CN110523197B - 一种矿山粉尘污染净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于粉尘处理技术领域,具体的说是一种矿山粉尘污染净化方法;该方法中使用的粉尘净化设备包括外壳、除尘模块、金属滤网与旋转模块;含有灰尘的气体通过除尘模块进行除尘并将气流分流,气流经过金属滤网时进行二次除尘,电机带动旋转模块运动从而带动金属滤网的再次抖动加强金属滤网的除尘效果;矿区的震动带动气流与金属滤网的剧烈接触过滤掉更多灰尘从而增强除尘效果;外壳内侧设置的喷淋器可以将各个部件表面灰尘清理干净也会与灰尘结合在重力作用下进行除尘;装置底部设置的储水槽能够用水除尘同时也可以收集清理灰尘;本发明通过加强过滤强度解决矿山粉尘的净化问题。
Description
技术领域
本发明属于粉尘处理技术领域,具体的说是一种矿山粉尘污染净化方法。
背景技术
矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成,状态上分为干粉尘和湿粉尘;在矿山开采以及后续加工生产过程中,粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中;一条完整的矿山加工生产线,需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序,每一道工序,伴随着矿石的碎裂与移动,细微级颗粒会逐步分离出来,从而会产生越来越多的粉尘。
矿山粉尘的种类繁多,性质各异,一般情况下粉尘粒径越小,在空气中越不易沉降,难以捕集,随着空气的流动,造成长期大范围污染,并易于随空气吸入呼吸道深部,对人体的危害亦越大。
中国的大气污染已达到相当普遍和严重的地步;由于工业布局不合理、人口密集等原因,城市、重工业区、矿区的大气污染尤为严重;除此之外,粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低,从而影响到生产,造成经济损失,对于一些可燃性矿山粉尘,甚至还会存在爆炸性危害。
矿山除尘的技术领域,有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法,但目前国内的恶劣开放性作业环境如矿山等尚没有找到一种真正的合用除尘技术;例如喷水除尘虽然便宜,但是对后续工艺的影响太大,容易造成水二次污染;真空过滤吸尘等方法又由于投资大,能耗高,维修不方便被经常诟病;BME的生物纳米抑尘技术运用了当今最先进的生物纳米材料,将抑尘制剂与物体混合,使小颗粒粉尘聚合成大颗粒尘粒,它将原来的所谓的除尘工作变成了抑尘,灰尘固化了,不会飞扬,其有效抑尘率达到95%以上,但是其研究及生产成本高,适用性不高。
因此,针对现有矿山除尘设备的问题,开发一种结构简单经济、适用性高、处理效率高的矿山除尘装置重大意义。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿山粉尘污染净化方法,解决采矿过程中的粉尘净化问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种矿山粉尘污染净化方法,该方法步骤如下:
S1:将粉尘净化设备固定安装在矿上开采处,并启动粉尘净化设备,使得粉尘净化设备开始工作;
S2:利用抽气泵将粉尘净化设备附近的粉尘和空气导入到粉尘净化设备中,同时向粉尘净化设备中导入水,将水雾化后喷入到粉尘净化设备内,实现降尘;
S3:将粉尘净化设备中处理后的气体通过管道导入到旋风除尘器中再次进行除尘,实现粉尘的深度净化;
其中,S1中所述的粉尘净化设备包括外壳、除尘模块、金属滤网与旋转模块;所述除尘模块位于外壳内部的下方,所述除尘模块上端通过卡扣与所述金属滤网连接,所述金属滤网位于除尘模块上方并与所述外壳接触连接;所述旋转模块位于金属滤网上方,所述旋转模块两端与外壳通过轴承连接;所述除尘模块设置有吸气孔与叶轮;所述吸气孔位于外壳表面与外界空气连通;所述叶轮位于所述金属滤网底部并与金属滤网通过卡扣滑动连接,所述叶轮可以旋转移位,所述金属滤网的运动会带动叶轮的上下抖动;工作时,吸气孔吸进含有灰尘的空气,吸进的空气气流速度大,空气气流与固定的叶轮发生接触,快速的气流将会带动叶轮的转动;叶轮的快速转动会把吸进装置内的空气气流分成两部分,一部分气流向下流动被净化,另一部分气流向上经过金属滤网,金属滤网会把空气内的粉尘过滤掉,过滤掉的粉尘经过重力作用向下运动到装置底部被清理;本装置在净化过程中会受到采矿产生的震动的影响,产生的震动会带动吸进去的空气气流运动,含有灰尘的空气气流与金属滤网的接触更加剧烈,更有利于灰尘的净化。
优选的,所述旋转模块设置有滑块、弧形板、固定轴、输水管道、吸附球、转动轴与电机;所述滑块设置在所述外壳外侧并位于所述金属滤网上方;所述弧形板位于旋转模块内部并通过尼龙绳与所述滑块连接;所述固定轴位于弧形板上方并与其固连;所述吸附球位于固定轴上方并与固定轴固连;所述转动轴与电机相互配合;所述输水管道与转动轴相互配合;固定轴上的吸附球随着转动轴转动做离心运动向外运动并与金属滤网接触使得金属滤网震动,经过金属滤网的空气气流经过震动的影响使得与金属滤网的接触更加剧烈从而灰尘能够更多的被吸附,以此来提高灰尘的吸附率;矿区的震动会导致外壳外侧的滑块下落,所述滑块的下落带动与之连接的弧形板的运动从而带动设置在固定轴上的吸附球的运动,使得吸附球可以做间歇运动用于与金属滤网接触来增强本发明的净化效果。
优选的,所述吸附球表面设置有至少两个小孔,所述吸附球内部设置有空腔,所述空腔内放置吸附液与金属球,金属球会随着吸附球抖动而运动;吸附液通过注液孔注入到固定轴内,再由固定轴流入到吸附球腔内;随着吸附球间歇性的与金属滤网接触会带动内部的金属球的晃动,金属球的晃动挤压腔内的吸附液从吸附球表面的小孔内喷出,喷出的吸附液会清洗吸附球表面的灰尘,使得吸附球的吸附能力不会降低,可以持续进行除尘,提高了本发明的净化稳定性。
优选的,所述金属滤网两端设置有弹簧,所述吸附球能在金属滤网上进行反弹;吸附球与金属滤网接触使得金属滤网震动不仅带动空气气流与金属滤网的接触更加剧烈带走更多的灰尘,弹簧的弹性使得金属滤网与吸附球做间歇冲击强化金属滤网的除尘效果;同时金属滤网的震动也能将吸附在金属滤网表面的灰尘抖落到装置底部进行清理,提高了除尘的效率。
优选的,所述弹簧两侧设置有卡板,所述弹簧与卡板固定连接,所述卡板伸出外壳并位于所述滑块下方,所述滑块向下滑动可与卡板发生碰撞;当滑块因为矿区的震动而下落与卡板接触导致与卡板相连接的金属滤网的抖动带走更多的灰尘,提高了粉尘的净化效率。
优选的,所述外壳内侧设置有至少两个喷淋器、呈倾斜状的储水槽、排水阀与排气孔;所述喷淋器位于金属滤网以及旋转模块上方,所述喷淋器能喷出雾状水滴;所述储水槽位于所述叶轮下方,所述储水槽与排水阀连通,所述排水阀设置在所述外壳外侧;所述排气孔位于外壳顶端并位于旋转模块上方,所述排气孔底部设置有通风滤网;被叶轮分流的空气经过储水槽将粉尘过滤下来,同时也防止粉尘的四散飘动再次进入空气中;同时经过净化的空气经过含有通风滤网的排气孔会对粉尘再次净化;当净化粉尘时,将装置内的喷淋器打开,喷出的细雾状水滴空气里的细小粉尘结合,利用自身重力落到除污模块中进行清理,提高了本发明的净化效率。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明提高的一种矿山粉尘污染净化方法,所述除尘模块设置有吸气孔与叶轮;所述吸气孔位于外壳表面外界空气连通;所述叶轮位于所述滤网底部并与滤网固定连接,滤网的运动会带动叶轮的上下抖动,叶轮将空气气流分成上下两部分进行除尘,同时矿区的震动会带动本发明的震动使得滤网抖动,抖动的滤网与空气气流接触更加剧烈,除尘效果更明显。
2.本发明提供的一种矿山粉尘污染净化方法,所述装置设置有旋转模块,旋转模块设置的吸附球可以自身吸附灰尘;旋转模块还设置有滑块,矿区的震动会带动滑块的运动,滑块的运动增大了吸附球的运动路径,使得吸附器可以间隙性的与滤网接触,加剧滤网与空气气流的接触强度。
3.本发明提供的一种矿山粉尘污染净化方法,所述装置设置有喷淋器与储水槽,喷淋器喷出的雾状水流能够和空气的粉尘结合下落到储水槽中进行清理,提高了本发明的净化效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的流程图;
图2是本发明中粉尘净化设备的结构图;
图3是粉尘净化设备的剖视图;
图4是图3中A的放大图;
图5是图3中B的放大图;
图6是图3中C的放大图;
图中:外壳1、喷淋器11、储水槽12、排水阀13、排气孔14、通风滤网141、除尘模块2、吸气孔21、叶轮22、金属滤网3、弹簧31、卡板32、旋转模块4、滑块41、弧形板42、固定轴43、输水管道44、吸附球45、小孔451、空腔452、金属球453、转动轴46、电机47。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-6所示,本发明所述的一种矿山粉尘污染净化方法,该方法步骤如下:
S1:将粉尘净化设备固定安装在矿上开采处,并启动粉尘净化设备,使得粉尘净化设备开始工作;
S2:利用抽气泵将粉尘净化设备附近的粉尘和空气导入到粉尘净化设备中,同时向粉尘净化设备中导入水,将水雾化后喷入到粉尘净化设备内,实现降尘;
S3:将粉尘净化设备中处理后的气体通过管道导入到旋风除尘器中再次进行除尘,实现粉尘的深度净化;
其中,S1中所述的粉尘净化设备包括外壳1、除尘模块2、金属滤网3、旋转模块4与排气孔5;所述除尘模块2位于外壳1内部的下方,所述除尘模块2上端通过卡扣与所述金属滤网3连接,所述金属滤网3位于除尘模块2上方并与所述外壳1接触连接;所述旋转模块4位于金属滤网3上方,所述旋转模块4两端与外壳1通过轴承连接;所述除尘模块2设置有吸气孔21与叶轮22;所述吸气孔21位于外壳1表面与外界空气连通;所述叶轮22位于所述金属滤网3底部并与金属滤网3通过卡扣滑动连接,所述叶轮22可旋转移位,所述金属滤网3的运动会带动叶轮22的上下抖动;工作时,吸气孔21吸进含有灰尘的空气,吸进的空气气流速度大,空气气流与固定的叶轮22发生接触,快速的气流将会带动叶轮22的转动;叶轮22的快速转动会把吸进装置内的空气气流分成两部分,一部分气流向下流动被净化,另一部分气流向上经过金属滤网3,金属滤网3会把空气内的粉尘过滤掉,过滤掉的粉尘经过重力作用向下运动到装置底部被清理;本装置在净化过程中会受到采矿产生的震动的影响,产生的震动会带动吸进去的空气气流运动,含有灰尘的空气气流与金属滤网3的接触更加剧烈,更有利于灰尘的净化。
作为本发明的一种实施方式,所述旋转模块4设置有滑块41、弧形板42、固定轴43、输水管道44、吸附球45、转动轴46与电机47;所述滑块41设置在所述外壳1外侧并位于所述金属滤网3上方;所述弧形板42位于旋转模块4内部并通过尼龙绳与所述滑块41连接;所述固定轴43位于弧形板42上方并与其固连;所述吸附球45位于固定轴43上方并与固定轴43固连;所述转动轴46与电机47连接;所述输水管道44与转动轴46固连;固定轴43上的吸附球45随着转动轴46转动做离心运动向外运动并与金属滤网3接触使得金属滤网3震动,经过金属滤网3的空气气流经过震动的影响使得与金属滤网4的接触更加剧烈从而灰尘能够更多的被吸附,以此来提高灰尘的吸附率;矿区的震动会导致外壳1外侧的滑块41下落,所述滑块41的下落带动与之连接的弧形板42的运动从而带动设置在固定轴43上的吸附球45的上下运动,使得吸附球45可以做间歇运动用于与金属滤网3接触来增强本发明的净化效果。
作为本发明的一种实施方式,所述吸附球45表面设置有至少两个小孔451,所述吸附球45内部设置有空腔452,所述空腔452内放置吸附液与金属球453,所述金属球453会随着吸附球45抖动而运动;吸附液通过注液孔注入到固定轴46内,再由固定轴46流入到吸附球45空腔452内;随着吸附球45间歇性的与金属滤网3接触会带动内部的金属球453的晃动,金属球453的晃动挤压空腔452内的吸附液从吸附球45表面的小孔451内喷出,喷出的吸附液会清洗吸附球45表面的灰尘,使得吸附球45的吸附能力可以持续不变,提高了本发明的净化稳定性。
作为本发明的一种实施方式,所述金属滤网3两端设置有弹簧31,所述吸附球45能在金属滤网3上进行反弹;吸附球45与金属滤网3接触使得金属滤网3震动不仅带动空气气流与金属滤网3的接触更加剧烈带走更多的灰尘,弹簧31的弹性使得金属滤网3与吸附球45做间歇冲击强化金属滤网3的除尘效果;同时金属滤网3的震动也能将吸附在金属滤网3表面的灰尘抖落到装置底部进行清理,提高了除尘的效率。
作为本发明的一种实施方式,所述弹簧31两侧设置有卡板32,所述弹簧31与卡板32固定连接;所述卡板32伸出外壳1并位于所述滑块41下方,所述滑块41向下滑动可与卡板32发生碰撞;当滑块41因为矿区的震动而下落与卡板32接触导致与卡板32相连接的滤网4的抖动加剧金属滤网3与空气气流接触带走更多的灰尘,提高了粉尘的净化效率。
作为本发明的一种实施方式,所述外壳1内侧设置有至少两个喷淋器11、呈倾斜状的储水槽12、排水阀13与排气孔14;所述喷淋器11位于金属滤网3以及旋转模块4上方,所述喷淋器11能喷出雾状水滴;所述储水槽12位于所述叶轮22下方,所述储水槽12与排水阀13连通,所述排水阀13设置在所述外壳1外侧;所述排气孔14位于外壳1顶端并位于旋转模块4上方,所述排气孔14底部设置有通风滤网141;被叶轮22分流的空气经过储水槽12将粉尘过滤下来,同时也防止粉尘的四散飘动再次进入空气中;同时经过净化的空气经过含有通风滤网141的排气孔14会对粉尘再次净化;当净化粉尘时,将装置内的喷淋器11打开,喷出的细雾状水滴空气里的细小粉尘结合,利用自身重力落到储水槽12中,打开排水阀13排出储水槽12中的水进行清理,提高了本发明的净化效率;
工作时,吸气孔21吸进含有灰尘的空气,吸进的空气气流速度大,空气气流与固定的叶轮22发生接触,快速的气流将会带动叶轮22的转动;叶轮22的快速转动会把吸进装置内的空气气流分成两部分,一部分气流向下流动被净化,另一部分气流向上经过金属滤网3,金属滤网3会把空气内的粉尘过滤掉,过滤掉的粉尘经过重力作用向下运动到装置底部被清理;本装置在净化过程中会受到采矿产生的震动的影响,产生的震动会带动吸进去的空气气流运动,含有灰尘的空气气流与金属滤网3的接触更加剧烈吸收更多灰尘;固定轴43上的吸附球45随着转动轴46转动做离心运动向外运动并与金属滤网3接触使得金属滤网3震动,经过金属滤网3的空气气流经过震动的影响使得与金属滤网4的接触更加剧烈从而灰尘能够更多的被吸附,以此来提高灰尘的吸附率;矿区的震动会导致外壳1外侧的滑块41下落,所述滑块41的下落带动与之连接的弧形板42的运动从而带动设置在固定轴43上的吸附球45的上下运动,使得吸附球45可以做间歇运动用于与金属滤网3接触来增强本发明的净化效果;吸附球45与金属滤网3接触使得金属滤网3震动不仅带动空气气流与金属滤网3的接触更加剧烈带走更多的灰尘,弹簧31的弹性使得金属滤网3与吸附球45做间歇冲击强化金属滤网3的除尘效果;同时金属滤网3的震动也能将吸附在金属滤网3表面的灰尘抖落到装置底部进行清理,提高了除尘的效率;所述滑块41向下滑动可与卡板32发生碰撞;当滑块41因为矿区的震动而下落与卡板32接触导致与卡板32相连接的滤网4的抖动加剧金属滤网3与空气气流接触带走更多的灰尘;被叶轮22分流的空气经过储水槽12将粉尘过滤下来,同时也防止粉尘的四散飘动再次进入空气中;同时经过净化的空气经过含有通风滤网141的排气孔14会对粉尘再次净化;当净化粉尘时,将装置内的喷淋器11打开,喷出的细雾状水滴空气里的细小粉尘结合,利用自身重力落到储水槽12中,打开排水阀13排出储水槽12中的水进行清理,提高了本发明的净化效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种矿山粉尘污染净化方法,其特征在于,该方法步骤如下:
S1:将粉尘净化设备固定安装在矿上开采处,并启动粉尘净化设备,使得粉尘净化设备开始工作;
S2:利用抽气泵将粉尘净化设备附近的粉尘和空气导入到粉尘净化设备中,同时向粉尘净化设备中导入水,将水雾化后喷入到粉尘净化设备内,实现降尘;
S3:将粉尘净化设备中处理后的气体通过管道导入到旋风除尘器中再次进行除尘,实现粉尘的深度净化;
其中,S1中所述的粉尘净化设备包括外壳(1)、除尘模块(2)、金属滤网(3)与旋转模块(4);所述除尘模块(2)位于外壳(1)内部的下方,所述除尘模块(2)上端通过卡扣与所述金属滤网(3)连接,所述金属滤网(3)位于除尘模块(2)上方并与所述外壳(1)接触连接;所述旋转模块(4)位于金属滤网(3)上方,所述旋转模块(4)两端与外壳(1)通过轴承连接;所述除尘模块(2)设置有吸气孔(21)与叶轮(22);所述吸气孔(21)位于外壳(1)表面与外界空气连通;所述叶轮(22)位于所述金属滤网(3)底部并与金属滤网(3)通过卡板滑动连接,所述叶轮(22)可旋转移位,所述金属滤网(3)的运动会带动叶轮(22)的上下抖动;
所述旋转模块(4)设置有滑块(41)、弧形板(42)、固定轴(43)、输水管道(44)、吸附球(45)、转动轴(46)与电机(47);所述滑块(41)设置在所述外壳(1)外侧并位于所述金属滤网(3)上方;所述弧形板(42)位于旋转模块(4)内部并通过尼龙绳与所述滑块(41)连接;所述固定轴(43)位于弧形板(42)上方并与其固连;所述吸附球(45)位于固定轴(43)上方并与固定轴(43)固连;所述转动轴(46)与电机(47)相互配合;所述输水管道(44)与转动轴(46)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种矿山粉尘污染净化方法,其特征在于:所述吸附球(45)表面设置有至少两个小孔(451),所述吸附球(45)内部设置有空腔(452),所述空腔(452)内放置吸附液与金属球(453),所述金属球(453)会随着吸附球(45)抖动而运动。
3.根据权利要求2所述的一种矿山粉尘污染净化方法,其特征在于:所述金属滤网(3)两端设置有弹簧(31);所述吸附球(45)能在金属滤网(3)上来回反弹。
4.根据权利要求3所述的一种矿山粉尘污染净化方法,其特征在于:所述弹簧(31)两侧设置有卡板(32),所述弹簧(31)与卡板(32)固定连接,所述卡板(32)伸出外壳(1)并位于所述滑块(41)下方,所述滑块(41)向下滑动可与卡板(32)发生碰撞。
5.根据权利要求1所述的一种矿山粉尘污染净化方法,其特征在于:所述外壳(1)内侧设置有至少两个喷淋器(11)、呈倾斜状的储水槽(12)、排水阀(13)与排气孔(14);所述喷淋器(11)位于金属滤网(3)以及旋转模块(4)上方,所述喷淋器(11)能喷出雾状水滴;所述储水槽(12)位于所述叶轮(22)下方,所述储水槽(12)与排水阀(13)连通,所述排水阀(13)设置在所述外壳(1)外侧;所述排气孔(14)位于外壳(1)顶端并位于旋转模块(4)上方,所述排气孔(14)底部设置有通风滤网(141)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210902 Address after: 410000 floor 12, building 6, Banshan International Center, 268 Laodong Road, Yuhua District, Changsha City, Hunan Province Applicant after: Zhilan Ecological Environment Construction Co.,Ltd. Address before: 311115 room 208, building 8, xingheyuan, Pingyao Town, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Ren Qilan |
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GR01 | Patent grant | ||
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