CN215352728U - 一种收集回转窑窑尾粉尘的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，包括回转窑，回转窑的一侧设置有装置主体，装置主体的内部设置有雾化室，雾化室的内部设置有雾化喷头，雾化室的一侧设置有过滤室，过滤室的内部设置有转盘，过滤室的底部设置有导流板，导流板的下端设置有收集斗，过滤室的一侧设置有活性炭吸附网。该一种收集回转窑窑尾粉尘的装置通过设置雾化喷头、过滤网、L形连接杆、连接套筒、复位弹簧和压缩弹簧，可以达到装置在对回转窑窑尾粉尘进行净化作用时，可以提高对尾气内部粉尘颗粒的过滤收集作用，有效避免粉尘吸附在过滤网上，同时还能够对尾气中的异味进行吸附作用，避免对环境造成污染。

Description

一种收集回转窑窑尾粉尘的装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种收集回转窑窑尾粉尘的装置。

背景技术

在磁性材料行业，回转窑是生产过程中主要生产设备，用于烧结成相化学反应过程，占有很重要的地位。目前生产磁性材料预烧料主要有干法和湿法两种回转窑。干法回转窑生产线，因进料装置的限制，导致回转窑窑尾有和外部连通的地方。

现有技术存在以下缺陷或问题：

在一般的回转窑的使用过程中，使用的粉尘处理装置内部结构简单，不能够对窑尾气进气更好的过滤和收集作用，长期作用过滤网需要清理作用，过滤净化效率较差，同时不具有一定的异味去除作用，易对周围环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，解决了背景技术中所提出装置内部简单、长期作业过滤网需及时清理、对窑尾气的净化作用较差和不具备尾气异味吸附作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，包括回转窑，所述回转窑的一侧设置有装置主体，所述装置主体的内部设置有雾化室，所述雾化室的内部设置有雾化喷头，所述雾化室的一侧设置有过滤室，所述过滤室的内部设置有转盘，所述过滤室的底部设置有导流板，所述导流板的下端设置有收集斗，所述过滤室的一侧设置有活性炭吸附网，所述转盘的下端设置有L形连接杆，所述L形连接杆的下端设置有连接套筒，所述连接套筒的下端设置有过滤网，所述过滤网的一端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与过滤网相连接的连接块，所述连接块的内部设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有复位弹簧，所述L形连接杆的一端连接有固定凸起，所述固定凸起的一侧设置有移动凸起，所述连接套筒的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有压缩弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述雾化喷头分为三组，且雾化喷头通过连接管道与泵机相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导流板分为两组，所述收集斗分为两组，且在作用过程中，导流板与收集斗成套使用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活性炭吸附网分为两组，且通过固定螺丝与装置主体固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述L形连接杆通过连接轴与转盘活动连接，所述L形连接杆与连接套筒活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块的尺寸大小与滑槽的内部尺寸大小相匹配，所述固定杆分为两组，且连接块通过复位弹簧与固定杆滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定凸起与移动凸起卡接，所述滑块的尺寸大小与内槽的内部尺寸大小相匹配，且移动凸起通过滑块与内槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，具备以下有益效果：

1、该一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，通过设置雾化喷头、导流板和收集斗，在对窑尾粉尘进行处理净化时，当粉尘进入雾化室内部，粉尘会与雾化室内部的液体蒸汽相结合，从而实现粉尘之间的粘结作用，粘结的粉尘球体的重力大于浮力，从而自动掉落，最后收集在收集斗的内部，提高了对较大颗粒的粉尘的处理和收集作用；

2、该一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，通过设置转盘、L形连接杆、连接套筒、过滤网、固定凸起、移动凸起、压缩弹簧和复位弹簧，在一般的过滤处理装置的使用过程中，内部的过滤网长期使用需要使用者对其进行清理作用，改进后的结构能够实现过滤网一边进行过滤作用，一边进行自我振动作用，能够对过滤网上的粉尘进行振动掉落作用，提高了装置的工作效率，同时还便于对过滤后的粉尘进行收集作用；

3、该一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，通过设置活性炭吸附网，在使用过程中，能够实现对处理后的气体进行异味吸附作用，避免异味对周围环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型一种收集回转窑窑尾粉尘的装置结构示意图；

图2为本实用新型一种收集回转窑窑尾粉尘的装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一种收集回转窑窑尾粉尘的装置内部局部结构示意图；

图4为本实用新型一种收集回转窑窑尾粉尘的装置内部局部结构示意图。

图中：1、回转窑；2、装置主体；3、雾化室；4、雾化喷头；5、转盘；6、过滤室；7、导流板；8、收集斗；9、活性炭吸附网；10、L形连接杆；11、连接套筒；12、过滤网；13、滑槽；14、连接块；15、固定杆；16、复位弹簧；17、固定凸起；18、移动凸起；19、内槽；20、滑块；21、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，包括回转窑1，回转窑1的一侧设置有装置主体2，装置主体2的内部设置有雾化室3，雾化室3的内部设置有雾化喷头4，雾化室3的一侧设置有过滤室6，过滤室6的内部设置有转盘5，过滤室6的底部设置有导流板7，导流板7的下端设置有收集斗8，过滤室6的一侧设置有活性炭吸附网9，转盘5的下端设置有L形连接杆10，L形连接杆10的下端设置有连接套筒11，连接套筒11的下端设置有过滤网12，过滤网12的一端设置有滑槽13，滑槽13的内部设置有与过滤网12相连接的连接块14，连接块14的内部设置有固定杆15，固定杆15的表面设置有复位弹簧16，L形连接杆10的一端连接有固定凸起17，固定凸起17的一侧设置有移动凸起18，连接套筒11的内部开设有内槽19，内槽19的内部设置有滑块20，滑块20的一侧设置有压缩弹簧21。

