CN210332199U - 一种方便更换干燥剂的氢气干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氢气干燥器技术领域的一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，包括干燥箱，所述干燥箱右侧外壁底部设置有与干燥箱相连通的进气管，所述干燥箱内腔横向设置有干燥剂颗粒放置盒，顶部所述伸缩软管顶端贯穿装配壳顶部和干燥箱顶部并连接有加料斗，顶部所述伸缩软管外壁活动套接有制冷剂流动管，所述制冷剂流动管顶端贯穿干燥箱右侧并与压缩机出口端连接，本实用新型当需要更换干燥剂颗粒时，打开电磁阀，位于干燥剂颗粒放置盒内的干燥剂颗粒会通过底部的连接管和底部伸缩软管向外排出，排出后，关闭电磁阀，通过加料斗加入干燥剂颗粒，干燥剂颗粒通过顶部伸缩软管和顶部的连接管进入干燥剂颗粒放置盒内，更换放置快捷简便。

Description

一种方便更换干燥剂的氢气干燥器

技术领域

本实用新型涉及氢气干燥器技术领域，具体为一种方便更换干燥剂的氢气干燥器。

背景技术

当生产过程中需要异构化处理时就会使用到氢气作为原料，但是氢气中残留有水分时会影响使用，因此需要对氢气进行脱水干燥处理，常见的氢气干燥一般采用干燥器中的干燥剂来吸收氢气中的水分，但是干燥剂长期使用后就需要进行更换，否则就会影响后续的干燥质量，而现有的更换较为复杂，需要进行整体拆卸等，大大降低了工作效率，为此，我们提出一种方便更换干燥剂的氢气干燥器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，包括干燥箱，所述干燥箱底部四周均设置有支撑脚，所述干燥箱内腔底部横向固定设置有滤网板，所述干燥箱右侧外壁底部设置有与干燥箱相连通的进气管，所述干燥箱顶部左侧设置有与干燥箱相连通的出气管，所述干燥箱内腔横向设置有干燥剂颗粒放置盒，所述干燥剂颗粒放置盒位于滤网板上方，所述干燥剂颗粒放置盒左右两侧均活动设置有固定板，所述固定板与干燥箱内壁固定连接，所述干燥箱左右侧内壁对称焊接有镶块，且镶块位于活动板与滤网板之间，镶块顶部通过结构相同的弹簧限位件与干燥剂颗粒放置盒底部连接，所述干燥剂颗粒放置盒内开设有竖截面为梯形的放置腔，所述干燥剂颗粒放置盒顶部和底部均匀开设有与放置腔相连通的通气孔，所述干燥剂颗粒放置盒顶部中央和底部中央均设置有与放置腔相连通的连接管，两组所述连接管的另一端均连接有伸缩软管，底部所述伸缩软管底端贯穿滤网板和干燥箱底部，所述干燥箱内腔固定设置有呈圆台形的装配壳，顶部所述伸缩软管顶端贯穿装配壳顶部和干燥箱顶部并连接有加料斗，所述加料斗固定在干燥箱顶部中央，顶部所述伸缩软管外壁活动套接有制冷剂流动管，所述制冷剂流动管通过支架固定设置在装配壳内，所述制冷剂流动管底端连接有横向设置的排液管，且排液管另一端贯穿干燥箱左侧，所述制冷剂流动管顶端贯穿干燥箱右侧并与压缩机出口端连接，所述压缩机底部设置有固定在干燥箱右侧外壁的支撑座，所述干燥箱右侧外壁设置有控制面板，且控制面板位于支撑座下方，底部所述连接管内设置有电磁阀，所述干燥箱底部靠左侧的位置设置有振动电机，所述干燥箱左侧外壁底部设置有排水管，且干燥箱底部内壁设置有相配合的导流斜边，所述振动电机、电磁阀和压缩机均与控制面板电性连接。

进一步地，所述弹簧限位件包括两组圆盘，两组所述圆盘上均开设有螺纹通孔，底部所述圆盘底部焊接有活动杆，所述活动杆底部外壁活动套接有套杆，所述套杆底部与底部圆盘的顶部固定连接，所述活动杆顶部内壁和套杆底部内壁之间固定设置有连接弹簧。

进一步地，所述装配壳底部为中空结构，所述装配壳外壁均匀开设有流动通孔。

进一步地，所述干燥剂颗粒放置盒左右两侧均设置有导向滑块，且两组固定板相对一侧均竖向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，且导向滑条嵌入导向滑槽内。

进一步地，所述进气管、出气管、排水管和排液管上均设置有控制阀，顶部所述连接管内设置有单向阀，所述制冷剂流动管为螺旋制冷剂流动管。

进一步地，所述加料斗顶部铰接设置有密封翻盖，所述干燥箱前侧设置有密封盖门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型当需要更换干燥剂颗粒时，打开电磁阀，位于干燥剂颗粒放置盒内的干燥剂颗粒会通过底部的连接管和底部伸缩软管向外排出，排出后，关闭电磁阀，通过加料斗加入干燥剂颗粒，干燥剂颗粒通过顶部伸缩软管和顶部的连接管进入干燥剂颗粒放置盒内，更换放置快捷简便，同时设置有振动电机和弹簧限位件进行配合，使干燥剂颗粒放置盒可以进行上下振动，大大提高了干燥剂颗粒排出效率，同时也使放置在干燥剂颗粒放置盒的干燥剂颗粒更均匀；

2)本实用新型设置有滤网板，在对氢气进行脱水时进行过滤，延长干燥剂颗粒的使用寿命和提高干燥剂颗粒的使用质量，同时采用干燥剂颗粒吸收氢气中的水分进行一次脱水，制冷剂流动管与压缩机相配合使制冷剂与氢气进行换热来进行进行二次脱水，大大提高氢气干燥质量，有效提高了氢气的干燥率，降低了制造成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构弹簧限位件示意图。

图中：1、干燥箱；2、滤网板；3、进气管；4、出气管；5、干燥剂颗粒放置盒；6、固定板；7、弹簧限位件；71、圆盘；72、活动杆；73、套杆；74、连接弹簧；8、连接管；9、伸缩软管；10、电磁阀；11、振动电机；12、放置腔；13、装配壳；14、制冷剂流动管；15、压缩机；16、加料斗；17、控制面板；18、活动板；19、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，包括干燥箱1，干燥箱1呈矩形，干燥箱1底部四周均设置有支撑脚，干燥箱1内腔底部横向固定设置有滤网板2，滤网板2可采用杂质过滤网板，用于去除残留在氢气中的杂质颗粒等，延长干燥剂颗粒的使用寿命和提高干燥剂颗粒的使用质量，同时滤网板2可采用螺钉的固定方式固定在干燥箱1内，方便更换，干燥箱1右侧外壁底部设置有与干燥箱1相连通的进气管3(从附图1 中可看出，进气管3设置在滤网板2下方)，干燥箱1顶部左侧设置有与干燥箱 1相连通的出气管4，干燥箱1内腔横向设置有干燥剂颗粒放置盒5，干燥剂颗粒放置盒5用于放置干燥剂颗粒，干燥剂颗粒放置盒5可优先采用耐腐蚀好的不锈钢材质，干燥剂颗粒放置盒5位于滤网板2上方，干燥剂颗粒放置盒5左右两侧均活动设置有固定板6，方便工作过程中通过振动电机11带动干燥剂颗粒放置盒5振动，固定板6与干燥箱1内壁固定连接，干燥箱1左右侧内壁对称焊接有镶块，且镶块位于活动板18与滤网板2之间，镶块顶部通过结构相同的弹簧限位件7与干燥剂颗粒放置盒5底部连接，干燥剂颗粒放置盒5内开设有竖截面为梯形的放置腔12，方便位于放置腔12内的干燥剂颗粒通过底部的连接管8排出，干燥剂颗粒放置盒5顶部和底部均匀开设有与放置腔12相连通的通气孔，方便气体向上流动与干燥剂颗粒接触，同时，通气孔的孔径小于干燥剂颗粒的粒径，避免位于干燥剂颗粒放置盒5内的干燥剂颗粒掉落，干燥剂颗粒放置盒5顶部中央和底部中央均设置有与放置腔12相连通的连接管8，便于输入干燥剂颗粒和排出干燥剂颗粒，两组连接管8的另一端均连接有伸缩软管9，方便配合干燥剂颗粒放置盒5的振动工作，伸缩软管9与连接管8之间可采用现有技术的管道连接件进行连接，底部伸缩软管9底端贯穿滤网板2和干燥箱1 底部，滤网板2上设置有与伸缩软管9匹配的活动通孔，伸缩软管9外壁中部与活动通孔内壁固定连接，干燥箱1内腔固定设置有呈圆台形的装配壳13，顶部伸缩软管9顶端贯穿装配壳13顶部和干燥箱1顶部并连接有加料斗16，加料斗16固定在干燥箱1顶部中央，顶部伸缩软管9外壁活动套接有制冷剂流动管 14，用于制冷剂流动，制冷剂流动管14通过支架固定设置在装配壳13内，制冷剂流动管14底端连接有横向设置的排液管19，且排液管19另一端贯穿干燥箱1左侧，排液管19另一端可与外界的抽液泵来配合使位于制冷剂流动管14 内的制冷剂排出更换，也可以通过管道件连接外接的回流管来与压缩机15的入口端连接，制冷剂流动管14顶端贯穿干燥箱1右侧并与压缩机15出口端连接，压缩机15工作时向制冷剂流动管14内输入压缩形成液体的制冷剂，压缩机15 底部设置有固定在干燥箱1右侧外壁的支撑座，干燥箱1右侧外壁设置有控制面板17，且控制面板17位于支撑座下方，底部连接管8内设置有电磁阀10，干燥箱1底部靠左侧的位置设置有振动电机11，用于带动干燥剂颗粒放置盒5 振动，干燥箱1左侧外壁底部设置有排水管，且干燥箱1底部内壁设置有相配合的导流斜边，振动电机11、电磁阀10和压缩机15均与控制面板17电性连接。

如图2所示：弹簧限位件7包括两组圆盘71，两组圆盘71上均开设有螺纹通孔，方便与干燥剂颗粒放置盒5和镶块进行固定连接，底部圆盘71底部焊接有活动杆72，活动杆72底部外壁活动套接有套杆73，活动杆72可采用左右侧外壁底部的滑块和套杆73左右侧内壁的滑槽配合活动连接，活动杆72和套杆 73用于限制连接弹簧74压缩时不会扭转变形，延长使用寿命，套杆73底部与底部圆盘71的顶部固定连接，活动杆72顶部内壁和套杆73底部内壁之间固定设置有连接弹簧74；

如图1所示：装配壳13底部为中空结构，方便氢气进入与制冷剂流动管14 接触，装配壳13外壁均匀开设有流动通孔，方便氢气后续通过出气管4排出；

如图1所示：干燥剂颗粒放置盒5左右两侧均设置有导向滑块，且两组固定板6相对一侧均竖向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，且导向滑条嵌入导向滑槽内，方便振动电机11带动干燥剂颗粒放置盒5振动；

如图1所示：进气管3、出气管4、排水管和排液管19上均设置有控制阀，顶部连接管8内设置有单向阀，单向阀是为了防止氢气通过顶部连接管8向外排出，制冷剂流动管14为螺旋制冷剂流动管，提高与氢气接触的换热面积和效率；

如图1所示：加料斗16顶部铰接设置有密封翻盖，干燥箱1前侧设置有密封盖门，方便对内部定期进行清洗维护。

实施例：使用时，氢气通过进气管3进入干燥箱1内，氢气首先通过滤网板2过滤掉杂质颗粒，继续向上流动经过干燥剂颗粒放置盒5内的干燥剂颗粒进行一次脱水，一次脱水后的氢气继续向上流动进入装配壳13，打开压缩机15，压缩机15工作时将压缩形成液体的制冷剂流入制冷剂流动管14中，氢气流动与制冷剂流动管14内的制冷剂接触换热，其降温至露点温度，即氢气中的水蒸气变为露珠时候，水向下滴落在干燥箱1底部，氢气继续向上流动经过装配壳 13上的流动通孔向上完成二次脱水，打开出气管4上的控制阀即可排出干燥后的氢气，打开排水管上的控制阀排出水，当需要更换干燥剂颗粒时，打开电磁阀10，并启动振动电机11，振动电机11带动干燥剂颗粒放置盒5上下振动，使位于干燥剂颗粒放置盒5内的干燥剂颗粒通过底部的连接管8和底部伸缩软管9向外排出，排出后，关闭电磁阀10，通过加料斗16加入干燥剂颗粒，干燥剂颗粒通过顶部伸缩软管9和顶部的连接管8进入干燥剂颗粒放置盒5内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)底部四周均设置有支撑脚，其特征在于：所述干燥箱(1)内腔底部横向固定设置有滤网板(2)，所述干燥箱(1)右侧外壁底部设置有与干燥箱(1)相连通的进气管(3)，所述干燥箱(1)顶部左侧设置有与干燥箱(1)相连通的出气管(4)，所述干燥箱(1)内腔横向设置有干燥剂颗粒放置盒(5)，所述干燥剂颗粒放置盒(5)位于滤网板(2)上方，所述干燥剂颗粒放置盒(5)左右两侧均活动设置有固定板(6)，所述固定板(6)与干燥箱(1)内壁固定连接，所述干燥箱(1)左右侧内壁对称焊接有镶块，且镶块位于活动板(18)与滤网板(2)之间，镶块顶部通过结构相同的弹簧限位件(7)与干燥剂颗粒放置盒(5)底部连接，所述干燥剂颗粒放置盒(5)内开设有竖截面为梯形的放置腔(12)，所述干燥剂颗粒放置盒(5)顶部和底部均匀开设有与放置腔(12)相连通的通气孔，所述干燥剂颗粒放置盒(5)顶部中央和底部中央均设置有与放置腔(12)相连通的连接管(8)，两组所述连接管(8)的另一端均连接有伸缩软管(9)，底部所述伸缩软管(9)底端贯穿滤网板(2)和干燥箱(1)底部，所述干燥箱(1)内腔固定设置有呈圆台形的装配壳(13)，顶部所述伸缩软管(9)顶端贯穿装配壳(13)顶部和干燥箱(1)顶部并连接有加料斗(16)，所述加料斗(16)固定在干燥箱(1)顶部中央，顶部所述伸缩软管(9)外壁活动套接有制冷剂流动管(14)，所述制冷剂流动管(14)通过支架固定设置在装配壳(13)内，所述制冷剂流动管(14)底端连接有横向设置的排液管(19)，且排液管(19)另一端贯穿干燥箱(1)左侧，所述制冷剂流动管(14)顶端贯穿干燥箱(1)右侧并与压缩机(15)出口端连接，所述压缩机(15)底部设置有固定在干燥箱(1)右侧外壁的支撑座，所述干燥箱(1)右侧外壁设置有控制面板(17)，且控制面板(17)位于支撑座下方，底部所述连接管(8)内设置有电磁阀(10)，所述干燥箱(1)底部靠左侧的位置设置有振动电机(11)，所述干燥箱(1)左侧外壁底部设置有排水管，且干燥箱(1)底部内壁设置有相配合的导流斜边，所述振动电机(11)、电磁阀(10)和压缩机(15)均与控制面板(17)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，其特征在于：所述弹簧限位件(7)包括两组圆盘(71)，两组所述圆盘(71)上均开设有螺纹通孔，底部所述圆盘(71)底部焊接有活动杆(72)，所述活动杆(72)底部外壁活动套接有套杆(73)，所述套杆(73)底部与底部圆盘(71)的顶部固定连接，所述活动杆(72)顶部内壁和套杆(73)底部内壁之间固定设置有连接弹簧(74)。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，其特征在于：所述装配壳(13)底部为中空结构，所述装配壳(13)外壁均匀开设有流动通孔。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，其特征在于：所述干燥剂颗粒放置盒(5)左右两侧均设置有导向滑块，且两组固定板(6)相对一侧均竖向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，且导向滑条嵌入导向滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，其特征在于：所述进气管(3)、出气管(4)、排水管和排液管(19)上均设置有控制阀，顶部所述连接管(8)内设置有单向阀，所述制冷剂流动管(14)为螺旋制冷剂流动管。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换干燥剂的氢气干燥器，其特征在于：所述加料斗(16)顶部铰接设置有密封翻盖，所述干燥箱(1)前侧设置有密封盖门。

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