CN208475813U - 一种中药材干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药材干燥器，其特征在于，包括支架、动力装置、转筒、抽真空装置和换热装置，所述转筒包括物料腔和换热腔，所述抽真空装置与所述物料腔相连通，所述换热装置与所述换热腔相连通；所述转筒通过转轴转动连接于所述支架上，所述动力装置带动所述转筒转动，所述转轴伸入所述物料腔内，且位于所述物料腔内的转轴的一端固定有翻料板；该中药材干燥器干燥均匀、效率高、使用方便。

Description

一种中药材干燥器

技术领域

本实用新型涉干燥设备领域，尤其涉及一种中药材干燥器。

背景技术

烘干装置通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。中药材在制成饮片时，需要对药材进行有效烘干以达到要求的含湿量。目前的中药材烘干装置主要包括对流式和传导式烘干装置。对流式烘干装置又称直接干燥设备，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥设备又称间接式干燥设备，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。但是目前市场上用于中药材干燥的烘干装置均存在着烘干不均匀、烘干效率低、使用不方便的缺点，严重影响了中药材加工的产品质量和生产成本。

现有技术中相关专利申请有：专利申请号为CN201720598545.6，申请日为20170526，名称为“一种卧式沸腾中药成品干燥器”的实用新型专利，其技术方案为：一种卧式沸腾中药成品干燥器，包括罐状舱体，进料口设置在所述罐状舱体侧表面上端，出料口设置在所述罐状舱体侧表面下端，开口设置在所述出料口侧表面，沸腾床操作台设置在所述罐状舱体内，进风口设置在所述罐状舱体侧表面下端，一端伸入罐状舱体内的通气软管设置在所述进风口内，所述通气软管上位于罐状舱体外侧的一端与电加热器相连，所述电加热器通过连接管与鼓风机相连，空气过滤器设置在所述连接管上，所述罐状舱体上表面与旋风分离器相连。

上述专利保护的干燥器虽然做出了一定的改进的，但是仍然存在烘干不均匀、烘干效率低、使用不方便的缺点。

发明内容

为解决现有的干燥机存在的上述问题，现在提供一种干燥均匀、效率高、使用方便的中药材干燥器。

为实现上述目的，具体方案为：

一种中药材干燥器，包括支架、动力装置、转筒、抽真空装置和换热装置，所述转筒包括物料腔和换热腔，所述抽真空装置与所述物料腔相连通，所述换热装置与所述换热腔相连通；所述转筒通过转轴转动连接于所述支架上，所述动力装置带动所述转筒转动，所述转轴伸入所述物料腔内，且位于所述物料腔内的转轴的一端固定有翻料板。

优选地，所述翻料板的平面与所述转轴转动的方向之间具有一定的夹角，该夹角为30-90°。

优选地，所述转筒上还设置有与所述物料腔相连通的出料口和抽料口，所述抽料口的直径为3-10cm。

优选地，所述抽真空装置包括一真空口和一进气口，所述真空口与所述进气口皆与所述物料腔相连通，所述真空口连接有抽真空机。

优选地，所述换热装置包括蒸汽口和回流口，所述蒸汽口和回流口皆与所述换热腔相连通。

优选地，所述换热装置还包括位于换热腔内部的延长管，所述延长管向转筒的竖向中轴线方向延伸，所述延长管同时与所述蒸汽口和回流口相连通。

优选地，所述动力装置包括电机和传动带，所述电机轴连接有主动轮，所述转轴上固定有从动轮，所述传动带环绕于所述主动轮和从动轮上。

本申请的优点在于：

与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：

由于采用间接式干燥方式，抽走物料腔的水蒸气不会影响加热腔的加热蒸汽，节省热量；由于采用真空机使物料腔内保持真空状态，物料腔内的物料受重力影响减少，物料松散的分布与物料腔中，且转筒在不停的转动，所以能够给物料均匀的均匀加热；由于设置有翻料板，可以翻动物料，使物料干燥更加均匀；由于设置有抽料口和出料口，抽料口可以连接管道，使用真空方式，将物料吸入物料腔，通过转动转筒，使出料口朝向就可以出料，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的中药材干燥器的透视结构示意图。

图2为本实用新型的主动轮和从动轮的传动关系示意图。

附图中：10-支架，1-转筒，2-换热装置，3-翻料板，4-动力装置，5-抽真空装置，6-延长管，11-物料腔，12-换热腔，21-蒸汽口，22-回流口，41-电机，42-传动带，43-转轴，44-主动轮，45-从动轮，51-真空口，52-进气口，111-抽料口，112-出料口。

具体实施方式

以下结合附图1和图2，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

参考图1和图2，本实用新型实施例提供一种中药材干燥器，包括支架10、转筒1、换热装置2、动力装置4和抽真空装置5。所述转筒1包括物料腔11和换热腔12，所述物料腔用于放置需要被烘干的中药材。所述换热腔12用于调节物料腔11的温度，向换热腔12通入热蒸汽，可以给物料腔11升温，通过给换热腔12通入冷却水，可以给物料腔11降温。所述抽真空装置5与所述物料腔11相连通，给物料腔11加热后，位于物料腔11中的中药材内的水分蒸发变成水蒸气，通过抽真空装置5可以将水蒸气抽走，提高烘干速度；另外，抽真空装置5可以使物料腔11保持真空状态，位于物料腔11内的物料受重力影响小，中药材不会挤压成一团，处于松散状态，更利于均匀加热烘干。所述换热装置2与所述换热腔12相连通，换热装置2向换热腔12内通入水蒸气或者冷却水，以调节其温度，方便通过换热装置2控制物料腔11内的温度。另外，换热腔12和物料腔11分开设置，抽走物料腔11内的水蒸气时，不会影响换热腔12，提高热能的利用率。所述转筒1通过转轴43转动连接于所述支架10上，转筒1转动带动位于其内部的中药材翻滚，有利于均匀加热。所述动力装置4带动所述转筒1转动，所述转轴43伸入所述换热腔12内，且位于所述换热腔12内的转轴43的一端固定有翻料板3，转轴43转动带动翻料板3转动，翻料板3可以翻动物料腔11内的物料，进一步避免物料挤压成一团，使物料腔11内的中药材受热更加均匀。

在优选实施例中，所述翻料板3的平面与所述转轴43转动的方向之间具有一定的夹角，该夹角为30-90°，使翻料板3的宽面能够翻动物料，使翻料板3翻动物料的效果更好。

在优选实施例中，所述转筒1上还设置有与所述物料腔11相连通的出料口112和抽料口111。所述抽料口111的直径为3-10cm，方便抽料口连接软管，打开抽真空装置5后，通过与抽料口111相连通的软管，可以将中药材抽入物料腔中，更加方便。通过转动转筒1，将出料口112朝下，将接料容器放在出料口112下部，打开出料口112即可实现出料。上料和出料简单方便，使该中药材干燥器的使用方方便。

在优选实施例中，所述抽真空装置5包括一真空口51和一进气口52，所述真空口51与所述进气口52皆与所述物料腔11相连通，所述真空口51连接有抽真空机（未图示）。真空口51用于给物料腔11抽真空，进气口52用于调节物料腔11内的空压，避免空压过大而导致事故发生。

在优选实施例中，所述换热装置2包括蒸汽口21和回流口22，所述蒸汽口21和回流口22皆与所述换热腔12相连通。蒸汽口21用于向换热腔12通入蒸汽，回流口22用于将换热腔12内的水导出，同时也用于向换热腔12内加入冷凝水，实现降温。所述换热装置2还包括位于换热腔内部的延长管6，所述延长管6向转筒1的竖向中轴线方向延伸，所述延长管6同时与所述蒸汽口21和回流口22相连通，由于转筒1一直在转动，设置两个不同方向的延长管方便位于换热腔12内的水回流。

在优选实施例中，所述动力装置包括电机41和传动带42，所述电机41轴连接有主动轮44，所述转轴43上固定有从动轮45，所述传动带42环绕于所述主动轮44和从动轮45上。通过电机41、主动轮44和从动轮45带动转筒1转动。进一步地，所述主动轮44的直径小于所述传动轮45的直径，从而实现减速的作用。

与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：由于采用间接式干燥方式，抽走物料腔的水蒸气不会影响加热腔的加热蒸汽，节省热量；由于采用真空机使物料腔内保持真空状态，物料腔内的物料受重力影响减少，物料松散的分布与物料腔中，且转筒在不停的转动，所以能够给物料均匀的均匀加热；由于设置有翻料板，可以翻动物料，使物料干燥更加均匀；由于设置有抽料口和出料口，抽料口可以连接管道，使用真空方式，将物料吸入物料腔，通过转动转筒，使出料口朝向就可以出料，使用方便。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种中药材干燥器，其特征在于，包括支架（10）、动力装置（4）、转筒（1）、抽真空装置（5）和换热装置（2），所述转筒（1）包括物料腔（11）和换热腔（12），所述抽真空装置（5）与所述物料腔（11）相连通，所述换热装置（2）与所述换热腔（12）相连通；所述转筒（1）通过转轴（43）转动连接于所述支架（10）上，所述动力装置（4）带动所述转筒（1）转动，所述转轴（43）伸入所述物料腔（11）内，且位于所述物料腔（11）内的转轴（43）的一端固定有翻料板（3）。

2.根据权利要求1所述的中药材干燥器，其特征在于：所述翻料板（3）的平面与所述转轴（43）转动的方向之间具有夹角，该夹角为30-90°。

3.根据权利要求1所述的中药材干燥器，其特征在于：所述转筒（1）上还设置有与所述物料腔（11）相连通的出料口（112）和抽料口（111），所述抽料口（111）的直径为3-10cm。

4.根据权利要求3所述的中药材干燥器，其特征在于：所述抽真空装置（5）包括一真空口（51）和一进气口（52），所述真空口（51）与所述进气口（52）皆与所述物料腔（11）相连通，所述真空口（51）连接有抽真空机。

5.根据权利要求1所述的中药材干燥器，其特征在于：所述换热装置（2）包括蒸汽口（21）和回流口（22），所述蒸汽口（21）和回流口（22）均与所述换热腔（12）相连通。

6.根据权利要求5所述的中药材干燥器，其特征在于：所述换热装置（2）还包括位于换热腔（12）内部的延长管（6），所述延长管（6）向转筒（1）的竖向中轴线方向延伸，所述延长管（6）同时与所述蒸汽口（21）和回流口（22）相连通。

7.根据权利要求1所述的中药材干燥器，其特征在于：所述动力装置（4）包括电机（41）和传动带（42），所述电机（41）轴连接有主动轮（44），所述转轴（43）上固定有从动轮（45），所述传动带（42）环绕于所述主动轮（44）和从动轮（45）上。