CN208529608U - 一种环链条生产的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环链条生产的模具，包括A板和B板，所述A板的下表面镶嵌有前模芯，所述前模芯上镶嵌有前模芯镶件，所述B板的上表面镶嵌有后模芯，所述后模芯上镶嵌有后模芯镶件，且后模芯和前模芯相互接触并形成一个型腔，所述A板的上表面放置有水口推板，所述水口推板的上表面放置有面板，所述面板上固定连接有唧嘴，所述唧嘴上安装有法兰，所述A板和B板之间设有固定结构，所述B板通过顶起结构设有底板。优点在于：本实用新型操作简单，使用便捷，安全系数高，易取出成型后的产品。

Description

一种环链条生产的模具

技术领域

本实用新型涉及环链条生产技术领域，尤其涉及一种环链条生产的模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子的工具，简称模具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在环链条的加工生产过程中需要利用到模具，通过注塑机往环链条生产专用的模具中注塑，通过冷却降温实现产品成型，成型后再将产品取出，目前成型的产品温度较高，用手直接取出时，易造成手部烫伤，且产品位于模具内部不易取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中成型的产品温度较高，用手取出时，易造成手部烫伤，且产品位于模具内部不易取出问题，而提出的一种环链条生产的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环链条生产的模具，包括A板和B板，所述A板的下表面镶嵌有前模芯，所述前模芯上镶嵌有前模芯镶件，所述B板的上表面镶嵌有后模芯，所述后模芯上镶嵌有后模芯镶件，且后模芯和前模芯相互接触并形成一个型腔，所述A板的上表面放置有水口推板，所述水口推板的上表面放置有面板，所述面板上固定连接有唧嘴，所述唧嘴上安装有法兰，所述A板和B板之间设有固定结构，所述B板通过顶起结构设有底板。

在上述的一种环链条生产的模具中，所述面板上还对称固定连接有两个水口钩针压块，两个所述水口钩针压块的下端均固定连接有一个水口钩针，所述A板上设有注胶流道，且唧嘴的下端贯穿水口推板并与注胶流道相连通。

在上述的一种环链条生产的模具中，所述顶起结构由方铁、顶针面板、顶针底板、复位弹簧和顶针组成，所述B板的下表面对称固定连接有两个方铁，两个所述方铁的下端共同固定连接有底板，所述底板的上表面放置有顶针底板和顶针面板，所述顶针面板和B板之间设有复位弹簧和顶针。

在上述的一种环链条生产的模具中，所述A板的上表面固定连接有两个水口推板镶块，且水口推板的两侧与水口推板镶块相互靠近的侧面相接触。

在上述的一种环链条生产的模具中，所述固定结构由滑块、滑块座、第一铲基、第二铲基、滑块弹簧和滑块限位螺丝组成，所述B板通过滑块弹簧固定连接有四个滑块座，所述滑块座靠近滑块弹簧的一侧固定连接有滑块，四个所述滑块两两为一组，其中一组所述滑块分别抵设有第一铲基，另一组所述滑块别抵设有第二铲基，所述B板上螺纹连接有滑块限位螺丝。

在上述的一种环链条生产的模具中，所述后模芯的上表面对称固定连接有四个滑块镶件，且滑块镶件两两为一组。

在上述的一种环链条生产的模具中，所述水口推板上对称开设有两个通孔，且水口钩针的下端穿过相对应的通孔并位于通孔的内壁接触。

在上述的一种环链条生产的模具中，所述A板的下表面对称开设有四个T型槽，所述B板的上表面对称开设有四个燕尾槽。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：利用顶起结构将型产品从型腔里顶起，在推动水口推板将成型后的产品从模具中取出，此过程无需用手直接与成型产品接触，避免手部烫伤，取出过程简便，安全系数高。

2：通过第一铲基、第二铲基与燕尾槽以及T型槽相配合，在水平方向上对A板和B板进行合紧。

3：通过水口钩针将唧嘴内的冷凝料拿出，流道凝料在水口钩针的作用下与塑件分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环链条生产的模具中底板部分的结构俯视图；

图2为本实用新型提出的一种环链条生产的模具中面板部分的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种环链条生产的模具A-A剖视图。

图中：1法兰、2唧嘴、3水口钩针压块、4水口钩针、5面板、6水口推板、7水口推板镶块、8A板、9前模芯、10前模芯镶件、11滑块镶件、12滑块、13滑块座、14第一铲基、15第二铲基、16滑块弹簧、17滑块限位螺丝、18后模芯、19后模芯镶件、20B板、21方铁、22顶针面板、23顶针底板、24底板、25注胶流道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环链条生产的模具，包括A板8和B板20，A板8的下表面镶嵌有前模芯9，前模芯9上镶嵌有前模芯镶件10，B板20的上表面镶嵌有后模芯18，后模芯18上镶嵌有后模芯镶件19，且后模芯18和前模芯9相互接触并形成一个型腔，A板8的上表面放置有水口推板6，水口推板6上对称开设有两个通孔，且水口钩针4的下端穿过相对应的通孔并位于通孔的内壁接触，避免水口钩针4与水口推板6接触，在水口钩针4的移动过程中与水口推板6产生摩擦，造成不必要的磨损。

A板8的上表面固定连接有两个水口推板镶块7，且水口推板6的两侧与水口推板镶块7相互靠近的侧面相接触，水口推板6的作用就是把成型产品推离模具,使成型产品从模具上跌落，推板镶块7就是起限位作用，防止水口推板6在移动过程中发生偏位。

水口推板6的上表面放置有面板5，面板5上固定连接有唧嘴2，唧嘴2上安装有法兰1，面板5上还对称固定连接有两个水口钩针压块3，两个水口钩针压块3的下端均固定连接有一个水口钩针4，A板8上设有注胶流道25，且唧嘴2的下端贯穿水口推板6并与注胶流道25相连通，注胶流道25与型腔对应，将胶液输送至型腔内，唧嘴2也叫浇口套、灌嘴、浇口灌，用于连接注胶流道25与注塑机之间的金属配件，水口钩针4又叫拉料杆就是为了将唧嘴2内的冷凝料拿出，流道凝料在水口钩针4的作用下与塑件分离。

A板8和B板20之间设有固定结构，B板20通过顶起结构设有底板24，顶起结构的作用是脱模,使成型产品从型腔里顶起便于脱模，固定结构用于将A板8和B板20使用时固定在一起，便于产品成型，底板24用于固定B板20。

固定结构由滑块12、滑块座13、第一铲基14、第二铲基15、滑块弹簧16和滑块限位螺丝17组成，B板20通过滑块弹簧16固定连接有四个滑块座13，滑块座13靠近滑块弹簧16的一侧固定连接有滑块12，四个滑块12两两为一组，其中一组滑块12分别抵设有第一铲基14，另一组滑块12别抵设有第二铲基15，B板20上螺纹连接有滑块限位螺丝17。

A板8的下表面对称开设有四个T型槽(图中未标出)，B板20的上表面对称开设有四个燕尾槽(图中未标出)，T型槽和燕尾槽一一对应，便于对第一铲基14和第二铲基15进行固定，A板8和B板20合模时，第一铲基14与滑块座13接触后继续移动会带动滑块座13和滑块12一起进行移动，当移动至相对应的T型槽和燕尾槽时，转动第一铲基14，使得第一铲基14的两端分别位于相对应的槽上，此时滑块弹簧16会通过滑块座13和对第一铲基14产生水平方式上的力，使得第一铲基14与T型槽和燕尾槽抵紧在一起，不会发生转动，第二铲基15和第一铲基14作用相同。

