CN209484941U - 圆锥形带状混合真空干燥机 - Google Patents
圆锥形带状混合真空干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209484941U CN209484941U CN201822244137.8U CN201822244137U CN209484941U CN 209484941 U CN209484941 U CN 209484941U CN 201822244137 U CN201822244137 U CN 201822244137U CN 209484941 U CN209484941 U CN 209484941U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- band
- inner casing
- vacuum drier
- big end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种圆锥形带状混合真空干燥机,其包括立式圆锥形外壳,外壳具有较大端和较小端,较大端朝上,外壳内设置一与外壳形相配的圆锥形内壳;外壳和内壳之间设置预设的间距,使得在外壳和内壳之间具有空腔;外壳上部设置一连通空腔的热媒入口,外壳下部设置一连通空腔的热媒出口,外壳的上部设置有连通内壳的进料口,外壳的下部设置有连通内壳的排料口,内壳内设置有与内壳形配合的螺带搅拌器,外壳的较大端设置有驱动螺带搅拌器旋转的电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机,尤其是圆锥形带状混合真空干燥机。
背景技术
对物料进行干燥、冷却、混合操作的设备,大多都要求混合度高、干燥或冷却速度快、物料粘附少。如何满足上述要求,提高设备的工作效率、减少物料搅拌的死角是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种高效、高质的圆锥形带状混合真空干燥机。
本实用新型的技术方案是提供一种圆锥形带状混合真空干燥机,其包括立式圆锥形外壳,所述外壳具有较大端和较小端,所述较大端朝上,其特征在于:所述外壳内设置一与所述外壳形相配的圆锥形内壳;所述外壳和内壳之间设置预设的间距,使得在所述外壳和内壳之间具有空腔;所述外壳上部设置一连通所述空腔的热媒入口,所述外壳下部设置一连通所述空腔的热媒出口,所述外壳的上部设置有连通所述内壳的进料口,所述外壳的下部设置有连通所述内壳的排料口,所述内壳内设置有与所述内壳形配合的螺带搅拌器,所述外壳的较大端设置有驱动所述螺带搅拌器旋转的电机。
优选的,所述外壳的较大端设置有连通所述内壳的热风进口和热风出口,所述热风出口连通一过滤器及引风机。
优选的,所述过滤器为袋式过滤器。
优选的,所述热媒入口和热媒出口管道连通换热器,所述换热器中的热媒为蒸汽或导热油。
优选的,所述换热器向所述空腔循环输送热汽、热油、冷汽或冷油。
优选的,所述进料口设置在所述外壳的较大端,所述排料口设置在所述外壳的较小端。
优选的,所述进料口设置在所述外壳的较大端,所述排料口设置在所述外壳的侧壁上,所述外壳的较小端设置一废液出口。
优选的,所述废液出口前设置一滤网及一控制阀。
优选的,所述螺带搅拌器包括一主轴,所述主轴上螺旋形设置有带形桨叶,所述主轴的顶部设置一环绕所述主轴的带形的涡流断路器。
本实用新型的圆锥形带状混合真空干燥机具有以下优点:混合速度快,干燥、降温速度快,单位容积处理能力高;混合质量好,内部吴齿轮箱,不会污染物料,产品可全部排出,无残留。。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的一种圆锥形带状混合真空干燥机的结构示意图;
图2是本实用新型第二实施例的一种圆锥形带状混合真空干燥机的结构示意图;
图3是螺带搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型的一种圆锥形带状混合真空干燥机包括立式圆锥形外壳10,外壳10具有较大端101和较小端102,较大端101朝上较小端102朝下的垂直设置。外壳10内设置一与外壳10形相配的圆锥形内壳12;外壳10和内壳12之间设置预设的间距,使得在外壳10和内壳12之间具有空腔14,该间距可根据需要设置,也根据热媒的类型设置,此为本领域普通技术人员必备的基本常识和技术手段。外壳10上部设置一连通空腔14的热媒入口16,外壳10下部设置一连通空腔14的热媒出口18,热媒入口16和热媒出口18管道连通换热器(未图示),换热器中的热媒为蒸汽或导热油,换热器向空腔14循环输送热汽、热油、冷汽或冷油,从而给内壳12进行加热或降温,空腔14和内壳12接触面积大,加热或降温效果明显。外壳10的上部设置有连通内壳12的进料口20,外壳10的下部设置有连通内壳12的排料口22,内壳12内设置有与内壳12形配合的螺带搅拌器24,外壳10的较大端101设置有驱动螺带搅拌器24旋转的电机26。螺带搅拌器24如图3所示,也称螺旋带状旋转翼,其包括一主轴28,主轴28上螺旋形设置有带形桨叶30,主轴28的顶部设置一环绕主轴28的带形的涡流断路器32,使得物料循环流向腔体下部时,不受涡流原因产生分段影响,可以得到混合度极高的产品。
进一步地,外壳10的较大端101设置有连通内壳12的热风进口34和热风出口36,热风出口36连通一袋式过滤器38及引风机40,通过输送热风可以进一步提高混合及干燥的速度。
如图2所示,第二实施例中,进料口20设置在外壳10的较大端101,排料口22设置在外壳10的侧壁上,外壳10的较小端102设置一废液出口42,废液出口42前设置一滤网44及一控制阀46。其可以针对湿度较大的物料,对干燥产生的废液进行收集和排除。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种圆锥形带状混合真空干燥机,其包括立式圆锥形外壳,所述外壳具有较大端和较小端,所述较大端朝上,其特征在于:所述外壳内设置一与所述外壳形相配的圆锥形内壳;所述外壳和内壳之间设置预设的间距,使得在所述外壳和内壳之间具有空腔;所述外壳上部设置一连通所述空腔的热媒入口,所述外壳下部设置一连通所述空腔的热媒出口,所述外壳的上部设置有连通所述内壳的进料口,所述外壳的下部设置有连通所述内壳的排料口,所述内壳内设置有与所述内壳形配合的螺带搅拌器,所述外壳的较大端设置有驱动所述螺带搅拌器旋转的电机。
2.根据权利要求1所述的圆锥形带状混合真空干燥机,其特征在于:所述外壳的较大端设置有连通所述内壳的热风进口和热风出口,所述热风出口连通一过滤器及引风机。
3.根据权利要求2所述的圆锥形带状混合真空干燥机,其特征在于:所述过滤器为袋式过滤器。
4.根据权利要求1所述的圆锥形带状混合真空干燥机,其特征在于:所述热媒入口和热媒出口管道连通换热器,所述换热器中的热媒为蒸汽或导热油。
5.根据权利要求4所述的圆锥形带状混合真空干燥机,其特征在于:所述换热器向所述空腔循环输送热汽、热油、冷汽或冷油。
6.根据权利要求1所述的圆锥形带状混合真空干燥机,其特征在于:所述进料口设置在所述外壳的较大端,所述排料口设置在所述外壳的较小端。
7.根据权利要求1所述的圆锥形带状混合真空干燥机,其特征在于:所述进料口设置在所述外壳的较大端,所述排料口设置在所述外壳的侧壁上,所述外壳的较小端设置一废液出口。
8.根据权利要求7所述的圆锥形带状混合真空干燥机,其特征在于:所述废液出口前设置一滤网及一控制阀。
9.根据权利要求1所述的圆锥形带状混合真空干燥机,其特征在于:所述螺带搅拌器包括一主轴,所述主轴上螺旋形设置有带形桨叶,所述主轴的顶部设置一环绕所述主轴的带形的涡流断路器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822244137.8U CN209484941U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 圆锥形带状混合真空干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822244137.8U CN209484941U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 圆锥形带状混合真空干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209484941U true CN209484941U (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68129199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822244137.8U Active CN209484941U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 圆锥形带状混合真空干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209484941U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114688847A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-01 | 常州市益民干燥设备有限公司 | 多功能真空立式螺旋搅拌干燥倒料机 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201822244137.8U patent/CN209484941U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114688847A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-01 | 常州市益民干燥设备有限公司 | 多功能真空立式螺旋搅拌干燥倒料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205175001U (zh) | 一种气流式物料烘干系统 | |
CN209484941U (zh) | 圆锥形带状混合真空干燥机 | |
CN210123229U (zh) | 一种滚筒旋转通风式中药干燥机 | |
CN209706526U (zh) | 农业肥生产用烘干装置 | |
CN103322784B (zh) | 气旋闪蒸干燥设备 | |
CN105711055B (zh) | 碎塑料再生塑化机 | |
CN108895814A (zh) | 一种谷物打散烘干于一体的机械设备 | |
CN107152851A (zh) | 一种农业用鼓风式谷物烘干装置 | |
CN208238503U (zh) | 一种固液分离干燥一体机 | |
CN203405071U (zh) | 一种气旋闪蒸干燥设备 | |
CN211316843U (zh) | 桨叶干燥机 | |
CN206219416U (zh) | 污泥的旋风闪蒸干燥系统 | |
CN205572755U (zh) | 一种塑料生产搅拌干燥设备 | |
CN205482167U (zh) | 一种螺旋桨式药材烘干机 | |
CN211754712U (zh) | 一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置 | |
CN106732007A (zh) | 一种节能型高效保温材料处理装置 | |
CN207789430U (zh) | 一种塑胶粒冷却设备 | |
CN103644723B (zh) | 犁式气流烘干机 | |
CN203672086U (zh) | 犁式气流烘干机 | |
CN207563270U (zh) | 一种夹套保温旋风除尘器 | |
CN207600116U (zh) | 一种悬浮态打散烘干机 | |
CN207247662U (zh) | 颗粒饲料冷却设备 | |
CN206631307U (zh) | 一种液体除杂设备 | |
CN207365619U (zh) | 一种乱流式搅拌烘干装置 | |
CN206430613U (zh) | 一种管式冷却设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |