内部设置有放置腔，并在放置腔的底部设置有过滤网，箱体的底端设置有第一电机，并在第一电机的顶部输出端设置有第一转轴，箱体的顶端设置有盖板，并在盖板上设置有第二电机和进料口，粉碎箱的顶端设置有开口，还包括第二转轴、粉碎搅拌叶、过滤孔、排料口、排料管、处理箱、污水泵、配料箱、螺纹杆、螺纹管、安装板、连通管、滚珠轴承、输料管、输料泵和流量调节阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固废粉碎设备。
背景技术
众所周知，固废是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，在对固废进行处理前需要将其粉碎，方便后续的焚烧或者压实，固废粉碎设备是一种用于将固体废料粉碎的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的固废粉碎设备包括粉碎箱，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有过滤网，粉碎箱的顶端设置有电机和进料口，并在电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自粉碎箱的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有粉碎刀片，粉碎刀片位于工作腔内且位于过滤网的上方，粉碎箱的左端底部和右端中部分别设置有排水管和排料管，并在排料管处设置有活动挡板；现有的固废粉碎设备使用时，将废料自进料口导入至工作腔内，通过过滤网对废料中的杂质进行过滤，废液穿过过滤网并由排水管排出，通过电机带动粉碎刀片旋转，高速旋转的粉碎刀片将废料打碎，然后打开活动挡板将废料自排料管处导出即可；现有的固废粉碎设备使用中发现，其对废料固液分离的效率较低，效果较差，导致实用性较低；并且对废料的粉碎效果较差，导致使用可靠性较低；同时其无法对废液进行处理，产生的废液直接排放会对水环境造成污染，导致环保性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使废料中的固液快速分离，提高固液分离的效果，提高实用性；并且提高对废料的粉碎效果，提高使用可靠性；同时可以对废液进行处理，防止对水环境造成污染，提高环保性的固废粉碎设备。
本实用新型的一种固废粉碎设备，包括箱体和粉碎箱，所述箱体的内部设置有放置腔，并在放置腔的底部设置有过滤网，所述过滤网的左端与放置腔的左侧壁连接，过滤网的右端向下倾斜并与放置腔的右侧壁连接，箱体的底端设置有第一电机，并在第一电机的顶部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的顶端自箱体的底端伸入至放置腔内并与粉碎箱的底端中部连接，箱体的顶端设置有盖板，并在盖板上设置有第二电机和进料口，所述粉碎箱的内部设置有工作腔，粉碎箱的顶端设置有开口，所述开口位于进料口的下方，所述第二电机的底部输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的底端自盖板的顶端穿过盖板并伸入至工作腔内，并在第二转轴上设置有粉碎搅拌叶，所述粉碎搅拌叶位于工作腔内，粉碎箱侧壁的上部和下部分别设置有过滤孔和排料口，箱体的右端设置有排料管，所述排料管的左端与过滤网的右端连接，所述第一转轴和第二转轴的旋转方向相反；还包括处理箱、污水泵、配料箱、四组螺纹杆、四组螺纹管、安装板和连通管，所述污水泵的输入端自箱体的底端伸入至放置腔内，污水泵的输出端自处理箱的右端顶部伸入至处理箱内部，所述安装板固定安装在处理箱的顶端，并在安装板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽的内部均固定安装有滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端自安装板的顶端分别插入至四组滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别与配料箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，所述配料箱的底端设置有输料管，所述连通管的顶端通过法兰与输料管的底端连通，连通管的底端自处理箱的顶端伸入至处理箱内部，并在连通管上设置有输料泵和流量调节阀，处理箱的左端底部设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀门。
本实用新型的一种固废粉碎设备，还包括第三电机，所述第三电机安装在处理箱的左端，并在处理箱的右侧输出端设置有第三转轴，所述第三转轴的右端自处理箱的左端伸入至处理箱内部，并在第三转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于处理箱内部。
本实用新型的一种固废粉碎设备，所述排料管的右端向下倾斜设置。
本实用新型的一种固废粉碎设备，还包括左导流板、右导流板和多组紫外线灯，所述左导流板的左端与处理箱内部的左侧壁连接，左导流板的右端与处理箱内部的右侧壁存在间隙，所述右导流板的右端与处理箱内部的右侧壁连接，右导流板的左端与处理箱内部的左侧壁存在间隙，右导流板位于左导流板的下方，并且左导流板和右导流板的前端均与处理箱内部的前侧壁连接，左导流板和右导流板的后端均与处理箱内部的后侧壁连接，所述多组紫外线灯的顶端和底端分别与左导流板的底端和右导流板的顶端连接。
本实用新型的一种固废粉碎设备，还包括多组支杆和多组万向轮，所述多组支杆的顶端呈圆形均匀安装在粉碎箱的外侧壁上，所述多组万向轮分别安装在多组支杆远离粉碎箱的一端，多组万向轮远离粉碎箱的一端均与放置腔的内侧壁接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，将废料自进料口导入至工作腔内，通过第一电机带动粉碎箱旋转，废料在工作腔内旋转，在离心力的作用下使废料中的废液穿过过滤孔至放置腔内，可以使废料中的固液快速分离，提高固液分离的效果，提高实用性；通过第二电机带动粉碎搅拌叶旋转对废料打碎，同时第一电机带动粉碎箱旋转，并且粉碎箱的旋转方向与粉碎搅拌叶的旋转方向相反，从而提高对废料的粉碎效果，提高使用可靠性；通过污水泵将放置腔内的废液抽送至处理箱内，通过根据废液中的主要成分，通过配料箱配制合适的絮凝剂，并通过输料泵将配料箱内的絮凝剂抽送至处理箱内，通过流量调节阀对絮凝剂的流量进行调节，通过絮凝剂使废液中的杂质等产生絮凝沉淀，可以对废液进行处理，防止对水环境造成污染，提高环保性，并且通过旋转四组螺纹管，可以将配料箱与安装板拆卸，方便对配料箱的内部进行清理，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、粉碎箱；3、过滤网；4、第一电机； 5、第一转轴；6、盖板；7、第二电机；8、进料口；9、第二转轴； 10、粉碎搅拌叶；11、过滤孔；12、排料口；13、排料管；14、处理箱；15、污水泵；16、配料箱；17、螺纹杆；18、螺纹管；19、安装板；20、连通管；21、滚珠轴承；22、输料管；23、输料泵；24、流量调节阀；25、排水管；26、第三电机；27、搅拌杆；28、左导流板； 29、右导流板；30、紫外线灯；31、支杆；32、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种固废粉碎设备，包括箱体 1和粉碎箱2，箱体的内部设置有放置腔，并在放置腔的底部设置有过滤网3，过滤网的左端与放置腔的左侧壁连接，过滤网的右端向下倾斜并与放置腔的右侧壁连接，箱体的底端设置有第一电机4，并在第一电机的顶部输出端设置有第一转轴5，第一转轴的顶端自箱体的底端伸入至放置腔内并与粉碎箱的底端中部连接，箱体的顶端设置有盖板6，并在盖板上设置有第二电机7和进料口8，粉碎箱的内部设置有工作腔，粉碎箱的顶端设置有开口，开口位于进料口的下方，第二电机的底部输出端设置有第二转轴9，第二转轴的底端自盖板的顶端穿过盖板并伸入至工作腔内，并在第二转轴上设置有粉碎搅拌叶 10，粉碎搅拌叶位于工作腔内，粉碎箱侧壁的上部和下部分别设置有过滤孔11和排料口12，箱体的右端设置有排料管13，排料管的左端与过滤网的右端连接，第一转轴和第二转轴的旋转方向相反；还包括处理箱14、污水泵15、配料箱16、四组螺纹杆17、四组螺纹管18、安装板19和连通管20，污水泵的输入端自箱体的底端伸入至放置腔内，污水泵的输出端自处理箱的右端顶部伸入至处理箱内部，安装板固定安装在处理箱的顶端，并在安装板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽的内部均固定安装有滚珠轴承21，四组螺纹管的底端自安装板的顶端分别插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹杆的顶端分别与配料箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，配料箱的底端设置有输料管22，连通管的顶端通过法兰与输料管的底端连通，连通管的底端自处理箱的顶端伸入至处理箱内部，并在连通管上设置有输料泵23和流量调节阀24，处理箱的左端底部设置有排水管25，并在排水管处设置有排水阀门；通过上述设置，将废料自进料口导入至工作腔内，通过第一电机带动粉碎箱旋转，废料在工作腔内旋转，在离心力的作用下使废料中的废液穿过过滤孔至放置腔内，可以使废料中的固液快速分离，提高固液分离的效果，提高实用性；通过第二电机带动粉碎搅拌叶旋转对废料打碎，同时第一电机带动粉碎箱旋转，并且粉碎箱的旋转方向与粉碎搅拌叶的旋转方向相反，从而提高对废料的粉碎效果，提高使用可靠性；通过污水泵将放置腔内的废液抽送至处理箱内，通过根据废液中的主要成分，通过配料箱配制合适的絮凝剂，并通过输料泵将配料箱内的絮凝剂抽送至处理箱内，通过流量调节阀对絮凝剂的流量进行调节，通过絮凝剂使废液中的杂质等产生絮凝沉淀，可以对废液进行处理，防止对水环境造成污染，提高环保性，并且通过旋转四组螺纹管，可以将配料箱与安装板拆卸，方便对配料箱的内部进行清理，提高使用可靠性。
本实用新型的一种固废粉碎设备，还包括第三电机26，第三电机安装在处理箱的左端，并在处理箱的右侧输出端设置有第三转轴，第三转轴的右端自处理箱的左端伸入至处理箱内部，并在第三转轴上设置有搅拌杆27，搅拌杆位于处理箱内部；通过上述设置，通过第三电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆对废液和絮凝剂进行搅拌，加速废液中的杂质絮凝生成沉淀，提高使用可靠性。
本实用新型的一种固废粉碎设备，排料管的右端向下倾斜设置；通过上述设置，粉碎后的废料在离心力的作用下自排料口导出并落在倾斜的过滤网上，过滤网上的废料在重力的作用下由排料管导出，通过将排料管的右端向下倾斜设置，方便废料的导出。
本实用新型的一种固废粉碎设备，还包括左导流板28、右导流板29和多组紫外线灯30，左导流板的左端与处理箱内部的左侧壁连接，左导流板的右端与处理箱内部的右侧壁存在间隙，右导流板的右端与处理箱内部的右侧壁连接，右导流板的左端与处理箱内部的左侧壁存在间隙，右导流板位于左导流板的下方，并且左导流板和右导流板的前端均与处理箱内部的前侧壁连接，左导流板和右导流板的后端均与处理箱内部的后侧壁连接，多组紫外线灯的顶端和底端分别与左导流板的底端和右导流板的顶端连接；通过上述设置，通过左导流板和右导流板使废液在左导流板和右导流板之间流过，通过多组紫外线灯对废液进行消毒处理，提高实用性。
本实用新型的一种固废粉碎设备，还包括多组支杆31和多组万向轮32，多组支杆的顶端呈圆形均匀安装在粉碎箱的外侧壁上，多组万向轮分别安装在多组支杆远离粉碎箱的一端，多组万向轮远离粉碎箱的一端均与放置腔的内侧壁接触；通过上述设置，通过多组支杆和多组万向轮提高粉碎箱转动时的稳固效果，提高实用性。
本实用新型的一种固废粉碎设备，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将废料自进料口导入至工作腔内，通过第一电机带动粉碎箱旋转，废料在工作腔内旋转，在离心力的作用下使废料中的废液穿过过滤孔至放置腔内，可以使废料中的固液快速分离，提高固液分离的效果，提高实用性；通过第二电机带动粉碎搅拌叶旋转对废料打碎，同时第一电机带动粉碎箱旋转，并且粉碎箱的旋转方向与粉碎搅拌叶的旋转方向相反，从而提高对废料的粉碎效果，粉碎后的废料在离心力的作用下自排料口导出并落在倾斜的过滤网上，过滤网上的废料在重力的作用下由排料管导出，通过将排料管的右端向下倾斜设置，方便废料的导出，通过污水泵将放置腔内的废液抽送至处理箱内，通过根据废液中的主要成分，通过配料箱配制合适的絮凝剂，并通过输料泵将配料箱内的絮凝剂抽送至处理箱内，通过流量调节阀对絮凝剂的流量进行调节，通过絮凝剂使废液中的杂质等产生絮凝沉淀，可以对废液进行处理，防止对水环境造成污染，提高环保性，并且通过旋转四组螺纹管，可以将配料箱与安装板拆卸，方便对配料箱的内部进行清理，通过第三电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆对废液和絮凝剂进行搅拌，加速废液中的杂质絮凝生成沉淀，通过左导流板和右导流板使废液在左导流板和右导流板之间流过，通过多组紫外线灯对废液进行消毒处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种固废粉碎设备，其特征在于，包括箱体(1)和粉碎箱(2)，所述箱体(1)的内部设置有放置腔，并在放置腔的底部设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)的左端与放置腔的左侧壁连接，过滤网(3)的右端向下倾斜并与放置腔的右侧壁连接，箱体(1)的底端设置有第一电机(4)，并在第一电机(4)的顶部输出端设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的顶端自箱体(1)的底端伸入至放置腔内并与粉碎箱(2)的底端中部连接，箱体(1)的顶端设置有盖板(6)，并在盖板(6)上设置有第二电机(7)和进料口(8)，所述粉碎箱(2)的内部设置有工作腔，粉碎箱(2)的顶端设置有开口，所述开口位于进料口(8)的下方，所述第二电机(7)的底部输出端设置有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的底端自盖板(6)的顶端穿过盖板(6)并伸入至工作腔内，并在第二转轴(9)上设置有粉碎搅拌叶(10)，所述粉碎搅拌叶(10)位于工作腔内，粉碎箱(2)侧壁的上部和下部分别设置有过滤孔(11)和排料口(12)，箱体(1)的右端设置有排料管(13)，所述排料管(13)的左端与过滤网(3)的右端连接，所述第一转轴(5)和第二转轴(9)的旋转方向相反；还包括处理箱(14)、污水泵(15)、配料箱(16)、四组螺纹杆(17)、四组螺纹管(18)、安装板(19)和连通管(20)，所述污水泵(15)的输入端自箱体(1)的底端伸入至放置腔内，污水泵(15)的输出端自处理箱(14)的右端顶部伸入至处理箱(14)内部，所述安装板(19)固定安装在处理箱(14)的顶端，并在安装板(19)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽的内部均固定安装有滚珠轴承(21)，所述四组螺纹管(18)的底端自安装板(19)的顶端分别插入至四组滚珠轴承(21)内部，所述四组螺纹杆(17)的顶端分别与配料箱(16)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆(17)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(18) 的顶端内部，所述配料箱(16)的底端设置有输料管(22)，所述连通管(20)的顶端通过法兰与输料管(22)的底端连通，连通管(20)的底端自处理箱(14)的顶端伸入至处理箱(14)内部，并在连通管(20)上设置有输料泵(23)和流量调节阀(24)，处理箱(14)的左端底部设置有排水管(25)，并在排水管(25)处设置有排水阀门。
2.如权利要求1所述的一种固废粉碎设备，其特征在于，还包括第三电机(26)，所述第三电机(26)安装在处理箱(14)的左端，并在处理箱(14)的右侧输出端设置有第三转轴，所述第三转轴的右端自处理箱(14)的左端伸入至处理箱(14)内部，并在第三转轴上设置有搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)位于处理箱(14)内部。
3.如权利要求2所述的一种固废粉碎设备，其特征在于，所述排料管(13)的右端向下倾斜设置。
4.如权利要求3所述的一种固废粉碎设备，其特征在于，还包括左导流板(28)、右导流板(29)和多组紫外线灯(30)，所述左导流板(28)的左端与处理箱(14)内部的左侧壁连接，左导流板(28)的右端与处理箱(14)内部的右侧壁存在间隙，所述右导流板(29)的右端与处理箱(14)内部的右侧壁连接，右导流板(29)的左端与处理箱(14)内部的左侧壁存在间隙，右导流板(29)位于左导流板(28)的下方，并且左导流板(28)和右导流板(29)的前端均与处理箱(14)内部的前侧壁连接，左导流板(28)和右导流板(29)的后端均与处理箱(14)内部的后侧壁连接，所述多组紫外线灯(30)的顶端和底端分别与左导流板(28)的底端和右导流板(29)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种固废粉碎设备，其特征在于，还包括多组支杆(31)和多组万向轮(32)，所述多组支杆(31)的顶端呈圆形均匀安装在粉碎箱(2)的外侧壁上，所述多组万向轮(32)分别安装在多组支杆(31)远离粉碎箱(2)的一端，多组万向轮(32) 远离粉碎箱(2)的一端均与放置腔的内侧壁接触。
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| CN112474077A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-12 | 重庆化工职业学院 | 一种化学化工固液分类回收处理装置及其使用方法 |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Granted publication date: 20181214 Termination date: 20210223 |
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