顶起结构由方铁21、顶针面板22、顶针底板23、复位弹簧和顶针组成，B板20的下表面对称固定连接有两个方铁21，两个方铁21的下端共同固定连接有底板24，底板24的上表面放置有顶针底板23和顶针面板22，顶针面板22和B板20之间设有复位弹簧和顶针，顶起结构的外力来源于注塑机，注塑机推杆推动顶针底板23和顶针面板22进行移动，顶针面板22带动顶针将成型产品推出，当失去外力时在复位弹簧的作用下回复原先位置。

本实用新型中，将A板8和B板20合模后，放置到注塑机上，通过唧嘴2上的法兰1与注塑机的出料端进行连接，注塑机会在竖直方向上对合模的模具起到限位固定作用，通过第一铲基14和第二铲基15将A板8和B板20在竖直方向上进行合紧，然后通过注塑机对合模后形成的型腔进行注料即可，成型有将A板8和B板20分开，在利用顶起机构将成型后的产品顶起，再推动水口推板6将成型后的产品从模具上推下即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环链条生产的模具，包括A板(8)和B板(20)，其特征在于，所述A板(8)的下表面镶嵌有前模芯(9)，所述前模芯(9)上镶嵌有前模芯镶件(10)，所述B板(20)的上表面镶嵌有后模芯(18)，所述后模芯(18)上镶嵌有后模芯镶件(19)，且后模芯(18)和前模芯(9)相互接触并形成一个型腔，所述A板(8)的上表面放置有水口推板(6)，所述水口推板(6)的上表面放置有面板(5)，所述面板(5)上固定连接有唧嘴(2)，所述唧嘴(2)上安装有法兰(1)，所述A板(8)和B板(20)之间设有固定结构，所述B板(20)通过顶起结构设有底板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种环链条生产的模具，其特征在于，所述面板(5)上还对称固定连接有两个水口钩针压块(3)，两个所述水口钩针压块(3)的下端均固定连接有一个水口钩针(4)，所述A板(8)上设有注胶流道(25)，且唧嘴(2)的下端贯穿水口推板(6)并与注胶流道(25)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种环链条生产的模具，其特征在于，所述顶起结构由方铁(21)、顶针面板(22)、顶针底板(23)、复位弹簧和顶针组成，所述B板(20)的下表面对称固定连接有两个方铁(21)，两个所述方铁(21)的下端共同固定连接有底板(24)，所述底板(24)的上表面放置有顶针底板(23)和顶针面板(22)，所述顶针面板(22)和B板(20)之间设有复位弹簧和顶针。

4.根据权利要求1所述的一种环链条生产的模具，其特征在于，所述A板(8)的上表面固定连接有两个水口推板镶块(7)，且水口推板(6)的两侧与水口推板镶块(7)相互靠近的侧面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种环链条生产的模具，其特征在于，所述固定结构由滑块(12)、滑块座(13)、第一铲基(14)、第二铲基(15)、滑块弹簧(16)和滑块限位螺丝(17)组成，所述B板(20)通过滑块弹簧(16)固定连接有四个滑块座(13)，所述滑块座(13)靠近滑块弹簧(16)的一侧固定连接有滑块(12)，四个所述滑块(12)两两为一组，其中一组所述滑块(12)分别抵设有第一铲基(14)，另一组所述滑块(12)别抵设有第二铲基(15)，所述B板(20)上螺纹连接有滑块限位螺丝(17)。

6.根据权利要求1所述的一种环链条生产的模具，其特征在于，所述后模芯(18)的上表面对称固定连接有四个滑块镶件(11)，且滑块镶件(11)两两为一组。

7.根据权利要求2所述的一种环链条生产的模具，其特征在于，所述水口推板(6)上对称开设有两个通孔，且水口钩针(4)的下端穿过相对应的通孔并位于通孔的内壁接触。

8.根据权利要求1所述的一种环链条生产的模具，其特征在于，所述A板(8)的下表面对称开设有四个T型槽，所述B板(20)的上表面对称开设有四个燕尾槽。