CN208529762U - 一种动力电池顶盖贴蓝膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，包括脱膜装置，脱膜装置的下方设置有贴膜装置，脱膜装置包括机架，机架设置有用于放置蓝膜的物料盘，物料盘的一侧设置有传动滚轮组，物料盘与传动滚轮组之间设置有过渡滚轮，过渡滚轮的上方设置有第一压膜气缸，传动滚轮组的旁侧设置有脱膜板，脱膜板的上方设置有第二压膜气缸，传动滚轮组的上方设置有压膜组件，压膜组件的一侧设置有回收盘，机架还设置有与脱膜板驱动连接的第一驱动电机以及与回收盘驱动连接的第二驱动电机。本实用新型工作流程步骤顺畅连接且高效运作，自动化程度高，无需人手干预，满足自动化高效率高质量的贴膜生产要求。

Description

一种动力电池顶盖贴蓝膜设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种动力电池顶盖贴蓝膜设备。

背景技术

现有的动力电池顶盖的保护膜贴膜工序一般是通过半自动化设备来完成，通过送料装置对动力电池顶盖进行送料操作，然后通过人工对动力电池顶盖进行贴膜和裁膜工序。由于动力电池顶盖体积较小，在机台上的工序空间位置、产品的形状结构以及贴膜位置的局限性，导致不能完全满足对动力电池顶盖的机械化贴膜工作需求，由于受到太多人为因素的干扰影响，容易引起保护膜的刮花、氧化、爆边、裂纹，打折等质量问题，降低产品质量与生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，由脱膜装置与贴膜装置组成，不仅脱膜迅速响应快，而且也保证了贴膜位置的准确性，工作流程步骤顺畅连接且高效运作，自动化程度高，无需人手干预，满足自动化高效率高质量的贴膜生产要求。

为实现上述目的，本实用新型的一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，包括脱膜装置，所述脱膜装置的下方设置有贴膜装置，所述脱膜装置包括机架，所述机架设置有用于放置蓝膜的物料盘，所述物料盘的一侧设置有传动滚轮组，所述物料盘与传动滚轮组之间设置有过渡滚轮，所述过渡滚轮的上方设置有第一压膜气缸，所述传动滚轮组的旁侧设置有脱膜板，所述脱膜板的上方设置有第二压膜气缸，所述传动滚轮组的上方设置有压膜组件，所述压膜组件的一侧设置有回收盘，所述机架还设置有与脱膜板驱动连接的第一驱动电机以及与回收盘驱动连接的第二驱动电机。

优选的，所述传动滚轮组与脱膜板之间设置有导轨，所述机架靠近导轨的上方开设有第一导向槽和第二导向槽，所述传动滚轮组包括有第一固定滚轮、第二固定滚轮和活动滚轮，所述活动滚轮连接有第一滑动板，所述第一滑动板与导轨滑动连接，所述第一滑动板穿过第一导向槽连接有驱动气缸。

优选的，所述脱膜板连接有第二滑动板，所述第二滑动板与导轨滑动连接，所述第二滑动板穿过第二导向槽连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副与第一驱动电机连接。

优选的，所述第二驱动电机的动力输出端驱动连接有第一带传动组件，所述回收盘连接有第二带传动组件，所述第一带传动组件的一端与第二带传动组件的一端同轴设置。

优选的，所述压膜组件设置有内部中空的压膜框架，所述压膜框架的一侧设置有压膜气缸，所述压膜气缸的动力输出端驱动连接有主动压膜辊，所述压膜框架内设置有从动压膜辊，所述从动压膜辊的一端延伸至压膜框架的外部与同轴设置的第一带传动组件、第二带传动组件连接。

优选的，所述贴膜装置设置有直线模组，所述直线模组滑动连接有滑块，所述滑块连接有顶升气缸，所述顶升气缸的动力输出端驱动连接有吸膜板，所述直线模组的上部设置有用于限制滑块位移距离的限位传感器，所述滑块设置有与限位传感器匹配运作的挡块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，包括脱膜装置，所述脱膜装置的下方设置有贴膜装置，所述脱膜装置包括机架，所述机架设置有用于放置蓝膜的物料盘，所述物料盘的一侧设置有传动滚轮组，所述物料盘与传动滚轮组之间设置有过渡滚轮，所述过渡滚轮的上方设置有第一压膜气缸，所述传动滚轮组的旁侧设置有脱膜板，所述脱膜板的上方设置有第二压膜气缸，所述传动滚轮组的上方设置有压膜组件，所述压膜组件的一侧设置有回收盘，所述机架还设置有与脱膜板驱动连接的第一驱动电机以及与回收盘驱动连接的第二驱动电机。

蓝膜卷绕放置于物料盘内，从物料盘引出的蓝膜将从过渡滚轮与第一压膜气缸之间穿过，接着穿过传动滚轮组，经过脱膜板的正下方再折返从脱膜板与第二压膜气缸之间穿过之后，再次穿过传动滚轮组，然后向上输送至压膜组件，最后到达回收盘。开始工作之前，蓝膜按照上述的一系列流程步骤来安装布置好，首先通过第一压膜气缸与过渡滚轮将蓝膜压住，通过第一驱动电机驱动脱膜板沿水平方向移动至最左端的位置，使整个蓝膜带处于一个绷直的状态，接着第二驱动电机驱动回收盘转动，将蓝膜从物料盘内拉出以便于进行送料操作，运送中的蓝膜通过脱膜板的推送挤压而脱落出来，脱落的蓝膜会伸出脱膜板，这时第二驱动电机会暂停驱动回收盘转动，第二压膜气缸向下压住蓝膜，与此同时压膜组件也压住蓝膜，设置于脱膜板下方的贴膜装置从脱膜板上吸取蓝膜，然后将蓝膜运送至指定的贴膜位置，实现将蓝膜粘贴在动力电池顶盖的极柱上，进而完成贴膜工作。本实用新型由脱膜装置与贴膜装置组成，不仅脱膜迅速响应快，而且也保证了贴膜位置的准确性，工作流程步骤顺畅连接且高效运作，自动化程度高，无需人手干预，满足自动化高效率高质量的贴膜生产要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型贴膜装置的结构示意图。

附图标记包括：

1——脱膜装置 11——物料盘 12——传动滚轮组

121——第一固定滚轮 122——第二固定滚轮 123——活动滚轮

124——第一滑动板 125——驱动气缸

13——过渡滚轮 14——第一压膜气缸

15——脱膜板 151——第二滑动板 152——滚珠丝杠副

16——第二压膜气缸 17——压膜组件 171——压膜框架

172——压膜气缸 173——主动压膜辊 174——从动压膜辊

18——回收盘

2——贴膜装置 21——直线模组 22——滑块

23——顶升气缸 24——吸膜板 25——限位传感器

26——挡块

3——机架 31——第一导向槽 32——第二导向槽

4——第一驱动电机 5——第二驱动电机 6——导轨

7——第一带传动组件 8——第二带传动组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型的一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，包括脱膜装置1，所述脱膜装置1的下方设置有贴膜装置2，所述脱膜装置1包括机架3，所述机架3设置有用于放置蓝膜的物料盘11，所述物料盘11的一侧设置有传动滚轮组12，所述物料盘11与传动滚轮组12之间设置有过渡滚轮13，所述过渡滚轮13的上方设置有第一压膜气缸14，所述传动滚轮组12的旁侧设置有脱膜板15，所述脱膜板15的上方设置有第二压膜气缸16，所述传动滚轮组12的上方设置有压膜组件17，所述压膜组件17的一侧设置有回收盘18，所述机架3还设置有与脱膜板15驱动连接的第一驱动电机4以及与回收盘18驱动连接的第二驱动电机5。

蓝膜卷绕放置于物料盘11内，从物料盘11引出的蓝膜将从过渡滚轮13与第一压膜气缸14之间穿过，接着穿过传动滚轮组12，经过脱膜板15的正下方再折返从脱膜板15与第二压膜气缸16之间穿过之后，再次穿过传动滚轮组12，然后向上输送至压膜组件17，最后到达回收盘18。开始工作之前，蓝膜按照上述的一系列流程步骤来安装布置好，首先通过第一压膜气缸14与过渡滚轮13将蓝膜压住，通过第一驱动电机4驱动脱膜板15沿水平方向移动至最左端的位置，使整个蓝膜带处于一个绷直的状态，接着第二驱动电机5驱动回收盘18转动，将蓝膜从物料盘11内拉出以便于进行送料操作，运送中的蓝膜通过脱膜板15的推送挤压而脱落出来，脱落的蓝膜会伸出脱膜板15，这时第二驱动电机5会暂停驱动回收盘18转动，第二压膜气缸16向下压住蓝膜，与此同时压膜组件17也压住蓝膜，设置于脱膜板15下方的贴膜装置2从脱膜板15上吸取蓝膜，然后将蓝膜运送至指定的贴膜位置，实现将蓝膜粘贴在动力电池顶盖的极柱上，进而完成贴膜工作。本实用新型由脱膜装置1与贴膜装置2组成，不仅脱膜迅速响应快，而且也保证了贴膜位置的准确性，工作流程步骤顺畅连接且高效运作，自动化程度高，无需人手干预，满足自动化高效率高质量的贴膜生产要求。

如图1和图2所示，本实施例的传动滚轮组12与脱膜板15之间设置有导轨6，所述机架3靠近导轨6的上方开设有第一导向槽31和第二导向槽32，所述传动滚轮组12包括有第一固定滚轮121、第二固定滚轮122和活动滚轮123，所述活动滚轮123连接有第一滑动板124，所述第一滑动板124与导轨6滑动连接，所述第一滑动板124穿过第一导向槽31连接有驱动气缸125。具体地，蓝膜卷绕放置于物料盘11内，从物料盘11引出的蓝膜将从过渡滚轮13与第一压膜气缸14之间穿过，接着蓝膜从第二固定滚轮122的上部穿过，经过脱膜板15的正下方再折返从脱膜板15与第二压膜气缸16之间穿过之后，紧接着从活动滚轮123的下部穿过，并引向至第一固定滚轮121的下部再穿过压膜组件17，最后到达回收盘18。第一固定滚轮121与第二固定滚轮122固定安装于机架3上，驱动气缸125固定安装于机架3的背面，驱动气缸125通过第一滑动板124驱动活动滚轮123沿着第一导向槽31做水平方向上的移动，第一滑动板124与导轨6滑动连接，驱动气缸125推动活动滚轮123至第一导向槽31的最右端，与脱膜板15相互配合使蓝膜带处于一个绷直的状态。这样有利于在第二驱动电机5驱动回收盘18转动运送蓝膜时，运送中的蓝膜通过脱膜板15的推送挤压而脱落出来，脱落的蓝膜会伸出脱膜板15，这时第二驱动电机5会暂停驱动回收盘18转动，第二压膜气缸16和压膜组件17分别压住蓝膜，这时驱动气缸125缓慢推动活动滚轮123至第一导向槽31的最左端，使蓝膜带这一段处于一个松弛的状态，这样有利于减少蓝膜带长期处于绷直状态的时间，可以避免蓝膜发生打折皱褶或者断裂的情况，确保蓝膜的正常送料操作。

如图1和图2所示，本实施例的脱膜板15连接有第二滑动板151，所述第二滑动板151与导轨6滑动连接，所述第二滑动板151穿过第二导向槽32连接有滚珠丝杠副152，所述滚珠丝杠副152与第一驱动电机4连接。具体地，第一驱动电机4固定安装于机架3的背面，第一驱动电机4通过滚珠丝杠副152驱动第二滑动板151沿着第二导向槽32做水平方向上的移动，第二滑动板151与导轨6滑动连接，第一驱动电机4推动脱膜板15至第二导向槽32的最左端，与传动滚轮组12相互配合使蓝膜带处于一个绷直的状态，结构紧凑，蓝膜送料效率高。

如图2和图3所示，本实施例的第二驱动电机5的动力输出端驱动连接有第一带传动组件7，所述回收盘18连接有第二带传动组件8，所述第一带传动组件7的一端与第二带传动组件8的一端同轴设置。具体地，第二驱动电机5驱动第一带传动组件7转动，由于第一带传动组件7的一端与第二带传动组件8的一端同轴设置，进而实现通过第一带传动组件7高效将第二驱动电机5的动力传递至第二带传动组件8，零部件之间连接稳定可靠，传动效率高。

如图1和图3所示，本实施例的压膜组件17设置有内部中空的压膜框架171，所述压膜框架171的一侧设置有压膜气缸172，所述压膜气缸172的动力输出端驱动连接有主动压膜辊173，所述压膜框架171内设置有从动压膜辊174，所述从动压膜辊174的一端延伸至压膜框架171的外部与同轴设置的第一带传动组件7、第二带传动组件8连接。具体地，压膜气缸172设置于压膜框架171的外侧，主动压膜辊173与从动压膜辊174设置于压膜框架171的内部，当压膜气缸172的输出轴驱动主动压膜辊173向从动压膜辊174靠近时，实现将蓝膜带压紧，当压膜气缸172的输出轴驱动主动压膜辊173向从动压膜辊174远离时，实现将蓝膜带释放，由于从动压膜辊174的一端延伸至压膜框架171的外部与同轴设置的第一带传动组件7、第二带传动组件8连接，从而促使从动压膜辊174转动运送蓝膜至回收盘18，结构设计合理且安装稳定，送料效率高。

如图1和图4所示，本实施例的贴膜装置2设置有直线模组21，所述直线模组21滑动连接有滑块22，所述滑块22连接有顶升气缸23，所述顶升气缸23的动力输出端驱动连接有吸膜板24，所述直线模组21的上部设置有用于限制滑块22位移距离的限位传感器25，所述滑块22设置有与限位传感器25匹配运作的挡块26。具体地，运送中的蓝膜通过脱膜板15的推送挤压而脱落出来，脱落的蓝膜会伸出脱膜板15，这时第二驱动电机5会暂停驱动回收盘18转动，第二压膜气缸16和压膜组件17分别压住蓝膜，顶升气缸23向上移动，通过装设于吸膜板24上的吸盘将蓝膜从脱膜板15上吸走，并通过直线模组21将蓝膜运送至指定的贴膜位置以完成贴膜工作。当设置于滑块22的挡块26移动经过限位传感器25时，限位传感器25感应检测到挡块26并发送信号至直线模组21，进而控制直线模组21的启动或者停止，限位传感器25可精确控制滑块22的位移距离，智能化程度高，送料准确且效率高。

综上所述可知本实用新型具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一种极具实用价值的产品。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，其特征在于：包括脱膜装置，所述脱膜装置的下方设置有贴膜装置，所述脱膜装置包括机架，所述机架设置有用于放置蓝膜的物料盘，所述物料盘的一侧设置有传动滚轮组，所述物料盘与传动滚轮组之间设置有过渡滚轮，所述过渡滚轮的上方设置有第一压膜气缸，所述传动滚轮组的旁侧设置有脱膜板，所述脱膜板的上方设置有第二压膜气缸，所述传动滚轮组的上方设置有压膜组件，所述压膜组件的一侧设置有回收盘，所述机架还设置有与脱膜板驱动连接的第一驱动电机以及与回收盘驱动连接的第二驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，其特征在于：所述传动滚轮组与脱膜板之间设置有导轨，所述机架靠近导轨的上方开设有第一导向槽和第二导向槽，所述传动滚轮组包括有第一固定滚轮、第二固定滚轮和活动滚轮，所述活动滚轮连接有第一滑动板，所述第一滑动板与导轨滑动连接，所述第一滑动板穿过第一导向槽连接有驱动气缸。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，其特征在于：所述脱膜板连接有第二滑动板，所述第二滑动板与导轨滑动连接，所述第二滑动板穿过第二导向槽连接有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副与第一驱动电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，其特征在于：所述第二驱动电机的动力输出端驱动连接有第一带传动组件，所述回收盘连接有第二带传动组件，所述第一带传动组件的一端与第二带传动组件的一端同轴设置。

5.根据权利要求4所述的一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，其特征在于：所述压膜组件设置有内部中空的压膜框架，所述压膜框架的一侧设置有压膜气缸，所述压膜气缸的动力输出端驱动连接有主动压膜辊，所述压膜框架内设置有从动压膜辊，所述从动压膜辊的一端延伸至压膜框架的外部与同轴设置的第一带传动组件、第二带传动组件连接。

6.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖贴蓝膜设备，其特征在于：所述贴膜装置设置有直线模组，所述直线模组滑动连接有滑块，所述滑块连接有顶升气缸，所述顶升气缸的动力输出端驱动连接有吸膜板，所述直线模组的上部设置有用于限制滑块位移距离的限位传感器，所述滑块设置有与限位传感器匹配运作的挡块。