CN113509823A - 一种氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置。所述氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置包括基座;脱水罐,所述脱水罐固定安装在所述基座的顶部;转动杆,所述转动杆密封转动安装在所述脱水罐上,且所述转动杆的底端延伸至脱水罐内;安装板,所述安装板固定安装在所述转动杆的底端;第一腔体,所述第一腔体开设在所述安装板上;多个喷头,多个所述喷头对称固定安装在所述安装板的底部,且所述喷头与第一腔体相连通;烘干箱,所述烘干箱固定安装在所述基座的顶部。本发明提供的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置具有使用方便、脱水效率高,同时,便于对干燥剂进行过滤,且滤网便于更换的优点。
Description
技术领域
本发明涉及乙炔气处理技术领域,尤其涉及一种氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置。
背景技术
氯乙烯又名乙烯基氯(Vinyl chloride)是一种应用于高分子化工的重要的单体,化学式是C2H3Cl,可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化气体,沸点-13℃,临界温度151.5℃,临界压力5.57MPa。相对密度2.2%,在氯乙烯生产过程中,需要使用到乙炔气,在乙炔气使用时,需要对乙炔气进行干燥脱水,现有技术中,通过干燥脱水装置进行干燥。
然而传统的干燥脱水装置干燥脱水效率低,同时,不便于对反复利于的干燥剂进行过滤,不利于使用。
因此,有必要提供一种新的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、脱水效率高,同时,便于对干燥剂进行过滤,且滤网便于更换的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置包括:基座;脱水罐,所述脱水罐固定安装在所述基座的顶部;转动杆,所述转动杆密封转动安装在所述脱水罐上,且所述转动杆的底端延伸至脱水罐内;安装板,所述安装板固定安装在所述转动杆的底端;第一腔体,所述第一腔体开设在所述安装板上;多个喷头,多个所述喷头对称固定安装在所述安装板的底部,且所述喷头与第一腔体相连通;烘干箱,所述烘干箱固定安装在所述基座的顶部;导管,所述导管固定安装在所述烘干箱上,且所述导管与烘干箱相连通,所述导管的一端与脱水罐相连通;滤网,所述滤网密封活动安装在所述导管内。
优选的,所述脱水罐的顶部固定安装有圆块,所述转动杆贯穿所述圆块并与圆块密封转动连接,所述圆块上开设有第二腔体,所述转动杆上开设有凹槽,所述凹槽与第一腔体相连通,所述凹槽的内壁上对称开设有三个通孔,所述通孔与第二腔体相连通。
优选的,所述转动杆的顶端固定安装有第一皮带轮,所述脱水罐上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。
优选的,所述基座的顶部固定安装有方块,所述导管贯穿所述方块并与方块固定连接,所述方块与滤网活动连接,所述滤网上开设有卡槽,所述方块上对称固定安装有两个定位板,两个所述定位板上转动安装有同一个长条块,所述长条块上固定安装有卡块,所述卡块与所述卡槽的内壁活动连接。
优选的,两个所述定位板上固定安装有同一个固定轴,所述长条块上开设有转动孔,所述转动孔的内壁与固定轴转动连接,所述固定轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与固定轴固定连接,所述扭力弹簧的另一端与转动孔的内壁固定连接。
优选的,所述烘干箱的顶部固定安装有安装罩,且所述安装罩的顶部为开口,所述安装罩与烘干箱相连通,所述安装罩内固定安装有加热板,所述安装罩内转动安装有扇叶,所述第二皮带轮的底部固定安装有安装杆,所述安装杆的底端延伸至安装罩内并与扇叶固定连接。
优选的,所述基座的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水口与烘干箱相连通,所述水泵的出水口上固定安装有连接管,所述连接管的一端与圆块固定连接并与第二腔体相连通。
优选的,所述脱水罐的一侧固定安装有进气管,所述进气管与脱水罐相连通,所述脱水罐的顶部固定安装有出气管,所述出气管与脱水罐相连通。
优选的,所述烘干箱的一侧固定安装有进液管,所述进液管与烘干箱相连通。
优选的,所述脱水罐的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块与安装杆转动连接,所述支撑块上固定安装有支架,所述支架与电机固定连接。
与相关技术相比较,本发明提供的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置具有如下有益效果:
本发明提供一种氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,所述脱水罐固定安装在所述基座的顶部,所述转动杆密封转动安装在所述脱水罐上,且所述转动杆的底端延伸至脱水罐内,,可以使安装板转动,提高干燥脱水效率,所述安装板固定安装在所述转动杆的底端,所述第一腔体开设在所述安装板上,多个所述喷头对称固定安装在所述安装板的底部,且所述喷头与第一腔体相连通,可以对乙炔气进行干燥脱水,所述烘干箱固定安装在所述基座的顶部,可以对干燥剂进行再生,有利于进行反复使用,所述滤网密封活动安装在所述导管内,可以对干燥剂进行过滤,保证干燥剂的质量。
附图说明
图1为本发明提供的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部分放大示意图;
图3为图1所示的B部分放大示意图;
图4为图1所示的侧视结构示意图;
图5为图1所示的俯视剖视结构示意图;
图6为图5所示的C部分放大示意图;
图7为本发明中圆块与转动杆的俯视剖视结构示意图。
图中标号:1、基座;2、脱水罐;3、转动杆;4、安装板;5、第一腔体;6、喷头;7、烘干箱;8、导管;9、滤网;10、圆块;11、第二腔体;12、凹槽;13、通孔;14、第一皮带轮;15、电机;16、第二皮带轮;17、皮带;18、方块;19、卡槽;20、定位板;21、长条块;22、卡块;23、固定轴;24、转动孔;25、扭力弹簧;26、安装罩;27、加热板;28、扇叶;29、安装杆;30、水泵;31、连接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
实施例
请结合参阅图1-7,氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置包括:基座1;脱水罐2,所述脱水罐2固定安装在所述基座1的顶部;转动杆3,所述转动杆3密封转动安装在所述脱水罐2上,且所述转动杆3的底端延伸至脱水罐2内;安装板4,所述安装板4固定安装在所述转动杆3的底端;第一腔体5,所述第一腔体5开设在所述安装板4上;多个喷头6,多个所述喷头6对称固定安装在所述安装板4的底部,且所述喷头6与第一腔体5相连通;烘干箱7,所述烘干箱7固定安装在所述基座1的顶部;导管8,所述导管8固定安装在所述烘干箱7上,且所述导管8与烘干箱7相连通,所述导管8的一端与脱水罐2相连通;滤网9,所述滤网9密封活动安装在所述导管8内。
所述脱水罐2的顶部固定安装有圆块10,所述转动杆3贯穿所述圆块10并与圆块10密封转动连接,所述圆块10上开设有第二腔体11,所述转动杆3上开设有凹槽12,所述凹槽12与第一腔体5相连通,所述凹槽12的内壁上对称开设有三个通孔13,所述通孔13与第二腔体11相连通,可以使干燥剂进入第一腔体5内,且不影响转动杆3的转动。
所述转动杆3的顶端固定安装有第一皮带轮14,所述脱水罐2上固定安装有电机15,所述电机15的输出轴上固定安装有第二皮带轮16,所述第二皮带轮16与第一皮带轮14上转动套设有同一个皮带17,可以使转动杆3和扇叶28转动。
所述基座1的顶部固定安装有方块18,所述导管8贯穿所述方块18并与方块18固定连接,所述方块18与滤网9活动连接,所述滤网9上开设有卡槽19,所述方块18上对称固定安装有两个定位板20,两个所述定位板20上转动安装有同一个长条块21,所述长条块21上固定安装有卡块22,所述卡块22与所述卡槽19的内壁活动连接,方便对滤网9进行更换。
两个所述定位板20上固定安装有同一个固定轴23,所述长条块21上开设有转动孔24,所述转动孔24的内壁与固定轴23转动连接,所述固定轴23上套设有扭力弹簧25,所述扭力弹簧25的一端与固定轴23固定连接,所述扭力弹簧25的另一端与转动孔24的内壁固定连接,可以对滤网9进行固定,进行快速安装。
所述烘干箱7的顶部固定安装有安装罩26,且所述安装罩26的顶部为开口,所述安装罩26与烘干箱7相连通,所述安装罩26内固定安装有加热板27,所述安装罩26内转动安装有扇叶28,所述第二皮带轮16的底部固定安装有安装杆29,所述安装杆29的底端延伸至安装罩26内并与扇叶28固定连接,可以去除干燥剂内的水分,保证干燥剂的正常使用。
所述基座1的顶部固定安装有水泵30,所述水泵30的进水口与烘干箱7相连通,所述水泵30的出水口上固定安装有连接管31,所述连接管31的一端与圆块10固定连接并与第二腔体11相连通,可以使干燥剂进入第二腔体11内。
所述脱水罐2的一侧固定安装有进气管,所述进气管与脱水罐2相连通,所述脱水罐2的顶部固定安装有出气管,所述出气管与脱水罐2相连通,方便进入乙炔气及排出干燥脱水后的乙炔气。
所述烘干箱7的一侧固定安装有进液管,所述进液管与烘干箱7相连通,便于对干燥剂进行添加。
所述脱水罐2的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块与安装杆29转动连接,所述支撑块上固定安装有支架,所述支架与电机15固定连接,有利于安装杆29的转动稳定性及电机15的安装。
本实施例中,使用时,通过进液管向烘干箱7内加热合适量的干燥剂,加入完毕后,将乙炔气通过进气管送入脱水罐2内,同时启动水泵30,水泵30将烘干箱7内的干燥剂通过连接管31泵入第二腔体11内,由通孔13、凹槽12进入第一腔体5内,再由喷头6喷出,对乙炔气进行干燥,干燥后的乙炔气通过出气管不断排出,同时,启动电机15,电机15带动第二皮带轮16转动,第二皮带轮16通过皮带17带动第一皮带轮14转动,第一皮带轮14带动转动杆3转动,转动杆3带动安装板4转动,安装板4带动喷头6转动,使干燥剂与乙炔气充分接触,提高了干燥效率,此时,含有水分的干燥剂掉落在脱水罐2的底部,通过导管8经滤网9过滤后进入烘干箱7内,此时,启动加热板,同时,第二皮带轮16带动安装杆29转动,安装杆29带动扇叶28转动,扇叶28将加热板27加热后的空气吹入烘干箱7内将干燥剂内的水分去除,然后继续被泵入脱水罐2内进行循环使用,持续对乙炔气进行干燥脱水;当需要对滤网9进行更换时,按压长条块21,此时,扭力弹簧25为蓄力状态,长条块21带动卡块22运动,使卡块22移出卡槽19,此时,可以将滤网9取出进行更换,安装时,再次按压长条块21,将滤网9插入导管8内,此时,放开长条块21,在扭力弹簧25的弹力作用下,使卡块22进入卡槽19内,对滤网9进行固定,可以有效对干燥剂进行过滤,同时,方便更换,更换效率高。
