CN101157089B

CN101157089B - 集尘装置

Info

Publication number: CN101157089B
Application number: CN2007100083485A
Authority: CN
Inventors: 横井康名; 加藤利明; 竹田昌史; 伊藤义展
Original assignee: Anlet Co Ltd
Current assignee: Anlet Co Ltd
Priority date: 2006-10-04
Filing date: 2007-01-29
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2027-01-29
Also published as: JP2008086955A; JP4125766B2; CN101157089A

Abstract

本发明提供小型且高性能的集尘装置，其由捕集烟尘及粉尘类的捕集单元和使该捕集单元的外壳内为负压、并使通过了该捕集单元的空气向外部排出的罗茨式鼓风机构成，上述捕集单元中，在以能够旋转自由的方式被设置在上述外壳的机架的旋转轴上，安装有使用了由无纺布呈锯齿状地连续形成有多个折叠部的过滤器材料的旋转式过滤器，该旋转式过滤器通过马达装置而能够以规定的旋转速度旋转，设置有鼓风喷嘴，该鼓风喷嘴通过将由罗茨式鼓风机的反转运转产生的压力空气喷射到旋转式过滤器的外周面来清洗该过滤器，而且在上述外壳的下部以可装卸的方式设置有回收槽或回收袋，该回收槽或回收袋收容利用该鼓风喷嘴进行清洗时从旋转式过滤器被除去的粉尘类。

Description

集尘装置

技术领域

本发明涉及适用于弧焊作业时产生的烟尘(fume)、由切削加工机、研磨加工机等产生的细微粉尘及雾气(mist)、由道路清扫车清扫路面时产生的碳粉(carbon)、油分及沙尘等的捕集及回收的集尘装置、以及以在生产面粉等的食用材料的过程中产生的细微的粉尘、加工塑料、纸、木材时产生的没有粘性的轻质粉尘类为对象的集尘装置。

背景技术

(1)在对涂敷了防锈用油及涂料的焊接铁材进行弧焊时，产生100埃级的细微的烟尘或带有粘性的0.01μm～1μm这样的细微的烟尘(fume)。在通常的过滤器式集尘装置中，虽然利用了网眼为0.1μm～0.5μm的过滤器，但是容易产生网眼堵塞。由此，开发出这样的烟尘回收方法：使在由涡轮鼓风机(turbo blower)或空气喷射器(air ejector)产生的压力空气中混入了石灰粉等的状态的混合物喷射到过滤器的捕集面，从而吸附附着在捕集面上的烟尘的油分来实施过滤器的清洗。还有，虽然也采用通过振动体对过滤器施加振动来将烟尘从捕集面剥离的方法，但是难以充分消除网眼堵塞。

JP特许第3316476号公报记载有“烟尘回收机中的过滤器清洗装置”。该装置是属于本申请人的发明，其为这样的结构：通过由罗茨(Roots)式鼓风机的反旋转运转产生的空气作用，使配置在过滤器的内侧的旋转喷嘴进行旋转的同时，向该过滤器的捕集面的背面侧喷出压力空气，从而对过滤器进行清洗。

但是，在现有的过滤器式集尘装置中，不能充分消除由含有油分的烟尘、带有粘性的烟尘导致的网眼堵塞，将捕集性能维持在良好状态较难。

对于现有的雾气类的捕集装置，公知有过滤器方式、防雾装置方式、旋风分离器(cyclone)方式、碰撞板方式、电集尘方式等的各种结构的装置。例如，在JP特平开11-179122号公报公开有油雾捕集装置，该油雾捕集装置具有：吸引被油雾污染的气体的吸气部；用多孔体过滤器从由吸气部所吸引的气体中捕捉油雾的捕捉部；存积被捕捉部捕捉到的油雾的凝聚体的油存积部；排出除去了油雾的气体的排气部。

在JP特开2000-296305号公报公开有这样的雾气回收装置：在配置于雾气产生部上方的罩(hood)的入口设置透过构件，通过使与罩的吸引管相连接的吸引装置工作，从而使雾气附着在透过构件上，并吸引其液化物进行回收。

