CN208526404U - 一种高效率全自动电子配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效率全自动电子配料机，包括包括搅拌层、配料层和控制面板，配料层固定位于搅拌层的上方左侧，控制面板安装位于搅拌层前端，配料层的上方顶部设置有入料口，且入料口的下方固定连接有入料管，配料层的中间右侧活动连接有挡板，配料层的右侧上方安装有电动推板，搅拌箱底部安装有电动阀口，且电动阀口电性连接于第一电机7。电动推板与运输带平行分布，且电动推板的推动长度为四十厘米，当配料的重量达到限定重量时，重量感应器将信号发送至控制面板，通过控制面板启动电动推板来将已经称好重量的材料向右推出，适用于配料机领域的生产和发展，具有良好的发展前景。

Description

一种高效率全自动电子配料机

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种电子配料机。

背景技术

配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，与水泥进行搅拌形成混凝土。适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。

现有的电子配料机，现有的配料机在进行配料的过程中，容易由于配料比重不正确，导致配出来的肥料效果不好，现有的配料机在搅拌完成后，配出来的肥料大多经过搅拌后处于湿润的状态，大多数的配料机不具备烘干的功能，自动化水平低，增加了使用者的加工步骤，大多数配料机在配料的过程，由于配料速度过慢，导致配料机效率过低，影响了工厂的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决配料速度过慢效率低的技术问题，提供一种高效率全自动电子配料机，该装置中通过设置电动推板部件，能够提高配料的速度，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的配料机存在配料比重不对、不具备烘干功能和配药速度过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率全自动电子配料机，包括搅拌层、配料层和控制面板，所述配料层固定位于搅拌层的上方左侧，所述控制面板安装位于搅拌层前端，所述配料层的上方顶部设置有入料口，且入料口的下方固定连接有入料管，所述配料层的中间右侧活动连接有挡板，且挡板的尾端安装有活动轴，所述配料层的内部左侧下方设置有第二电机，且第二电机外接有电源，所述配料层的内部中间有运输带，所述运输带的两侧尾端设置有活动滚轮，且活动滚轮电性连接于第二电机，所述运输带的中间两侧设置有重量感应器，且重量感应器信号连接于控制面板，所述配料层的右侧上方安装有电动推板，且电动推板电性连接于第二电机，所述电动推板的内部安装有弹簧，所述配料层的外层中间左方固定有引流杆，所述搅拌层的中间上方顶设置接有搅拌箱，所述搅拌层的内部左侧下方设置有第一电机，且第一电机外接有电源，所述搅拌箱的内部中间安装有马达，且马达电性连接于第一电机，所述马达的中间下方设置有旋转轴，且旋转轴的下方两侧设置有搅拌叶，所述搅拌箱的右侧安装有烘干箱，且烘干箱电性连接于第一电机，且搅拌层的外层右侧设置有出料管，所述搅拌箱底部安装有电动阀口，且电动阀口电性连接于第一电机。

优选的，所述电动推板与运输带平行分布，且电动推板的推动长度为四十厘米。

优选的，所述搅拌叶呈圆弧状，且搅拌叶于搅拌箱内部相内切。

优选的，所述重量感应器平行同一直线分布于运输带，且重量感应器与入料管位置相对应。

优选的，所述烘干箱与搅拌箱处于同一直线上，且烘干箱与搅拌箱均与运输带相平行。

优选的，所述活动轴运用了圆周运动原理，且挡板活动角度为一百八十度。

本实用新型的目的旨在于解决配料速度过慢效率低的技术问题，提供一种高效率全自动电子配料机，该装置中通过设置电动推板部件，能够提高配料的速度，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的配料机存在配料比重不对、不具备烘干功能和配药速度过低的问题：该种高效率全自动电子配料机，电动推板与运输带平行分布，且电动推板的推动长度为四十厘米，当配料的重量达到限定重量时，重量感应器将信号发送至控制面板，通过控制面板启动电动推板来将已经称好重量的材料向右推出，因为重量感应器属于信号连接，电动推板和控制面板属于电性连接，提高配料的效率，且自动化程度提高，搅拌叶呈圆弧状，且搅拌叶于搅拌箱内部相内切，由于搅拌叶与搅拌箱相切，可以使材料均得到更充分的搅拌，使材料更好的融合一起，且使肥料达到更好的效果，重量感应器平行同一直线分布于运输带，且重量感应器与入料管位置相对应，便于将材料进行称重，提高了配料精准度，使配出来的肥料更加优良，烘干箱与搅拌箱处于同一直线上，且烘干箱与搅拌箱均与运输带相平行，在搅拌箱搅拌完成之后，使肥料得到及时的烘干，提高配料机工作的效率，活动轴运用了圆周运动原理，且挡板活动角度为一百八十度，当电动推板将配好的肥料推出时，防止肥料溅飞，通过活动轴可以调节挡板的角度，挡住飞出来的肥料，使肥料均落入搅拌箱中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌层和配料层的结构剖视图。

图中：1、搅拌层，2、配料层，3、入料口，4、挡板，5、控制面板，6、入料管，7、第一电机，8、运输带，9、重量感应器，10、电动推板，11、引流杆，12、马达，13、旋转轴，14、搅拌叶，15、搅拌箱，16、烘干箱，17、第二电机，18、出料管，19、弹簧，20、活动轴，21、电动阀口，22、活动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的搅拌叶14、电动推板10、和烘干箱16均可以通过市场购买或私人订制所得。

请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率全自动电子配料机，包括搅拌层1、配料层2、入料口3、挡板4、控制面板5、入料管6、第一电机7、运输带8、重量感应器9、电动推板10、引流杆11、马达12、旋转轴13、搅拌叶14、搅拌箱15、烘干箱16、第二电机17、出料管18、弹簧19、活动轴20、电动阀口21和活动滚轴22，配料层2的上方顶部设置有入料口3，且入料口3的下方固定连接有入料管6，配料层2的中间右侧活动连接有挡板4，且挡板4的尾端活动轴20，活动轴20运用了圆周运动原理，且挡板4活动角度为一百八十度，当电动推板10将配好的肥料推出时，防止肥料溅飞，通过活动轴20可以调节挡板4的角度，挡住飞出来的肥料，使肥料均落入搅拌箱15中，配料层2的内部左侧下方设置有第二电机17，且第二电机17外接有电源，配料层2的内部中间有运输带8，运输带8的两侧尾端设置有活动滚轮22，且活动滚轮22电性连接于第二电机17，运输带8的中间两侧设置有重量感应器9，重量感应器9平行同一直线分布于运输带8，且重量感应器9与入料管6位置相对应，便于将材料进行称重，提高了配料精准度，使配出来的肥料更加优良，且重量感应器9信号连接于控制面板5，配料层2的右侧上方安装有电动推板10，电动推板10与运输带8平行分布，且电动推板10的推动长度为四十厘米，当配料的重量达到限定重量时，重量感应器9将信号发送至控制面板5，通过控制面板5启动电动推板10来将已经称好重量的材料向右推出，因为重量感应器9 属于信号连接，电动推板10和控制面板5属于电性连接，提高配料的效率，且自动化程度提高，且电动推板10电性连接于第二电机17，电动推板10的内部安装有弹簧19，配料层2的外层中间左方固定有引流杆11，搅拌层1的中间上方顶设置接有搅拌箱15，搅拌层1的内部左侧下方设置有第一电机7，且第一电机7外接有电源，搅拌箱15的内部中间安装有马达12，且马达12电性连接于第一电机7，马达12的中间下方设置有旋转轴13，且旋转轴13的下方两侧设置有搅拌叶14，搅拌叶14呈圆弧状，且搅拌叶14于搅拌箱15内部相内切，由于搅拌叶14与搅拌箱15相切，可以使材料均得到更充分的搅拌，使材料更好的融合一起，且使肥料达到更好的效果，搅拌箱15的右侧安装有烘干箱16，烘干箱16与搅拌箱15处于同一直线上，且烘干箱16与搅拌箱15均与运输带8 相平行，在搅拌箱15搅拌完成之后，使肥料得到及时的烘干，提高配料机工作的效率，且烘干箱16电性连接于第一电机7，且搅拌层1的外层右侧设置有出料管18，搅拌箱15底部安装有电动阀口21，且电动阀口21电性连接于第一电机7。