本实施例中，雾化喷头4分为三组，且雾化喷头4通过连接管道与泵机相连接，主要作用是对进入雾化室3的粉尘进行沉淀作用，颗粒较大的粉尘在雾化蒸汽的作用相互吸附粘结，粘结后重力大于浮力，会自动形成沉淀；导流板7分为两组，收集斗8分为两组，且在作用过程中导流板7与收集斗8成套使用，主要作用是对粉尘进行集中收集作用，便于对粉尘的处理作用；活性炭吸附网9分为两组，且通过固定螺丝与装置主体2固定连接，主要作用是对过滤后的尾气进行异味吸附作用，避免异味对环境造成污染；L形连接杆10通过连接轴与转盘5活动连接，L形连接杆10与连接套筒11活动连接，主要作用是对过滤网12进行拉动作用，实现自动化作用；连接块14的尺寸大小与滑槽13的内部尺寸大小相匹配，固定杆15分为两组，且连接块14通过复位弹簧16与固定杆15滑动连接，主要为了实现过滤网12运动的时平稳性，同时达到一定高度时，能够实现自动脱离作用，完成振动作用，对吸附在过滤网12上的粉尘进行抖动作用，提高工作效率；固定凸起17与移动凸起18卡接，滑块20的尺寸大小与内槽19的内部尺寸大小相匹配，且移动凸起18通过滑块20与内槽19滑动连接，主要作用是为了实现重复振动作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中，将该装置固定在窑尾粉尘的排出口处，然后将水管连接在雾化喷头4连接一端，在作业过程中，窑尾粉尘进行雾化室3的内部，室内的雾化水汽会将粉尘中较大的颗粒进行一定的吸附和粘结作用，形成较大的粉尘颗粒，然后粘结后的颗粒掉落在导流板7最后进入收集斗8的内部，未处理的粉尘会经过过滤网12，然后吸附在过滤网12上，此时转盘5的转动会带动L形连接杆10上下往复运动，在向上运动过程中，L形连接杆10带动连接套筒11和过滤网12一起运动，复位弹簧16发生形变，当L形连接杆10运动至做高处，复位弹簧16产生形变时的作用力大于凸起之间的作用力，然后突然脱离，过滤网12发生振动会将粉尘抖动下来，当L形连接杆10运动至最底部时，凸起之间的作用力大于复位弹簧16的作用力，L形连接杆10和连接套筒11又再次形成卡接，再次重复作用，抖落的粉尘会收集在另一个收集斗8的内部，最后尾气经过活性炭吸附网9排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，其特征在于：包括回转窑(1)，所述回转窑(1)的一侧设置有装置主体(2)，所述装置主体(2)的内部设置有雾化室(3)，所述雾化室(3)的内部设置有雾化喷头(4)，所述雾化室(3)的一侧设置有过滤室(6)，所述过滤室(6)的内部设置有转盘(5)，所述过滤室(6)的底部设置有导流板(7)，所述导流板(7)的下端设置有收集斗(8)，所述过滤室(6)的一侧设置有活性炭吸附网(9)，所述转盘(5)的下端设置有L形连接杆(10)，所述L形连接杆(10)的下端设置有连接套筒(11)，所述连接套筒(11)的下端设置有过滤网(12)，所述过滤网(12)的一端设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有与过滤网(12)相连接的连接块(14)，所述连接块(14)的内部设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)的表面设置有复位弹簧(16)，所述L形连接杆(10)的一端连接有固定凸起(17)，所述固定凸起(17)的一侧设置有移动凸起(18)，所述连接套筒(11)的内部开设有内槽(19)，所述内槽(19)的内部设置有滑块(20)，所述滑块(20)的一侧设置有压缩弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，其特征在于：所述雾化喷头(4)分为三组，且雾化喷头(4)通过连接管道与泵机相连接。

3.根据权利要求1所述的一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，其特征在于：所述导流板(7)分为两组，所述收集斗(8)分为两组，且在作用过程中导流板(7)与收集斗(8)成套使用。

4.根据权利要求1所述的一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，其特征在于：所述活性炭吸附网(9)分为两组，且通过固定螺丝与装置主体(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，其特征在于：所述L形连接杆(10)通过连接轴与转盘(5)活动连接，所述L形连接杆(10)与连接套筒(11)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，其特征在于：所述连接块(14)的尺寸大小与滑槽(13)的内部尺寸大小相匹配，所述固定杆(15)分为两组，且连接块(14)通过复位弹簧(16)与固定杆(15)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种收集回转窑窑尾粉尘的装置，其特征在于：所述固定凸起(17)与移动凸起(18)卡接，所述滑块(20)的尺寸大小与内槽(19)的内部尺寸大小相匹配，且移动凸起(18)通过滑块(20)与内槽(19)滑动连接。

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