JP特开平9-47617号公报公开有这样的雾气除去装置：将捕集板设置在捕集室，使引导到捕集室的含有雾气的空气与捕集板碰撞，而对雾气进行捕集，其中，捕集板在雾气碰撞的一侧的表面设置有多孔质材料层。

还有，JP特许第28881684号公报公开有这样的燃烧废气的冷却以及净化方法：在将高温的废气排出到外部大气的路径中，在密闭的腔室内使废气与循环的水接触，通过其汽化热使废气的温度降低，从而分解废气中的碳粉末等的固体粒子以及一氧化碳等有害成分，并吸附到水中。

如在上述特许公报记载的那样，雾气具有水雾、油雾等各种的性质和状态的物质，还有粗大的雾气(粒径：约20μm以上)和细微的雾气(粒径：约1～0.01μm以下)。由此，根据雾气的种类来采用如上所述的捕集方式。不管怎样，如果不有效地处理产生的雾气类，则谋求作业环境的舒适化或在操作人员的在健康方面的安全、产生雾气的加工机械及设备的正常的运转、防止对周围的建筑物的污染等就很困难。

(2)对于在生产面粉等的食用材料的过程中产生的微细的粉尘、在加工塑料、纸、木材时产生的不具有粘性的轻质粉尘类，也由集尘装置进行捕集。

JP特开平11-333232号公报公开有集尘机，该集尘机设置了通过利用马达进行驱动旋转的风扇的吸引力来吸入尘埃的吸引驱动部、与该吸引驱动部垂直状地连接的消声器部、在与该消声器部正交的方向的上部设置上袋、在其下部设置安装有集尘袋的旋风分离器部，并分别单独构成固定吸引驱动部的主体基座、装载集尘袋的集尘台。该集尘机虽具有将集尘袋装载于集尘台上原样就能够搬送出的便利性，但是由于是将上袋和集尘袋上下配置的结构，而使装置的高度变高，有时会在使用场所受到限制。

JP特开2002-282633号公报公开有这样的多级式集尘装置：将装置主体的内部通过中间隔壁而隔开成左右两个房间，将一个房间作为具有含尘气流流入口的粉尘室，而将另一个房间作为具有清洁空气的排出口的清洁室，在中间隔壁，在分别使入气侧位于粉尘室、使排气侧位于清洁室的状态下而上下多级式地安装有多个过滤器单元。该集尘装置虽然防止在清扫过滤器时粉尘再次附着在其他的过滤器上，但是，由于利用多个过滤器单元，所以不能否认过滤器体的交换成本变高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于对在弧焊作业时产生的烟尘、由切削加工机及研磨加工机等产生的细微粉尘、雾气等进行捕集、以及对面粉等的细微的粉尘、塑料等的没有粘性的轻质粉尘类进行捕集的、小型且高性能的集尘装置。

为了达成同样的目的，技术方案1记载的集尘装置，由捕集单元和罗茨式鼓风机构成，该捕集单元使焊接产生的烟尘、雾气及粉尘与周围的空气一起由吸入管吸引，来对该雾气及粉尘进行捕集；该罗茨式鼓式风机使该捕集单元的外壳内为负压，并且使通过了该捕集单元的空气向外部排出，其特征在于，在上述捕集单元中，在上述外壳的机架上设置有旋转轴，该旋转轴能够自由旋转，并且该旋转轴的前端部位于该外壳内，在该旋转轴的前端部上安装有旋转式过滤器，该旋转轴以能够旋转自由的方式被设置在上述外壳的机架上，并且该旋转轴的前端位于该外壳内，该旋转式过滤器是将由网眼为0.3μm～1μm的无纺布呈锯齿状地连续形成有多个折叠部的过滤器材料安装在多孔质圆筒形心材的外周上的旋转式过滤器，并且，该旋转式过滤器通过马达装置而能够以规定的旋转速度旋转；设置有鼓风喷嘴，该鼓风喷嘴通过将由上述罗茨式鼓风机的反转运转产生的压力空气喷射到上述旋转式过滤器的外周面来清洗该过滤器，而且在上述外壳的下部以可装卸的方式设置有回收袋，该回收袋收容利用该鼓风喷嘴进行清洗时从上述旋转式过滤器被除去的粉尘。

为了达成同样的目的，技术方案2记载的集尘装置，在技术方案1记载的集尘装置的基础上，其特征在于，在上述外壳的下部以可装卸的方式设置有回收槽。

为了达成同样的目的，技术方案3记载的集尘装置，在技术方案1或2 记载的集尘装置的基础上，其特征在于，在上述吸入管和上述捕集单元之间安装了分离槽，该分离槽内置有以朝向底部而呈喇叭形状扩大的方式形成的旋风分离器。

为了达成同样的目的，技术方案4记载的集尘装置，由捕集单元和罗茨式鼓风机构成，该捕集单元使没有粘性的轻质粉尘与周围的空气一起由吸入管吸引，来对该粉尘进行捕集；该罗茨鼓式风机使该捕集单元的外壳内为负压，并且使通过了该捕集单元的空气向外部排出，其特征在于，在上述捕集单元中，在上述外壳的机架上设置有旋转轴，该旋转轴能够自由旋转，并且该旋转轴的前端部位于该外壳内，在该旋转轴的前端部上安装有旋转式过滤器，该旋转式过滤器是将由网眼为0.3μm～1μm的无纺布呈锯齿状地连续形成有多个折叠部的过滤器材料安装在多孔质圆筒形心材的外周上的旋转式过滤器，并且，该旋转式过滤器通过马达装置而能够以规定的旋转速度旋转；设置有鼓风喷嘴，该鼓风喷嘴通过将由上述罗茨式鼓风机的反转运转产生的压力空气喷射到上述旋转式过滤器的外周面来清洗该过滤器，而且在上述外壳的下部以可装卸的方式设置有回收槽或回收袋，该回收槽或回收袋将在利用该鼓风喷嘴进行清洗时通过了上述旋转式过滤器的空气经由消声器向外部排出，并收容从该过滤器除去的轻质粉尘。

为了达成同样的目的，技术方案5记载的集尘装置，在技术方案4记载的集尘装置的基础上，其特征在于，上述轻质粉尘为食用材料的细微粉尘或加工塑料、纸、木材时产生的粉尘。

该集尘装置，通过将利用了旋转式过滤器的捕集单元和罗茨式鼓风机紧密组合的结构，从而能够高效进行在弧焊作业时由涂敷在焊接铁材的防锈用油及涂料产生的具有粘性的烟尘、由切削加工机及研磨加工机等产生的细微粉尘及雾气等的捕集及回收。进而，从鼓风喷嘴将压力空气向旋转式过滤器喷射而能够除去附着在该过滤器上的粉尘类，由此能够将过滤器保持在良好的状态。

根据该集尘装置，由于能够通过捕集单元将被除去的粉尘类积存在回收槽中，所以容易进行被除去的粉尘类的之后处理。

该集尘装置为可将利用道路清扫车进行路面的清扫时产生的碳粉、油分及沙尘等捕集到分离槽的结构，能够抑制这些沙尘等流入捕集单元，从而难以引起过滤器的网眼堵塞。

该集尘装置，通过将利用了旋转式过滤器的捕集单元和罗茨式鼓风机紧密组合的结构，不需要很大的设置空间，就能够以大致99％的高效率捕集没有粘性的轻质粉尘类。进而，通过从鼓风喷嘴将压力空气喷射到旋转式过滤器而除去附着在该过滤器上的粉尘类，因此能够将旋转式过滤器维持在良好的状态。

根据该集尘装置，最适于对食用材料(面粉等)的微细的粉尘、塑料、纸、木材等的没有粘性的轻质粉尘类的捕集。

附图说明

图1是第一实施方式的集尘装置的说明图。

图2是捕集单元的纵向剖面侧视图

图3是旋转式过滤器的纵向剖面主视图

图4是旋转式过滤器的凸状部的说明图。

图5是表示将第一实施方式的集尘装置适用于研磨加工机的状态的说明图。

图6是表示将第一实施方式的集尘装置适用于利用道路清扫车进行的路面清扫的状态的说明图。

图7是分离槽的说明图。

图8是表示本发明的捕集装置中的捕集性能和压力损失的实验结果的曲线图。

图9是表示比较例1～3的捕集装置中的捕集性能和压力损失的实验结果的曲线图。

图10是第二实施方式的集尘装置的说明图。

图11是捕集单元的纵向剖面侧视图。

图12是捕集单元的纵向剖面主视图。

图13是实验装置。

图14表示本发明的集尘装置中的捕集性能和压力损失的实验结果的曲线图。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的最佳实施例进行说明。图1～图7涉及第一实施方式，图10～图12是涉及第二实施方式。图1是第一实施方式的集尘装置的说明图，图2是捕集单元的纵向剖面侧视图，图3是旋转式过滤器的纵向剖面主视图，图4是旋转式过滤器的凸状部的说明图，图5是表示将第一实施方式的集尘装置适用于研磨加工机的状态的说明图，图6是表示将第一实施方式的集尘装置适用于利用道路清扫车进行的路面清扫的状态的说明图，图7是分离槽的说明图，图10是第二实施方式的集尘装置的说明图，图11是捕集单元的纵向剖面侧视图，图12是捕集单元的纵向剖面主视图。

(第一实施方式)

如图1所示，第一实施方式的集尘装置A由捕集单元10和罗茨式鼓风机55构成，该捕集单元10使通过焊接产生的具有粘性的烟尘、由研磨加工机等产生的雾气及粉尘类与周围的空气一起由被设置在吸入管5的前端的吸入罩6吸引，而对该雾气及粉尘类进行捕集，该罗茨式鼓风机55使该捕集单元10的外壳11内成为负压的同时，使通过该单元的空气向外部排出，捕集单元10和罗茨式鼓风机55被设置在具有滚动轮2的车架(frame)1上。7为被安装在吸入管5上的止回阀。

捕集单元10的外壳11由圆筒形外壳主体12、端盖16以及机架19构成。端盖16设置有具备止回阀18的流出口17a，并被安装在外壳主体12的一侧的开口端12a上。机架19被安装在外壳主体12的另一侧的开口端12b上。还有，在外壳主体12的躯干部开设有用于连接上述吸入管5的流入口13和烟尘排出管14。

在上述机架19的中心孔的外壳主体12侧的内部深处依次安装有环状密封垫20和球轴承21，在这些环状密封垫20和球轴承21插入有后述的马达装置23的旋转轴26的中间部分。

马达装置23的套筒24被安装在机架19的小径凸缘19b上。该马达装置23的旋转轴26通过内置于套筒24的球轴承25、和上述球轴承21而可旋转自由地被支承，并以其前端部26a位于外壳11内的方式被配置。

31为可装卸地设置在上述旋转轴26的前端部26a的旋转式过滤器。如图3所示，该过滤器31如下这样设置：在冲孔金属(punching metal)等的多孔质圆筒形心材32的外周覆盖利用耐油性聚丙烯材料等的粗号软质干涉材料33，进而，在粗号软质干涉材料33上安装圆筒形状的过滤器材料34，将这些圆筒形心材32、粗号软质干涉材料33以及过滤器材料34的两端通过面板38、40夹持而固定在旋转轴26上。

上述过滤器材料34为可以进行100埃级的细微的烟尘粉尘的捕集的原材料，其通过网眼为0.3μm～1μm的无纺布而呈锯齿状地连续形成多个折叠部35(图3、图4)。过滤器材料34的大小：外径为200～500mm，长度为200～500mm左右。

一侧的面板38，通过在将形成在中心部的孔与旋转轴26松配合并嵌上了轴衬(bush)27的状态下，拧紧与旋转轴26螺合的螺母28，从而被固定在该旋转轴26上。面板38的外周形成向内的凸缘38a，通过该向内的凸缘38a将过滤器材料34的凸状部35A松嵌合。

另一侧的面板40，通过将形成在中心部的背侧的轴筒41插入到旋转轴26并拧紧螺栓44，从而被固定在该旋转轴26上。如图3所示，在该轴筒41的周围设置有四个孔42。在面板40形成向内的凸缘40a，通过该向内的凸缘40a将过滤器材料34的凸状部35a松嵌合。还有，在面板40的中心部的表面侧所形成的圆筒部43呈大致接触状地被插入到上述端盖16的大径孔17b。在该大径孔17b上形成多个环状槽17c，通过该环状槽17c和圆筒部43的外周面而形成迷宫式密封(labyrinth seal)。

上述旋转式过滤器31以通过马达装置23以每分钟500～1000转进行驱动旋转的方式设置。

在从上述烟尘排出管14分支的分支管14a的出口14b，可装卸地设置回收袋45，该回收袋45用于回收由旋转式过滤器31除去的粉尘类的一部分。15为被安装在分支管14a的止回阀。46为可安装地设置在烟尘排出管14上的箱型回收槽。在上述捕集单元10的流出口17a，经由吸引管50而连接罗茨式鼓风机55的吸入侧。

51为用于清洗旋转式过滤器31的鼓风喷嘴。鼓风喷嘴51将多个喷出口51b向着旋转式过滤器31的外周面而配置。鼓风喷嘴51的空气导入口51a通过供给管52连接在上述吸引管50上。53是被安装在供给管52上的止回阀。

罗茨式鼓风机55利用能够切换正转和反转运转的三叶形式。56为与罗茨式鼓风机55的排气侧相连接的排气槽。57为排气槽56的排气口。

如上构成第一实施方式的集尘装置A。

接着，对将第一实施方式的集尘装置A使用于捕集弧焊作业时产生的烟尘的情况下的作用进行描述。

(1)当对装载在架台a上的涂敷有防锈用油及涂料的焊接铁材b进行弧焊时，产生100埃级的烟尘粉尘和具有粘性的烟尘。

(2)在集尘装置A中，通过罗茨式鼓风机55的正转运转将捕集单元10和吸入管5内保持在负压，因该负压作用，在(1)产生的烟尘从吸入罩6与周围的空气一起通过吸入管5而流入到捕集单元10。

(3)在捕集单元10中，通过马达装置23将旋转式过滤器31在每分钟500～1000转的范围内进行旋转控制。于是，被吸引到外壳11内的空气所包含的具有粘性的烟尘因旋转式过滤器31的离心力作用而飞出，而被分离除去。

(4)被旋转式过滤器31分离除去的烟尘落在外壳11的下方，积存在回收槽46中。

(5)被捕集单元10干燥的空气通过吸引管50、罗茨式鼓风机55从排气槽56的排气口57向外部排出。

另外，通过将罗茨式鼓风机55的运转从正转切换到反转，从而从该鼓风机55的排气侧吸引空气，空气被提高压力，通过供给管52而被导入到鼓风喷嘴51。然后，利用从鼓风喷嘴51的喷出口喷出的压力空气来清洗旋转式过滤器31，被该过滤器31除去的烟尘落到下方的烟尘排出管14，而被存积在回收袋45以及回收槽46中。此外，在对旋转式过滤器31进行清洗时，优选将该过滤器31的转速设为每分钟100转左右。

如图5所示，第一实施方式的集尘装置A也能够适用于由研磨加工机d产生的细微粉尘及雾气的捕集。在图中，e为研磨加工机d的旋转自由地被设置的砂轮，f为被加工物。

另外，如图6所示，第一实施方式的集尘装置A也能够适用于利用道路清洗车进行路面清扫时产生的碳粉、油分及沙尘等的捕集。在图中，h为设置在道路清扫车(未图示)的旋转刷。

在上述路面的清扫时有可能混入大量的沙尘等的情况下，它们被吸入到上述捕集单元10内会产生过滤器31的网眼堵塞，因此，优选在集尘装置A的吸入管5和捕集单元10之间安装如图7所示的分离槽60。

分离槽60如下这样设置：在槽主体61的上方的开口部61a可装卸地设置有盖62，并通过螺栓63将盖62固定在槽主体61上。在盖62的中央部设置有以朝向底部呈喇叭状扩大的方式形成的旋风分离器65和与上述吸入管5相连接的入口管67。旋风分离器65的出口管66与捕集单元10的流入口13相连接。

(实验1)

在本发明的第一实施方式的集尘装置A，对于在涂敷过防锈用油的焊接铁材的焊接作业时产生的具有粘性的烟尘(湿烟尘：wet fume)的捕集性能、和从吸入罩到罗茨式鼓风机的吸入口之间的压力损失(压损)，在下述条件下，也包括比较例1～3，进行实验。将其结果表示在图8、图9的曲线图中。

(本发明)

捕集单元

过滤器：过滤器原材料使用合成无纺布网眼0.3μm直径200mm×长度200nm

过滤器的旋转速度：1000rpm

马达装置的输出：0.4kw

罗茨式鼓风机：口径50nm×输出1.5kw，旋转速度2500rpm喷出空气量1.5m³/分钟

湿烟尘产生量：约20mg/m³

其中，对于本发明的集尘装置A，因湿烟尘而通过鼓风喷嘴反复进行清洗作业。

本发明的实验结果如图8所示。经过200分钟运转后的过滤器压损为-17kPa，在2800分钟的运转中没有较大的压力变动。对于在罗茨式鼓风机的排气侧测定的烟尘浓度，大致在0.02mg/m³以下变动，能够得到良好的捕集效果。

在比较例1，对没有涂敷防锈用油的焊接铁材的焊接作业时产生的干烟尘进行实验。在过滤器的清洗上，从过滤器的内部进行鼓风。

将比较例1的实验结果表示在图9中。经过160分钟运转后的过滤器压损为-8.5kPa，烟尘浓度为0.025mg/m³。

在比较例2中对湿烟尘进行了实验。在过滤器的清洗上，从过滤器的内部进行鼓风。

湿烟尘产生量：约10mg/m³

将比较例2的实验结果表示在图9中。经过240分钟运转后的过滤器压损为-10.5kPa。

在比较例3中对湿烟尘进行了实验。在过滤器的清洗上，从过滤器的外部进行鼓风。还有，对于过滤器材料，使用在本发明采用的过滤器材料34的折叠部35的凸状部35a以20mm的间隔形成长度为30mm的狭缝的过滤器材料。

将实施例3的实验结果表示在图9中。经过470分钟运转后的过滤器压损为-11kPa。这是因为：因上述过滤器材料的狭缝而使折叠部35产生微振动，从而使过滤器材料的网眼堵塞变少。

(第二实施方式)

图10表示第二实施方式的集尘装置B。集尘装置B的主要结构采用与上述的第一实施方式的集尘装置A同样的结构。

该集尘装置B由捕集单元110和罗茨式鼓风机160构成，该捕集单元110使面粉等细微的粉尘、塑料、纸、木材等没有粘性的轻质粉尘类与周围的空气一起由被设置在吸入管105的前端的吸入罩106吸引，而对该粉尘类进行捕集；该罗茨式鼓风机160将该捕集单元110的外壳111内变为负压的同时，使通过该单元的空气向外部排出，捕集单元110和罗茨式鼓风机160被设置在具有滚动轮102的车架101上。107为被安装在吸入管105上的止回阀。

捕集单元110的外壳111由圆筒形外壳主体112、端盖115以及机架119构成。端盖115设置有具备止回阀117的流出口116，并被安装在外壳主体112的一侧的开口端112a上。机架119被安装在外壳主体112的另一侧的开口端112b上。还有，在外壳主体112的躯干部开设有用于连接上述吸入管105的流入口113和烟尘排出管114。

在上述机架119的中心孔的外壳主体112侧的内部深处依次安装有环状密封垫120和球轴承121，在这些环状密封垫120和球轴承121插入有后述的马达装置123的旋转轴126的中间部分。

马达装置123的套筒124被安装在机架119的小径凸缘119b上。该马达装置123的旋转轴126通过内置于套筒124的球轴承125、和上述球轴承121可旋转自由地被支承，并以其前端部126a位于外壳111内的方式配置。

