CN211538113U - 一种新型磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型磁选机，包括：破碎机构，其被设置为两个相互呈轴对称设置的破碎组件，各破碎组件均包括：一水平状的破碎腔，其顶部一侧设置有入料口，水平一侧设置有第一出料口；磁选机构，其通过连接管进而与所述破碎机构的第一出料口连通，所述磁选机构的底部分别设置有第二出料口和第三出料口，第二出料口和第三出料口的底部分别设置有第一收集箱和第二收集箱，采用本实用新型的磁选机结构简单、体积小，同时大大提高矿料的破碎精度和破碎效率，使脉石等废矿料不易被夹在含磁矿粒内，提高磁选效果与含磁矿料的回收效率。

Description

一种新型磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种磁选机。更具体地说，本实用新型涉及一种新型磁选机。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，由于磁性颗粒与非磁性颗粒，在磁场中所受磁力不同，磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面，带到费磁场区被卸下，非磁性和弱磁性颗粒由于他们所受磁力不同，抛离的轨迹也不同，故利用这一原理将含磁的矿料(如的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料)的进行回收利用，将不含磁的矿料如脉石等进行分离筛除，提高资源的回收效率。

但现目前使用的磁选机，结构复杂、体积庞大，同时矿料在进行磁选前的破碎程度不够，造成矿粒直径较大、同时脉石等废矿料易夹杂的现象，大大影响了磁选的效果，造成回收效率大大下降。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型磁选机，包括：

破碎机构，其被设置为两个相互呈轴对称设置的破碎组件，各所述破碎组件均包括：一水平状的破碎腔，其顶部一侧设置有入料口，水平一侧设置有第一出料口，所述破碎腔在其横向一侧、且相对于所述第一出料口的外壁上设置有第一旋转电机，其一端固定设置设置有输出轴，所述输出轴的长度与所述破碎腔相配合设置，所述输出轴的周向上设置有螺旋状叶片，所述输出轴的顶端设置有呈放射状散开的破碎尖，所述破碎腔在远离所述入料口的一侧上还可拆卸式设置有一过滤组件，其与所述破碎腔相配合设置；

磁选机构，其通过连接管进而与所述破碎机构的第一出料口连通，所述磁选机构的外壁上固定设置有第二旋转电机，其通过联轴器设置有主动轴，与所述主动轴水平并列设置有从动轴，所述主动轴和所述从动轴分别通过支撑杆转动设置在所述磁选机构内，所述主动轴与所述从动轴上套设有一磁带，所述磁选机构的底部分别设置有第二出料口和第三出料口，所述磁选机构在位于所述第二出料口一侧的内壁上固定设置有一刮板，其与所述磁带之间间隙设置，所述第二出料口和第三出料口的底部分别设置有第一收集箱和第二收集箱；

所述过滤组件的厚度被设置为5.4-6.3cm。

优选的是，其中，所述过滤组件在所述破碎腔上可拆卸的方式为：所述破碎腔的腔壁上开设有一纵向的缺口，所述缺口的底部还具有一连接板进而使所述缺口不断开，所述破碎腔的上腔壁开设有螺纹孔，所述过滤组件包括：与所述破碎腔的腔壁相配合的弧形板，以及固定设置于所述弧形板底部的过滤网，所述弧形板上开设有与所述螺纹孔相配合的通孔，以通过螺钉将所述弧形板固定至所述破碎腔上，所述过滤网的周向上还设置有一圈固定环。

优选的是，其中，所述磁选机构上还设置有一根与外部连通的抽气管，所述抽气管连接至空气净化机上，所述抽气管内的预设位置处依次粘接设置有第一活性炭吸附层、第二蜂窝过滤层。

本实用新型至少包括以下有益效果：

其一、通过将破碎机构设置为两个破碎组件，相较于传统的两个挤压辊转动破碎，使其破碎精度以及破碎效率都大大提高，保证矿粒直径大大减小，脉石等废矿料不易被夹在含磁矿粒内，提高磁选效果与含磁矿料的回收效率。

其二、通过可拆卸式设置的过滤组件，当滤网被大的矿石堵住时，方便提拉出来对其进行清理和处理，另外就是对破碎后的矿粒进行筛选过滤，体积要小于网孔直径才能从其上穿过，从而保证后面矿粒中的磁性物质能更好的附着在磁带上，提高含磁矿料的回收效率。

其三、通过在转轴顶部设置有放射状散开的破碎尖，使其主要对破碎后体积还较大而不能穿过过滤网、进而聚集在过滤网一侧的矿粒进行针对性的破碎，使在较短时间内，将矿粒破碎、体积减小，从而能够快速穿过过滤网进行下一步磁选操作，缩短整个磁选过程的时间，提高磁选效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1示出了磁选机的整体结构图；

图2示出了磁选机构内的主动轴与从动轴；

图3示出了过滤组件与破碎腔壁的放大连接结构图；

图4示出了过滤网与固定环的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本实用新型一种新型磁选机的一种实现形式，其中包括：

破碎机构1，其被设置为两个相互呈轴对称设置的破碎组件2，各所述破碎组件2均包括：一水平状的破碎腔3，其顶部一侧设置有入料口4，水平一侧设置有第一出料口5，所述破碎腔在其横向一侧、且相对于所述第一出料口5的外壁上设置有第一旋转电机6，其一端固定设置设置有输出轴7，所述输出轴的长度与所述破碎腔相配合设置，所述输出轴7的周向上设置有螺旋状叶片8，所述输出轴的顶端设置有呈放射状散开的破碎尖9，所述破碎腔在远离所述入料口4的一侧上还可拆卸式设置有一过滤组件10，其与所述破碎腔相配合设置；

磁选机构11，其通过连接管12进而与所述破碎机构1的第一出料口5 连通，所述磁选机构11的外壁上固定设置有第二旋转电机13，其通过联轴器14设置有主动轴15，与所述主动轴15水平并列设置有从动轴16，所述主动轴15和所述从动轴16分别通过支撑杆17转动设置在所述磁选机构内，所述主动轴15与所述从动轴16上套设有一磁带18，所述磁选机构11的底部分别设置有第二出料口19和第三出料口20，所述磁选机构11在位于所述第二出料口19一侧的内壁上固定设置有一刮板21，其与所述磁带18之间间隙设置，所述第二出料口19和第三出料口20的底部分别设置有第一收集箱22 和第二收集箱23；

所述过滤组件的厚度被设置为5.4-6.3cm。

将两个破碎组件2为水平方向轴对称设置，使磁选机整体受力均匀、结构紧凑，将待选的矿料跟外部接入的流通水一起从入料口4进入破碎腔中，磁选机连接电源，第一旋转电机6得电启动后开始工作，带动输出轴7也在破碎腔内转动，通过输出轴7上设置的螺旋状叶片8一方面对进入破碎腔3 内的矿料不断进行挤压，另一方面也带动矿料在破碎腔内的前进移动，使矿料不断的向第一出料口5的方向移动，从而加快破碎腔3内的出料速度，当被破碎的矿粒直径小于过滤组件10中的网孔直径时，矿粒穿过后通过连接管 12进入磁选机构11中完成磁选工序；而当破碎的矿粒直径大于过滤组件10 内的网孔直径时，其不能穿过而被阻挡在破碎腔3内，此时设置在输出轴7 顶端的破碎尖9不断的对聚集的大体积矿粒进行破碎，由于其结构为尖状，故其刺破强度相较于螺旋状叶片8有一定的提高，能够在极短时间内将大体积的矿粒刺碎，同时将其呈放射状排列，在一定程度上增加与矿粒的接触面积，使破碎效果更好，保证矿粒直径大大减小，脉石等废矿料不易被夹在含磁矿粒内，提高磁选效果与含磁矿料的回收效率。同时将破碎腔3的上腔壁在第一出料口5的一侧设置为透明材料，方便对破碎腔内的破碎情况进行观察。

第二旋转电机13得电转动带动主动轴15转动，在磁带18的带动下，从动轴16也沿相同方向转动，主动轴15与从动轴16两端的中间位置通过设置的支撑杆17悬挂在磁选机构内，从第一出料口5出来的矿粒通过连接管12 进入磁选机构11内首先就与磁带18进行接触，磁带18为镶嵌有多个永磁铁的传送带，矿粒与磁带接触后就将含有磁性的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等进行吸附，将不含磁性的材料如脉石等就通过磁带的输送作用从第三出料口20进入第二收集箱23中完成分离与收集，另外被吸附的矿粒不断在磁带上进行均匀累积和沉着，当厚度达到一定程度时，与磁带间隙配合的刮板21便将磁性矿粒从磁带上刮除后，通过第二出料口19落入第一收集箱 22中完成对磁性矿粒的收集，从而完成磁筛选工作。

将过滤组件的厚度设置为上述范围，主要是使过滤组件具有足够的强度和硬度，保证其与矿粒下进行高强度挤压时不会发生变形或损坏，以免影响过滤效果，延长使用寿命。

在另一种实例中，所述过滤组件10在所述破碎腔3上可拆卸的方式为：所述破碎腔3的腔壁上开设有一纵向的缺口24，所述缺口的底部还具有一连接板25进而使所述缺口不断开，所述破碎腔3的上腔壁开设有螺纹孔26，所述过滤组件10包括：与所述破碎腔的腔壁相配合的弧形板27，以及固定设置于所述弧形板底部的过滤网28，所述弧形板27上开设有与所述螺纹孔相配合的通孔29，以通过螺钉30将所述弧形板固定至所述破碎腔上，所述过滤网的周向上还设置有一圈固定环31。

将过滤网插入至破碎壁上的纵向缺口内，直至抵紧在缺口底部的连接板上，此时弧形板贴合在破碎壁上，螺纹孔也与通孔对齐后，将螺钉穿过通孔后拧紧在螺纹孔内，实现过滤组件的安装，拆卸时，跟上述程序反向操作即可。固定环设置在过滤网的周向上，且宽度与缺口的宽度相适配，从而保证过滤网插入至缺口内后，固定环刚好将缺口堵住，以免矿粒从破碎腔内漏出。将过滤组件设置为可拆卸式的结构，主要是方便对过滤网的清洗和处理，避免矿粒堵塞网孔。

在另一种实例中，所述磁选机构11上还设置有一根与外部连通的抽气管 32，所述抽气管32连接至空气净化机33上，所述抽气管32内的预设位置处依次粘接设置有第一活性炭吸附层34、第二蜂窝过滤层35。通过设置的空气净化机用于对磁选机构内的空气进行一定程度上的净化，避免过多的烟尘从第一出料口和第二出料口位置对工作环境造成污染，设置的第一活性炭吸附层和第二蜂窝过滤层的作用在于烟尘进入净化机前先进行预吸收过滤处理，从而保证除尘更彻底，效果更好。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的一种新型磁选机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (3)

1.一种新型磁选机，其特征在于，包括：

破碎机构，其被设置为两个相互呈轴对称设置的破碎组件，各所述破碎组件均包括：一水平状的破碎腔，其顶部一侧设置有入料口，水平一侧设置有第一出料口，所述破碎腔在其横向一侧、且相对于所述第一出料口的外壁上设置有第一旋转电机，其一端固定设置设置有输出轴，所述输出轴的长度与所述破碎腔相配合设置，所述输出轴的周向上设置有螺旋状叶片，所述输出轴的顶端设置有呈放射状散开的破碎尖，所述破碎腔在远离所述入料口的一侧上还可拆卸式设置有一过滤组件，其与所述破碎腔相配合设置；

磁选机构，其通过连接管进而与所述破碎机构的第一出料口连通，所述磁选机构的外壁上固定设置有第二旋转电机，其通过联轴器设置有主动轴，与所述主动轴水平并列设置有从动轴，所述主动轴和所述从动轴分别通过支撑杆转动设置在所述磁选机构内，所述主动轴与所述从动轴上套设有一磁带，所述磁选机构的底部分别设置有第二出料口和第三出料口，所述磁选机构在位于所述第二出料口一侧的内壁上固定设置有一刮板，其与所述磁带之间间隙设置，所述第二出料口和第三出料口的底部分别设置有第一收集箱和第二收集箱；

所述过滤组件的厚度被设置为5.4-6.3cm。

2.根据权利要求1所述的一种新型磁选机，其特征在于，所述过滤组件在所述破碎腔上可拆卸的方式为：所述破碎腔的腔壁上开设有一纵向的缺口，所述缺口的底部还具有一连接板进而使所述缺口不断开，所述破碎腔的上腔壁开设有螺纹孔，所述过滤组件包括：与所述破碎腔的腔壁相配合的弧形板，以及固定设置于所述弧形板底部的过滤网，所述弧形板上开设有与所述螺纹孔相配合的通孔，以通过螺钉将所述弧形板固定至所述破碎腔上，所述过滤网的周向上还设置有一圈固定环。

3.根据权利要求1所述的一种新型磁选机，其特征在于，所述磁选机构上还设置有一根与外部连通的抽气管，所述抽气管连接至空气净化机上，所述抽气管内的预设位置处粘接设置有第一活性炭吸附层、第二蜂窝过滤层。

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