本实施例中,本发明提供一种氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,所述脱水罐2固定安装在所述基座1的顶部,所述转动杆3密封转动安装在所述脱水罐2上,且所述转动杆3的底端延伸至脱水罐2内,,可以使安装板4转动,提高干燥脱水效率,所述安装板4固定安装在所述转动杆3的底端,所述第一腔体5开设在所述安装板4上,多个所述喷头6对称固定安装在所述安装板4的底部,且所述喷头6与第一腔体5相连通,可以对乙炔气进行干燥脱水,所述烘干箱7固定安装在所述基座1的顶部,可以对干燥剂进行再生,有利于进行反复使用,所述滤网9密封活动安装在所述导管8内,可以对干燥剂进行过滤,保证干燥剂的质量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,包括:
基座;
脱水罐,所述脱水罐固定安装在所述基座的顶部;
转动杆,所述转动杆密封转动安装在所述脱水罐上,且所述转动杆的底端延伸至脱水罐内;
安装板,所述安装板固定安装在所述转动杆的底端;
第一腔体,所述第一腔体开设在所述安装板上;
多个喷头,多个所述喷头对称固定安装在所述安装板的底部,且所述喷头与第一腔体相连通;
烘干箱,所述烘干箱固定安装在所述基座的顶部;
导管,所述导管固定安装在所述烘干箱上,且所述导管与烘干箱相连通,所述导管的一端与脱水罐相连通;
滤网,所述滤网密封活动安装在所述导管内。
2.根据权利要求1所述的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,所述脱水罐的顶部固定安装有圆块,所述转动杆贯穿所述圆块并与圆块密封转动连接,所述圆块上开设有第二腔体,所述转动杆上开设有凹槽,所述凹槽与第一腔体相连通,所述凹槽的内壁上对称开设有三个通孔,所述通孔与第二腔体相连通。
3.根据权利要求1所述的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,所述转动杆的顶端固定安装有第一皮带轮,所述脱水罐上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。
4.根据权利要求3所述的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,所述基座的顶部固定安装有方块,所述导管贯穿所述方块并与方块固定连接,所述方块与滤网活动连接,所述滤网上开设有卡槽,所述方块上对称固定安装有两个定位板,两个所述定位板上转动安装有同一个长条块,所述长条块上固定安装有卡块,所述卡块与所述卡槽的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,两个所述定位板上固定安装有同一个固定轴,所述长条块上开设有转动孔,所述转动孔的内壁与固定轴转动连接,所述固定轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与固定轴固定连接,所述扭力弹簧的另一端与转动孔的内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,所述烘干箱的顶部固定安装有安装罩,且所述安装罩的顶部为开口,所述安装罩与烘干箱相连通,所述安装罩内固定安装有加热板,所述安装罩内转动安装有扇叶,所述第二皮带轮的底部固定安装有安装杆,所述安装杆的底端延伸至安装罩内并与扇叶固定连接。
7.根据权利要求2所述的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,所述基座的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水口与烘干箱相连通,所述水泵的出水口上固定安装有连接管,所述连接管的一端与圆块固定连接并与第二腔体相连通。
8.根据权利要求1所述的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,所述脱水罐的一侧固定安装有进气管,所述进气管与脱水罐相连通,所述脱水罐的顶部固定安装有出气管,所述出气管与脱水罐相连通。
9.根据权利要求1所述的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,所述烘干箱的一侧固定安装有进液管,所述进液管与烘干箱相连通。
10.根据权利要求6所述的氯乙烯生产工段乙炔气干燥脱水装置,其特征在于,所述脱水罐的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块与安装杆转动连接,所述支撑块上固定安装有支架,所述支架与电机固定连接。
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