131为可装卸地被设置在旋转轴126的旋转式过滤器。如图12所示，该过滤器131如下这样设置：在冲孔金属等的多孔质圆筒形心材132的外周覆盖利用了耐油性聚丙烯材料等的粗号软质干涉材料133，进而，在粗号软质干涉材料133上安装圆筒形状的过滤器材料134，将这些圆筒形心材132、粗号软质干涉材料133以及过滤器材料134的两端通过面板138、140夹持而固定在旋转轴126上。此外，对于将该过滤器材料134固定在旋转轴126上的结构，由于与在第一实施方式所述的内容相同，故省略说明。

上述过滤器材料134为适用于面粉等的细微的粉尘、塑料、纸、木材等的没有粘性的轻质粉尘类的捕集的原材料，通过网眼为0.3μm～10μm的无纺布，呈锯齿状地连续形成多个折叠部35。过滤器材料134的大小：外径为200～500mm，长度为200～500mm左右。

形成在上述面板140的中心部的表面侧的圆筒部143呈大致接触状地插入到上述端盖115的大径孔115a。在大径孔115a形成多个环状槽115b，通过该环状槽115b和圆筒部143的外周面而形成迷宫式密封。115c为设置在大径孔115a上的压力空气的排气口。

上述旋转式过滤器131以通过马达装置123以每分钟500～3600转进行驱动旋转的方式设置。

在上述烟尘排出管114可装卸地设置用于回收从旋转式过滤器131被除去的粉尘类的箱型回收槽145(或者回收袋)。

在上述捕集单元110的流出口116经由吸引管150而连接罗茨式鼓风机160的吸入侧。

151为用于清洗旋转式过滤器131的鼓风喷嘴。鼓风喷嘴151将多个喷出口152向着旋转式过滤器131的外周面而配置。鼓风喷嘴151的空气导入口151a通过供给管153连接在吸引管150上。154为被安装在供给管153的止回阀。

161是与罗茨式鼓风机160的排气侧相连接的消声器。162为消声器的排气口。在该消声器161和上述排气口115c之间连接有具有止回阀157的排气管156。

如上构成第二实施方式的集尘装置B。

下面，对第二实施方式的集尘装置B的作用进行描述。

(1)面粉、塑料、纸、木材等在架台i上被加工装置j加工时，产生没有粘性的轻质粉尘类。

(2)在集尘装置B中，通过罗茨式鼓风机160的正转运转，从而将捕集单元110和吸入管105内保持为负压，通过该负压作用，在(1)内产生的轻质粉尘类与周围的空气一起从吸入罩106通过吸入管105而流入到捕集单元110。

(3)在捕集单元110中，通过马达装置123将旋转式过滤器131在每分钟500～3600转的范围内进行旋转控制。于是，被吸引到外壳111内的空气所含有的轻质粉尘类因旋转式过滤器131的离心力作用而飞出，而被分离除去。

(4)被旋转式过滤器131分离除去的轻质粉尘类落到外壳111的下方，积存在回收槽145中。

(5)被捕集单元110净化的空气通过吸引管150、罗茨式鼓风机160而从消声器161的排气口162向外部排出。

此外，对于旋转式过滤器131的进行清洗时的作用，由于与实施例1所述的内容相同，故省略说明。

(实验2)

在本发明的第二实施方式的集尘装置B，对于将收容在容器中的面粉利用在工厂所使用的压力空气卷起并判定为粉尘的粉的捕集性能、和从吸入罩到罗茨式鼓风机的吸入口之间的压力损失(压损)，在下述条件下进行实验。将其结果表示在图14的曲线图中。

(集尘装置B)

捕集单元

过滤器：对网眼为0.3μm、3μm、10μm这三种进行实验

直径200mm×长度200mm×表面积1.2m²

转速：吸引时1500rpm，清洗时150rpm

马达装置的输出：0.4kw

罗茨式鼓风机：口径50mm×输出1.5kw

转速：吸引时3000rpm，清洗时1800rpm

喷出空气量：吸引时2.2m³/分钟，清洗时1.0m³/分钟

压力：吸引时-10kPa，清洗时+30kPa。

(实验装置)

