CN208526160U - 一种高效除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备领域,公开了一种高效除尘装置,包括箱体,箱体一侧设有与箱体内腔连通的进气管,进气管远离箱体的一端与雾化器出口相连,雾化器的进口与风机出口相连;箱体底部设有锥形灰斗,灰斗位于进气管下方,进气管与箱体内腔接触点上方设有滤网,滤网上方设有空气炮,空气炮包括空压机、导流管、电磁阀和喷嘴,空气炮固定于支撑板上,支撑板上固定连接有转轴,转轴与电机驱动连接,电机固定于水平板上。本实用新型可实现高效除尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,具体是指一种高效除尘装置。
背景技术
除尘装置,是指把粉尘从气流中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备,现有的除尘设备有重力式除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备、布袋除尘、静电除尘、磁力除尘等。
目前市场上的除尘装置虽然都能够实现除尘的目的,但是无法实现高效除尘,而且在除尘的过程中很容易造成滤网堵塞而导致过滤过程无法继续,因此,我们很有必要设计一种能够实现高效除尘的装置。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种高效除尘装置。本实用新型可实现高效除尘的目的,通过将含有粉尘的气流穿过雾化器进行雾化,并在风机作用下沿进气管内壁切线方向进入箱体,雾化后的粉尘中较大的颗粒和水形成液滴,含尘气流和液滴在箱体和灰斗内实现初步气液分离,气体及较细的粉尘颗粒继续向上穿过滤网,在穿过滤网的过程中,较细小的粉尘颗粒吸附在滤网下表面和滤网内部,在空气炮作用下将吸附在滤网下表面及可能堵塞滤网的极细粉尘吹掉并落入灰斗,实现了既高效除尘,又可随时疏通滤网防止滤网堵塞,保障了除尘效果的持续性和稳定性。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种高效除尘装置,包括箱体,箱体一侧设有与箱体内腔连通的进气管,进气管远离箱体的一端与雾化器出口相连,雾化器的进口与风机出口相连;箱体底部设有锥形灰斗,灰斗位于进气管下方,进气管与箱体内腔接触点上方设有滤网,滤网上方设有空气炮,空气炮包括空压机、导流管、电磁阀和喷嘴,空压机、导流管及喷嘴依次串联连接,电磁阀位于导流管上,空气炮固定于支撑板上,支撑板上固定连接有转轴,转轴与电机驱动连接,电机固定于水平板上。
在本实用新型中,含粉尘气流在风机作用下经进气管进入雾化器进行雾化,并沿进气管内壁切线方向进入箱体,在雾化器作用下,粉尘中绝大多数的粉尘颗粒和水形成液滴,并在箱体和灰斗内实现初步气液分离,液滴落入灰斗内,而少部分极其细小的粉尘颗粒随气流继续向上运动穿过滤网,在穿过滤网的过程中,极其细小的粉尘颗粒会附着在滤网下表面和滤网内部,与此同时,打开空气炮的电磁阀和电机,转轴在电机带动下转动从而带动支撑板在水平方向做圆周运动,同时压缩空气经导流管穿过锥形喷嘴射向滤网,空气炮的锥形喷嘴采用渐缩式设计可以增大喷向滤网的压缩空气的动能,支撑板在水平方向内做圆周运动可以增大压缩空气的喷射范围,这样就可以更快的将吸附在滤网下表面和滤网内部的极细粉尘吹掉,进而疏通滤网,实现了既高效除尘,又可防止滤网堵塞,保障了除尘效果的持续性和稳定性。
作为一种优选的方式,箱体为圆柱体,进气管延伸方向与箱体相切。
作为一种优选的方式,滤网上表面设有振动电机,振动电机固定在箱体内壁上。
作为一种优选的方式,空气炮的个数为多个。
作为一种优选的方式,灰斗与箱体可拆卸连接。
作为一种优选的方式,灰斗出口设有阀门。
作为一种优选的方式,空气炮上方设有将箱体分隔开来的吸湿布。
作为一种优选的方式,吸湿布上方设有将箱体分隔开来的活性炭吸附层,活性炭吸附层位于出气管下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可实现高效除尘的目的,通过将含有粉尘的气流穿过雾化器进行雾化,并在风机作用下沿进气管内壁切线方向进入箱体,雾化后的粉尘中较大的颗粒和水形成液滴,含尘气流和液滴在箱体和灰斗内实现初步气液分离,气体及较细的粉尘颗粒继续向上穿过滤网,在穿过滤网的过程中,较细小的粉尘颗粒吸附在滤网下表面和滤网内部,在空气炮作用下将吸附在滤网下表面及可能堵塞滤网的极细粉尘吹掉并落入灰斗,实现了既高效除尘,又可随时疏通滤网防止滤网堵塞,保障了除尘效果的持续性和稳定性;
(2)本实用新型通过箱体为圆柱体,进气管延伸方向与箱体相切,可以使雾化后的液滴更快的附着在箱体内壁上,加快除尘效果;
(3)本实用新型通过滤网上表面设有振动电机,振动电机固定在箱体内壁上,可以通过振动电机带动滤网的抖动,一方面,可以将部分将吸附在滤网下表面和滤网内部的粉尘抖落,另一方面,可以配合空气炮更快的将吸附在滤网下表面和滤网内部的极细粉尘吹掉;
(4)本实用新型通过空气炮的个数为多个,可以使滤网的疏通速度更快,提高除尘速率;
(5)本实用新型通过灰斗与箱体可拆卸连接,可以方便清洗灰斗内腔,便于下一次使用;
(6)本实用新型通过灰斗出口设有阀门,便于粉尘的收集和排出;
(7)本实用新型通过空气炮上方设有将箱体分隔开来的吸湿布,可以吸收雾化后的空气中夹杂的水分,防止对后续工艺造成影响;
(8)本实用新型通过吸湿布上方设有将箱体分隔开来的活性炭吸附层,活性炭吸附层位于出气管下方,可以对气流进行再次过滤,提高除尘质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中局部A的放大示意图。
其中,1风机,2雾化器,3灰斗,4阀门,5箱体,6滤网,7支撑板,8空压机,9电机,10转轴,11导流管,12电磁阀,13喷嘴,14吸湿布,15活性炭吸附层,16出气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~2,一种高效除尘装置,包括箱体5,箱体5一侧设有与箱体5内腔连通的进气管,进气管远离箱体5的一端与雾化器2出口相连,雾化器2的进口与风机1出口相连;箱体5底部设有锥形灰斗3,灰斗3位于进气管下方,进气管与箱体5内腔接触点上方设有滤网6,滤网6上方设有空气炮,空气炮包括空压机8、导流管11、电磁阀12和喷嘴13,空压机8、导流管11及喷嘴13依次串联连接,电磁阀12位于导流管11上,空气炮固定于支撑板7上,支撑板7上固定连接有转轴10,转轴10与电机9驱动连接,电机9固定于水平板上。
在本实施例中,含粉尘气流在风机1作用下经进气管进入雾化器2进行雾化,并沿进气管内壁切线方向进入箱体5,在雾化器2作用下,粉尘中绝大多数的粉尘颗粒和水形成液滴,并在箱体5和灰斗3内实现初步气液分离,液滴落入灰斗3内,而少部分极其细小的粉尘颗粒随气流继续向上运动穿过滤网6,在穿过滤网6的过程中,极其细小的粉尘颗粒会附着在滤网6下表面和滤网6内部,与此同时,打开空气炮的电磁阀12和电机9,转轴10在电机9带动下转动从而带动支撑板7在水平方向做圆周运动,同时压缩空气经导流管11穿过锥形喷嘴13射向滤网6,空气炮的锥形喷嘴13采用渐缩式设计可以增大喷向滤网6的压缩空气的动能,支撑板7在水平方向内做圆周运动可以增大压缩空气的喷射范围,这样就可以更快的将吸附在滤网下表面和滤网内部的极细粉尘吹掉,进而疏通滤网,实现了既高效除尘,又可防止滤网堵塞,保障了除尘效果的持续性和稳定性。
实施例2:
参见图1~2,一种高效除尘装置,包括箱体5,箱体5一侧设有与箱体5内腔连通的进气管,进气管远离箱体5的一端与雾化器2出口相连,雾化器2的进口与风机1出口相连;箱体5底部设有锥形灰斗3,灰斗3位于进气管下方,进气管与箱体5内腔接触点上方设有滤网6,滤网6上方设有空气炮,空气炮包括空压机8、导流管11、电磁阀12和喷嘴13,空压机8、导流管11及喷嘴13依次串联连接,电磁阀12位于导流管11上,空气炮固定于支撑板7上,支撑板7上固定连接有转轴10,转轴10与电机9驱动连接,电机9固定于水平板上。
箱体5为圆柱体,进气管延伸方向与箱体5相切。通过箱体5为圆柱体,进气管延伸方向与箱体5相切,可以使雾化后的液滴更快的附着在箱体5内壁上,加快除尘效果。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~2,一种高效除尘装置,包括箱体5,箱体5一侧设有与箱体5内腔连通的进气管,进气管远离箱体5的一端与雾化器2出口相连,雾化器2的进口与风机1出口相连;箱体5底部设有锥形灰斗3,灰斗3位于进气管下方,进气管与箱体5内腔接触点上方设有滤网6,滤网6上方设有空气炮,空气炮包括空压机8、导流管11、电磁阀12和喷嘴13,空压机8、导流管11及喷嘴13依次串联连接,电磁阀12位于导流管11上,空气炮固定于支撑板7上,支撑板7上固定连接有转轴10,转轴10与电机9驱动连接,电机9固定于水平板上。
滤网6上表面设有振动电机,振动电机固定在箱体5内壁上。通过滤网6上表面设有振动电机,振动电机固定在箱体5内壁上,可以通过振动电机带动滤网6的抖动,一方面,可以将部分将吸附在滤网6下表面和滤网6内部的粉尘抖落,另一方面,可以配合空气炮更快的将吸附在滤网6下表面和滤网6内部的粉尘吹掉。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例4:
参见图1~2,一种高效除尘装置,包括箱体5,箱体5一侧设有与箱体5内腔连通的进气管,进气管远离箱体5的一端与雾化器2出口相连,雾化器2的进口与风机1出口相连;箱体5底部设有锥形灰斗3,灰斗3位于进气管下方,进气管与箱体5内腔接触点上方设有滤网6,滤网6上方设有空气炮,空气炮包括空压机8、导流管11、电磁阀12和喷嘴13,空压机8、导流管11及喷嘴13依次串联连接,电磁阀12位于导流管11上,空气炮固定于支撑板7上,支撑板7上固定连接有转轴10,转轴10与电机9驱动连接,电机9固定于水平板上。
空气炮的个数为多个。通过空气炮的个数为多个,可以使滤网6的疏通速度更快,提高除尘速率。
实施例5:
参见图1~2,一种高效除尘装置,包括箱体5,箱体5一侧设有与箱体5内腔连通的进气管,进气管远离箱体5的一端与雾化器2出口相连,雾化器2的进口与风机1出口相连;箱体5底部设有锥形灰斗3,灰斗3位于进气管下方,进气管与箱体5内腔接触点上方设有滤网6,滤网6上方设有空气炮,空气炮包括空压机8、导流管11、电磁阀12和喷嘴13,空压机8、导流管11及喷嘴13依次串联连接,电磁阀12位于导流管11上,空气炮固定于支撑板7上,支撑板7上固定连接有转轴10,转轴10与电机9驱动连接,电机9固定于水平板上。
灰斗3与箱体5可拆卸连接。通过灰斗3与箱体5可拆卸连接,可以方便清洗灰斗3内腔,便于下一次使用。
作为一种优选的方式,灰斗3出口设有阀门4。通过灰斗3出口设有阀门4,便于粉尘的收集和排出。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例6:
参见图1~2,一种高效除尘装置,包括箱体5,箱体5一侧设有与箱体5内腔连通的进气管,进气管远离箱体5的一端与雾化器2出口相连,雾化器2的进口与风机1出口相连;箱体5底部设有锥形灰斗3,灰斗3位于进气管下方,进气管与箱体5内腔接触点上方设有滤网6,滤网6上方设有空气炮,空气炮包括空压机8、导流管11、电磁阀12和喷嘴13,空压机8、导流管11及喷嘴13依次串联连接,电磁阀12位于导流管11上,空气炮固定于支撑板7上,支撑板7上固定连接有转轴10,转轴10与电机9驱动连接,电机9固定于水平板上。
空气炮上方设有将箱体5分隔开来的吸湿布14。通过空气炮上方设有将箱体5分隔开来的吸湿布14,可以将对雾化后的空气进行干燥,防止对后续工艺造成影响。
作为一种优选的方式,吸湿布14上方设有将箱体5分隔开来的活性炭吸附层15,活性炭吸附层15位于出气管16下方。通过吸湿布14上方设有将箱体5分隔开来的活性炭吸附层15,活性炭吸附层15位于出气管16下方,可以对气流进行再次过滤,提高除尘质量。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高效除尘装置,包括箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)一侧设有与箱体(5)内腔连通的进气管,所述进气管远离箱体(5)的一端与雾化器(2)出口相连,所述雾化器(2)的进口与风机(1)出口相连;所述箱体(5)底部设有锥形灰斗(3),所述灰斗(3)位于进气管下方,所述进气管与箱体(5)内腔接触点上方设有滤网(6),所述滤网(6)上方设有空气炮,所述空气炮包括空压机(8)、导流管(11)、电磁阀(12)和喷嘴(13),所述空压机(8)、导流管(11)及喷嘴(13)依次串联连接,所述电磁阀(12)位于导流管(11)上,所述空气炮固定于支撑板(7)上,所述支撑板(7)上固定连接有转轴(10),所述转轴(10)与电机(9)驱动连接,所述电机(9)固定于水平板上。
2.根据权利要求1所述的一种高效除尘装置,其特征在于:所述箱体(5)为圆柱体,所述进气管延伸方向与箱体(5)相切。
3.根据权利要求1所述的一种高效除尘装置,其特征在于:所述滤网(6)上表面设有振动电机,所述振动电机固定在箱体(5)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种高效除尘装置,其特征在于:所述空气炮的个数为多个。
5.根据权利要求1所述的一种高效除尘装置,其特征在于:所述灰斗(3)与箱体(5)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效除尘装置,其特征在于:所述灰斗(3)出口设有阀门(4)。
7.根据权利要求1所述的一种高效除尘装置,其特征在于:所述空气炮上方设有将箱体(5)分隔开来的吸湿布(14)。
8.根据权利要求7所述的一种高效除尘装置,其特征在于:所述吸湿布(14)上方设有将箱体(5)分隔开来的活性炭吸附层(15),所述活性炭吸附层(15)位于出气管(16)下方。
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