CN208525899U - 一种氯仿自动分水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯仿自动分水器，包括分水器本体，所述分水器本体上设置有混合液入口、氯仿出口和水出口，所述水出口位于氯仿出口上方，所述分水器本体内还设置有直角状导流管，所述直角状导流管一端与氯仿出口相连通，另一端延伸至分水器本体底端。本实用新型的优点是：水和氯仿分层后，下层的氯仿直接通过导流管从氯仿出口溢流出，上层的水层直接从出水口溢流出，氯仿和水的混合液不断从混合液入口进入分水器本体内，氯仿不断从氯仿出口溢流出，水不断从出水口溢流出，可实现分离过程的连续性；分水板可使进入分水器本体的混合液的流速快速平稳下来，从而使氯仿和水的分离效果更为优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体分离设备领域，具体涉及一种氯仿自动分水器。
背景技术
氯仿蒸馏冷凝后，氯仿就和水掺杂混合在一起，需进一步将氯仿从水中分离出来，传统工艺中，氯仿和水的分离是在静置分层后，吸出上层水层，而后将氯仿层倒出，这一过程费时费力，且不能实现分离过程的连续性，需要分离大批量的水和氯仿混合物时更为费时。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氯仿自动分水器，可实现分离过程的连续性。
本实用新型采用的技术方案是：
一种氯仿自动分水器，包括分水器本体，所述分水器本体上设置有混合液入口、氯仿出口和水出口，所述水出口位于氯仿出口上方，所述分水器本体内还设置有直角状导流管，所述直角状导流管一端与氯仿出口相连通，另一端延伸至分水器本体底端。
进一步的，所述分水器本体顶端还设置有放空口，底端设置有放液口。
进一步的，所述分水器本体侧壁上设置有视窗。
进一步的，所述分水器本体侧边还设置有液位计。
进一步的，所述分水器本体内还设置有两块交错设置的可优化分层效果的分水板，均位于混合液入口下方。
本实用新型的有益效果是：1、水和氯仿分层后，下层的氯仿直接通过导流管从氯仿出口溢流出，上层的水层直接从出水口溢流出，氯仿和水的混合液不断从混合液入口进入分水器本体内，氯仿不断从氯仿出口溢流出，水不断从出水口溢流出，可实现分离过程的连续性；2、分水板可使进入分水器本体的混合液的流速快速平稳下来，从而使氯仿和水的分离效果更为优良。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、分水器本体，2、液位计，3、视窗，4、分水板，11、混合液入口，12、氯仿出口，13、水出口，14、放空口，15、放液口，16、导流管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，一种氯仿自动分水器，包括分水器本体1，分水器本体1上设置有混合液入口11、氯仿出口12和水出口13，水出口13位于氯仿出口12上方，分水器本体1内设置有两块交错设置的可优化分层效果的分水板4，均位于混合液入口11下方，分水器本体1内还设置有直角状导流管16，直角状导流管16一端与氯仿出口12相连通，另一端延伸至分水器本体1底端，分水器本体1顶端还设置有放空口14，底端设置有放液口15，分水器本体1侧壁上设置有用于观察分水器本体1内分层情况的视窗3，分水器本体1还于侧边设置有液位计2。
上述一种氯仿自动分水器，用于分离氯仿和水时，氯仿和水的混合液从混合液入口11进入分水器本体1中，经分水板4的缓冲作用，混合液的流速快速平稳下来，并出现分层现象，在比重小的水在上层，比重大的氯仿在下层，下层的氯仿在压力作用下从氯仿出口12自动溢流出，流至氯仿回收罐中，上层水层随着液位的不断升高，液面高度到达水出口13时自动从水出口13溢流出，至水收集罐中，氯仿和水的混合液不断从混合液入口11进入分水器本体1中，可实现氯仿和水分离过程的连续化进行，至全部的氯仿和水混合液分离完毕后，可打开放液口15，将分水器本体1中剩余的水和氯仿从底端放出，清空分水器本体1。
Claims (5)
1.一种氯仿自动分水器，其特征在于，包括分水器本体，所述分水器本体上设置有混合液入口、氯仿出口和水出口，所述水出口位于氯仿出口上方，所述分水器本体内还设置有直角状导流管，所述直角状导流管一端与氯仿出口相连通，另一端延伸至分水器本体底端。
2.根据权利要求1所述的一种氯仿自动分水器，其特征在于，所述分水器本体顶端还设置有放空口，底端设置有放液口。
3.根据权利要求1所述的一种氯仿自动分水器，其特征在于，所述分水器本体侧壁上设置有视窗。
4.根据权利要求1所述的一种氯仿自动分水器，其特征在于，所述分水器本体侧边还设置有液位计。
5.根据权利要求1所述的一种氯仿自动分水器，其特征在于，所述分水器本体内还设置有两块交错设置的可优化分层效果的分水板，均位于混合液入口下方。
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