CN208545387U - 一种山茶油冬化脱脂设备 - Google Patents
一种山茶油冬化脱脂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208545387U CN208545387U CN201820984412.7U CN201820984412U CN208545387U CN 208545387 U CN208545387 U CN 208545387U CN 201820984412 U CN201820984412 U CN 201820984412U CN 208545387 U CN208545387 U CN 208545387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- degreasing
- rotating cylinder
- cooling
- tank body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种山茶油冬化脱脂设备，包括预冷罐和脱脂罐，预冷罐设有进油口，预冷罐的出油口与脱脂罐连通，所述预冷罐设有冷却盘管，冷却盘管连接有冷却水系统；所述脱脂罐包括横向设置的筒形罐体，筒形罐体沿轴心设有转筒，转筒通过空心转轴与筒形罐体转动连接，所述空心转轴通过旋转接头连接有冷媒进口；所述转筒沿其外圆周壁设有刮刀，刮刀下部设有油脂槽，转筒的上部设有线型溢流口，线型溢流口设于预冷罐的出油口与脱脂罐的连接处，且线型溢流口位于转筒的正上方。本方案的山茶油冬化脱脂设备可以大幅缩短山茶油的脱脂时间，可以省掉传统脱脂工艺中的过滤步骤，节省加工成本，且可以完全避免杂质混入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种山茶油冬化脱脂设备，属于茶油加工设备技术领域。
背景技术
油茶籽油简称茶油，其中含有一定量的饱和酸酯(高熔点的固体脂，例如硬脂肪酸、蜡质等)，在低温贮存时会出现絮状物，影响其外观质量。茶油纯化的目的就是提高产品中的油酸等不饱和脂肪酸含量、减少饱和酸酯特别是硬脂肪酸的含量、除去油脂里的蜡质等不良物质。现有的茶油纯化技术是利用不同物质具有不同冻点的特性，将茶油冷冻，并在不同温度下过滤其结晶物质，也就选择性地去除了茶油中的饱和脂肪酸、蜡质等，因为处理过程中需要冷冻茶油，这样的处理过程又叫冬化。具体来说就是用低温(5～10℃)促使茶油中的饱和酸酯结冻，在-5℃下冷冻养晶24h，然后通过压滤机的滤压，滤液即为较纯净的茶油。但此方法效率低，低温使饱和酸酯结冻的时间需要48～60h，另外因为结晶稀薄、分散，物料在压滤机上的滤压时间长，不仅降低处理效率同时容易导致滤纸破损，既增大滤纸用量，提高了是加工成本，还容易造成过滤不彻底的情况，纸浆等杂质也容易混入茶油中，降低了茶油的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种山茶油冬化脱脂设备，具体方案为：
一种山茶油冬化脱脂设备，包括预冷罐和脱脂罐，预冷罐设有进油口，预冷罐的出油口与脱脂罐连通，所述预冷罐设有冷却盘管，冷却盘管连接有冷却水系统；所述脱脂罐包括横向设置的筒形罐体，筒形罐体沿轴心设有转筒，转筒通过空心转轴与筒形罐体转动连接，所述空心转轴通过旋转接头连接有冷媒进口；所述转筒沿其外圆周壁设有刮刀，刮刀下部设有油脂槽，转筒的上部设有线型溢流口，线型溢流口设于预冷罐的出油口与脱脂罐的连接处，且线型溢流口位于转筒的正上方。
进一步的，所述筒形罐体的容积为预冷罐的2～3倍，且转筒的长径比为0.8～1.5：1。
进一步的，所述筒形罐体固定设置于机架上，筒形罐体的底部设有脱脂油出口，筒形罐体的外部包覆有保温层。
进一步的，所述转筒为铝制空心筒体，铝制空心筒体与空心转轴固定连接，空心转轴设有与铝制空心筒体相连通的气道；所述冷媒进口与低温氮气系统连接。
进一步的，所述转筒的两端设有环台，环台设有与所述铝制空心筒体内部连通的溢出口。
本实用新型的有益点在于：本方案的山茶油冬化脱脂设备可以大幅缩短山茶油的脱脂时间，可以省掉传统脱脂工艺中的过滤步骤，节省加工成本，且可以完全避免杂质混入。因此既可以提高山茶油加工效率，同时可节约加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A-A截面图。
具体实施方式
如图1、2所示的一种山茶油冬化脱脂设备，包括预冷罐1和脱脂罐2，预冷罐1设有进油口，预冷罐1的出油口与脱脂罐2连通，所述预冷罐1设有冷却盘管，冷却盘管连接有冷却水系统，上述冷却系统采用常规结构，不再通过附图进行详述，预冷罐1用于将油体冷却至20度左右；预冷罐1可设置于脱脂罐上方，预冷罐内的油体可自流至脱脂罐进行脱脂，也可采用油泵将预冷罐内的油体抽送至脱脂罐进行脱脂。所述脱脂罐2包括横向设置的筒形罐体，筒形罐体沿轴心设有转筒3，转筒3通过空心转轴4与筒形罐体转动连接，空心转轴4的一端连接有减速电机5，空心转轴4的另一端通过旋转接头6连接有冷媒进口7；所述转筒3沿其外圆周壁设有刮刀8，刮刀8紧贴转筒的外圆周面设置，刮刀8通过刀架9与脱脂罐内壁固定连接，刮刀8的长度与转筒的长度接近，为促进油脂沿刮刀表面流动，刮刀8按一定倾斜角度设于转筒3的偏下部位置，刮刀8下部设有油脂槽10，油脂槽10同样与刀架固定连接，转筒的上部设有线型溢流口11，线型溢流口设于预冷罐的出油口与脱脂罐的连接处，且线型溢流口位于转筒3的正上方。
具体的，所述筒形罐体的容积为预冷罐的2～3倍，且转筒的长径比为0.8～1.5：1，该设计是保证转筒具有较大的脱脂面积。
另外，为方便脱脂油的收集，所述筒形罐体固定设置于机架12上，筒形罐体的底部设有脱脂油出口13。筒形罐体的外部包覆有保温层，可进行内部保温。
所述转筒3为铝制空心筒体，铝制空心筒体具有较好的热交换效果，铝制空心筒体与空心转轴4固定连接，空心转轴4设有与铝制空心筒体相连通的气道14；所述冷媒进口7与低温氮气系统连接。低温氮气可通过冷媒进口进入空心筒体内部，对空心筒体进行制冷，空心筒体表面的温度应控制在-10～-20度左右，以能够对空心筒体表面的油体进行迅速冷冻结晶。
所述转筒3的两端设有环台15，环台15设有与所述铝制空心筒体内部连通的溢出口16。低温氮气可经过溢出口进入脱脂罐内，既可以对脱脂罐内的油体进行冷却，同时可防止油体氧化。
Claims (5)
1.一种山茶油冬化脱脂设备，包括预冷罐和脱脂罐，预冷罐设有进油口，预冷罐的出油口与脱脂罐连通，其特征在于：所述预冷罐设有冷却盘管，冷却盘管连接有冷却水系统；所述脱脂罐包括横向设置的筒形罐体，筒形罐体沿轴心设有转筒，转筒通过空心转轴与筒形罐体转动连接，所述空心转轴通过旋转接头连接有冷媒进口；所述转筒沿其外圆周壁设有刮刀，刮刀下部设有油脂槽，转筒的上部设有线型溢流口，线型溢流口设于预冷罐的出油口与脱脂罐的连接处，且线型溢流口位于转筒的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种山茶油冬化脱脂设备，其特征在于：所述筒形罐体的容积为预冷罐的2～3倍，且转筒的长径比为0.8～1.5：1。
3.根据权利要求2所述的一种山茶油冬化脱脂设备，其特征在于：所述筒形罐体固定设置于机架上，筒形罐体的底部设有脱脂油出口，筒形罐体的外部包覆有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种山茶油冬化脱脂设备，其特征在于：所述转筒为铝制空心筒体，铝制空心筒体与空心转轴固定连接，空心转轴设有与铝制空心筒体相连通的气道；所述冷媒进口与低温氮气系统连接。
5.根据权利要求4所述的一种山茶油冬化脱脂设备，其特征在于：所述转筒的两端设有环台，环台设有与所述铝制空心筒体内部连通的溢出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820984412.7U CN208545387U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种山茶油冬化脱脂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820984412.7U CN208545387U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种山茶油冬化脱脂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208545387U true CN208545387U (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=65423423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820984412.7U Expired - Fee Related CN208545387U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种山茶油冬化脱脂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208545387U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109825366A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-31 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 冬化除脂设备及冬化除脂方法 |
-
2018
- 2018-06-26 CN CN201820984412.7U patent/CN208545387U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109825366A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-31 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 冬化除脂设备及冬化除脂方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208545387U (zh) | 一种山茶油冬化脱脂设备 | |
| CN204311046U (zh) | 0度稻米油脱蜡脱脂设备 | |
| CN206334379U (zh) | 一种结晶釜 | |
| CN109652212A (zh) | 一种米糠蜡提纯方法及系统 | |
| CN103131616B (zh) | 一种固体发酵酒醅连续蒸馏生产白酒的装置 | |
| CN209317086U (zh) | 一种茶多酚浓缩系统 | |
| CN208279600U (zh) | 一种果酒除菌除浊装置 | |
| CN105524712B (zh) | 一种菜籽油的脱脂装置及其工艺 | |
| CN210001837U (zh) | 一种不饱和脂肪酸提纯用的结晶釜 | |
| CN208678433U (zh) | 一种生物医药提取装置 | |
| CN116590098A (zh) | 一种提高薄荷脑出脑率的结晶设备 | |
| CN207958293U (zh) | 一种芝麻油过滤冷却装置 | |
| CN201362677Y (zh) | 明胶冷冻浓缩与干燥的装置 | |
| CN207525210U (zh) | 一种植物油结晶养晶设备 | |
| CN204369840U (zh) | 山茶油冬化脱脂设备 | |
| CN215653858U (zh) | 一种低温蒸发浓缩装置 | |
| CN213375227U (zh) | 一种齿瓣石豆兰黄酮类成分分离提取装置 | |
| CN205062027U (zh) | 一种米糠油油脂脱蜡结晶罐 | |
| CN210595987U (zh) | 一种油脂脱蜡系统 | |
| CN210394289U (zh) | 一种用于饲料生产的米糠脂油储存添加设备 | |
| CN205760105U (zh) | 一种改进型甲酸钠过滤蒸发提纯装置 | |
| CN208279588U (zh) | 山茶油的脱蜡装置 | |
| CN205635553U (zh) | 一种桑果酒澄清稳定装置 | |
| CN208130547U (zh) | 一种食用油脱蜡连续结养晶装置 | |
| CN214400409U (zh) | 一种食用油水化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190226 Termination date: 20210626 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |