CN208526231U - 一种乙炔干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙炔干燥器，包括两个干燥筒，两个干燥筒水平并列设置，其分别包括支撑结构、外筒、内筒和隔热层，所述支撑结构设置于外筒下方，所述内筒嵌套于外筒内，与外筒同轴设置，两者间形成密闭空腔，所述密闭空腔的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，所述隔热层包覆在外筒的外侧面上，所述内筒包括筒壁、进气口、出气口、干燥剂进口、干燥剂出口和驱动装置，所述筒壁内侧设置有螺旋形隔板，螺旋形隔板上具有透气孔，透气孔的直径小于干燥剂的直径。该乙炔干燥器的干燥效率高、可实现干燥剂的循环利用，而且干燥剂更换方便。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域，具体地，涉及一种乙炔干燥器。
背景技术
乙烯基醚类化合物是一种很重要的有机合成中间体及高聚物的单体，它的均聚物和共聚物被广泛地应用于粘合剂、涂料、润滑剂、增塑剂、杀虫剂和表面保护材料等许多领域。
乙烯基醚类化合物的制备方法有乙炔法、脱卤化氢法和缩醛热分解法等，其中，乙炔法是将乙炔与醇类进行亲核加成反应，而作为原料的乙炔通常采用电石法制备，是由电石和水反应制乙炔，制备的乙炔气体需要经过气水分离、干燥等步骤进行处理，以得到可用于生产乙烯基醚类化合物的乙炔原料。现有乙炔气体的干燥设备存在干燥效率低、干燥剂更换、循环使用步骤繁琐等缺点。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种乙炔干燥器。干燥效率高、可实现干燥剂的循环利用，而且干燥剂更换方便。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种乙炔干燥器，包括两个干燥筒，两个干燥筒水平并列设置，其分别包括支撑结构、外筒、内筒和隔热层，所述支撑结构设置于外筒下方，所述内筒嵌套于外筒内，与外筒同轴设置，两者间形成密闭空腔，所述密闭空腔的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，所述隔热层包覆在外筒的外侧面上，所述内筒包括筒壁、进气口、出气口、干燥剂进口、干燥剂出口和驱动装置，所述筒壁内侧设置有螺旋形隔板，螺旋形隔板上具有透气孔，透气孔的直径小于干燥剂的直径。
本实用新型通过设置两个干燥筒，其中一个干燥筒为工作筒时，另一个为干燥剂再生筒，两筒交替使用，提高干燥效率。通过在密闭空腔内通入热风，对干燥剂进行加热，同时利用氮气将干燥剂中的水蒸气携带出去，实现干燥剂的再生。
优选地，所述进气口分别与待干燥乙炔气储罐和氮气储罐相连，所述出气口分别与干燥乙炔气储罐和氮气回收装置相连。当干燥筒进行乙炔气干燥时，待干燥乙炔气储罐与干燥筒进气口相连通，出气口调至对应的干燥乙炔气储罐；当干燥筒进行干燥剂再生时，氮气储罐与干燥筒进气口相连通，出气口调至与氮气回收装置相连。
优选地，带进气口的左端板可拆卸的连接在干燥剂进口上，带出气口的右端板可拆卸的连接在干燥剂出口上。
优选地，所述螺旋形隔板的宽度大于等于1/3内筒直径且小于等于1/2内筒直径。
进一步优选地，所述螺旋形隔板的宽度等于1/2内筒直径。螺旋形隔板的设置可增加乙炔气体与干燥剂的接触时间，方便干燥剂的进入和排出。
本实用新型的乙炔干燥器通过设置交替使用的两个干燥筒，干燥剂可在线干燥，进一步循环利用，无需实时更换干燥剂，提高干燥效率，另外通过设置螺旋隔板和驱动装置，实现干燥剂的输入和排出，方便干燥剂使用一段时间后的更换。
附图说明
图1为实施例1的乙炔干燥器的干燥筒的结构示意图。
图2为实施例1的干燥筒的径向截面图。
图3为实施例1的干燥筒中内筒的局部轴向截面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左端”“右端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种乙炔干燥器，包括两个干燥筒，两个干燥筒水平并列设置，如图1-3所示，干燥筒分别包括支撑结构1、外筒2、内筒3和隔热层4，所述支撑结构1设置于外筒2下方，所述内筒3嵌套于外筒2内，与外筒2同轴设置，两者间形成密闭空腔，所述密闭空腔的一端设置有进风口5，另一端设置有出风口6，所述隔热层4包覆在外筒2的外侧面上，所述内筒3包括筒壁7、进气口8、出气口9、干燥剂进口10、干燥剂出口11和驱动装置12，所述筒壁7内侧设置有螺旋形隔板13，螺旋形隔板13上具有透气孔，透气孔的直径小于干燥剂的直径。
所述进气口8分别与待干燥乙炔气储罐和氮气储罐相连，所述出气口9分别与干燥乙炔气储罐和氮气回收装置相连。带进气口8的左端板可拆卸的连接在干燥剂进口10上，带出气口9的右端板可拆卸的连接在干燥剂出口11上。所述螺旋形隔板13的宽度等于1/2内筒3直径。
通过设置两个干燥筒，其中一个干燥筒为工作筒时，另一个为干燥剂再生筒，两筒交替使用，提高干燥效率。当干燥筒进行乙炔气干燥时，待干燥乙炔气储罐与干燥筒的进气口8相连通，出气口9调至对应的干燥乙炔气储罐；当干燥筒进行干燥剂再生时，氮气储罐与干燥筒的进气口8相连通，出气口9调至与氮气回收装置相连；通过在密闭空腔内通入热风，对干燥剂进行加热，同时利用氮气将干燥剂中的水蒸气携带出去，实现干燥剂的再生。另外，螺旋形隔板13和驱动装置12的设置可增加乙炔气体与干燥剂的接触时间，方便干燥剂的进入和排出。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种乙炔干燥器，其特征在于：包括两个干燥筒，两个干燥筒水平并列设置，其分别包括支撑结构、外筒、内筒和隔热层，所述支撑结构设置于外筒下方，所述内筒嵌套于外筒内，与外筒同轴设置，两者间形成密闭空腔，所述密闭空腔的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，所述隔热层包覆在外筒的外侧面上，所述内筒包括筒壁、进气口、出气口、干燥剂进口、干燥剂出口和驱动装置，所述筒壁内侧设置有螺旋形隔板，螺旋形隔板上具有透气孔，透气孔的直径小于干燥剂的直径。
2.根据权利要求1所述的乙炔干燥器，其特征在于：所述进气口分别与待干燥乙炔气储罐和氮气储罐相连，所述出气口分别与干燥乙炔气储罐和氮气回收装置相连。
3.根据权利要求1所述的乙炔干燥器，其特征在于：带进气口的左端板可拆卸的连接在干燥剂进口上，带出气口的右端板可拆卸的连接在干燥剂出口上。
4.根据权利要求1所述的乙炔干燥器，其特征在于：所述螺旋形隔板的宽度大于等于1/3内筒直径且小于等于1/2内筒直径。
5.根据权利要求4所述的乙炔干燥器，其特征在于：所述螺旋形隔板的宽度等于1/2内筒直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820812569.1U CN208526231U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种乙炔干燥器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820812569.1U CN208526231U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种乙炔干燥器 |
Publications (1)
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| CN208526231U true CN208526231U (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65380761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820812569.1U Active CN208526231U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种乙炔干燥器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208526231U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113509823A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-19 | 东台市顺达工业气体有限公司 | 一种氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820812569.1U patent/CN208526231U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113509823A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-19 | 东台市顺达工业气体有限公司 | 一种氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置 |
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