如下构成：通过本发明的集尘装置B捕集将收容在容器中的约2.5kg的面粉利用在工厂所使用的压力空气卷起并判定为粉尘的粉(图13)。

容器：大小1×0.65×0.52m，容量330升

压力空气：200NL/分钟，0.5Mpa

其中，对于网眼为0.3μm的过滤器，在经过90分钟和经过180分钟时，实施了利用鼓风喷嘴进行的清洗作业。

将本发明的实验结果表示在图14中。对于经过180分钟运转后的过滤器压损，在网眼为0.3μm以及3μm的情况下大约为-8kPa，在网眼为10μm情况下为-7kPa，看不出较大的压力变动。对于在罗茨式鼓风机的排气侧测定的烟尘浓度，在网眼为0.3μm以及3μm的情况下，在0.02mg/m³变动，在网眼为10μm的情况下，为0.06mg/m³。根据该实验，网眼为3μm的过滤器表示出良好的成绩。

另外，确认：对于从粒径为1μm左右的细微粉尘到为100μm左右的粉尘的捕集，适用网眼为0.3～3μm的过滤器；对于加工塑料、木材时产生的粉尘，也适用网眼为0.3～3μm的过滤器。

Claims

1.一种集尘装置，由捕集单元和罗茨式鼓风机构成，该捕集单元使焊接产生的烟尘、雾气及粉尘与周围的空气一起由吸入管吸引，来对该雾气及粉尘进行捕集；该罗茨式鼓风机使该捕集单元的外壳内为负压，并且使通过了该捕集单元的空气向外部排出，其特征在于，

在上述捕集单元中，在上述外壳的机架上设置有旋转轴，该旋转轴能够自由旋转，并且该旋转轴的前端部位于该外壳内，在该旋转轴的前端部上安装有旋转式过滤器，该旋转式过滤器是将由网眼为0.3μm～1μm的无纺布呈锯齿状地连续形成有多个折叠部的过滤器材料安装在多孔质圆筒形心材的外周上的旋转式过滤器，并且，该旋转式过滤器通过马达装置而能够以规定的旋转速度旋转；设置有鼓风喷嘴，该鼓风喷嘴通过将由上述罗茨式鼓风机的反转运转产生的压力空气喷射到上述旋转式过滤器的外周面来清洗该过滤器，而且在上述外壳的下部以可装卸的方式设置有回收袋，该回收袋收容利用该鼓风喷嘴进行清洗时从上述旋转式过滤器被除去的粉尘。

2.如权利要求1所记载的集尘装置，其特征在于，在上述外壳的下部以可装卸的方式设置有回收槽。

3.如权利要求1或2所记载的集尘装置，其特征在于，在上述吸入管和上述捕集单元之间安装了分离槽，该分离槽内置有以朝向底部而呈喇叭形状扩大的方式形成的旋风分离器。

4.一种集尘装置，由捕集单元和罗茨式鼓风机构成，该捕集单元使没有粘性的轻质粉尘与周围的空气一起由吸入管吸引，来对该粉尘进行捕集；该罗茨式鼓风机使该捕集单元的外壳内为负压，并且使通过了该捕集单元的空气向外部排出，其特征在于，

在上述捕集单元中，在上述外壳的机架上设置有旋转轴，该旋转轴能够自由旋转，并且该旋转轴的前端部位于该外壳内，在该旋转轴的前端部上安装有旋转式过滤器，该旋转式过滤器是将由网眼为0.3μm～1μm的无纺布呈锯齿状地连续形成有多个折叠部的过滤器材料安装在多孔质圆筒形心材的外周上的旋转式过滤器，并且，该旋转式过滤器通过马达装置而能够以规定的旋转速度旋转；设置有鼓风喷嘴，该鼓风喷嘴通过将由上述罗茨式鼓风机的反转运转产生的压力空气喷射到上述旋转式过滤器的外周面来清洗该过滤器，而且在上述外壳的下部以可装卸的方式设置有回收槽或回收袋，该回收槽或回收袋将在利用该鼓风喷嘴进行清洗时通过了上述旋转式过滤器的空气经由消声器向外部排出，并收容从该旋转式过滤器除去的轻质粉尘。

5.如权利要求4所记载的集尘装置，其特征在于，上述轻质粉尘为食用材料的细微的粉尘或加工塑料、纸、木材时产生的粉尘。