在使用本实用新型一种高效率全自动电子配料机时，首先，使用者通过将两种不同的材料分别从入料口通过入料管6放置于配料层2中运输带8中，进行对下方的材料进行称重，当重量达到限定的数量时，电动推板10将运输带上的材料推出，推至到搅拌箱15中，因为当配料的重量达到限定重量时，输送带 8上设置有重量感应器9将信号发送至控制面板5，通过控制面板5启动电动推板10来将已经称好重量的材料向右推出，重量感应器9属于信号连接，电动推板10和控制面板5属于电性连接，接着搅拌箱15内部的搅拌叶14进行不断的旋转搅拌，当搅拌完成之后，将电动阀21打开，将搅拌好的肥料通过电动阀21 中放出到运输带8上，因为通过控制面板5控制马达112，马达12带动旋转轴 13进行高速旋转，对肥料进行搅拌，当搅拌完成之后，由于电动阀口21属于电性连接，控制面板5将电动阀口21打开，将搅拌好的肥料放置于运输带8上，然后运输带8经过烘干箱16，进行对肥料进行烘干，最后从出料管18中放出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率全自动电子配料机，包括搅拌层(1)、配料层(2)和控制面板(5)，所述配料层(2)固定位于搅拌层(1)的上方左侧，所述控制面板(5)安装位于搅拌层(1)前端，其特征在于：所述配料层(2)的上方顶部设置有入料口(3)，且入料口(3)的下方固定连接有入料管(6)，所述配料层(2)的中间右侧活动连接有挡板(4)，且挡板(4)的尾端安装有活动轴(20)，所述配料层(2)的内部左侧下方设置有第二电机(17)，且第二电机(17)外接有电源，所述配料层(2)的内部中间有运输带(8)，所述运输带(8)的两侧尾端设置有活动滚轮(22)，且活动滚轮(22)电性连接于第二电机(17)，所述运输带(8)的中间两侧设置有重量感应器(9)，且重量感应器(9)信号连接于控制面板(5)，所述配料层(2)的右侧上方安装有电动推板(10)，且电动推板(10)电性连接于第二电机(17)，所述电动推板(10)的内部安装有弹簧(19)，所述配料层(2)的外层中间左方固定有引流杆(11)，所述搅拌层(1)的中间上方顶设置接有搅拌箱(15)，所述搅拌层(1)的内部左侧下方设置有第一电机(7)，且第一电机(7)外接有电源，所述搅拌箱(15)的内部中间安装有马达(12)，且马达(12)电性连接于第一电机(7)，所述马达(12)的中间下方设置有旋转轴(13)，且旋转轴(13)的下方两侧设置有搅拌叶(14)，所述搅拌箱(15)的右侧安装有烘干箱(16)，且烘干箱(16)电性连接于第一电机(7)，且搅拌层(1)的外层右侧设置有出料管(18)，所述搅拌箱(15)底部安装有电动阀口(21)，且电动阀口(21)电性连接于第一电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率全自动电子配料机，其特征在于：所述电动推板(10)与运输带(8)平行分布，且电动推板(10)的推动长度为四十厘米。

3.根据权利要求1所述的一种高效率全自动电子配料机，其特征在于：所述搅拌叶(14)呈圆弧状，且搅拌叶(14)于搅拌箱(15)内部相内切。

4.根据权利要求1所述的一种高效率全自动电子配料机，其特征在于：所述重量感应器(9)平行同一直线分布于运输带(8)，且重量感应器(9)与入料管(6)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种高效率全自动电子配料机，其特征在于：所述烘干箱(16)与搅拌箱(15)处于同一直线上，且烘干箱(16)与搅拌箱(15)均与运输带(8)相平行。

6.根据权利要求1所述的一种高效率全自动电子配料机，其特征在于：所述活动轴(20)运用了圆周运动原理，且挡板(4)活动角度为一百八十度。