CN101306852B - 一种油水分离装置 - Google Patents

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张全根
张海木
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苏州工业园区姑苏科技有限公司
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Abstract

本发明涉及一种分离装置,尤其是一种油水分离装置。具有分离腔,在分离腔的侧壁中部设置有油水进口,油水进口连接油水管,油水管的管口设置油水溢入口;在分离腔内设置有溢水管,溢水管贯穿分离腔的底部;在溢水管的外围设置有隔离管,隔离管的上管口高出溢口管的溢水口;在隔离管的外围设置有溢油槽,溢油槽上方为溢油口;溢油口高度高于溢水口;在溢油槽的底面处的分离腔侧壁上设置有出油口。本发明在油水分离过程中,表层的油通过溢油槽分离,水通过隔离管、溢水管返回,将油水连续循环分离,使油水充分分离,分离效果达98%,循环水的利用率为100%,节约了大量的水资源。

Description

一种油水分离装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种分离装置,尤其是一种油水分离装置。 背景技术
[0002] 现有的分离装置通常是油水通过滚筒式、刮盘式、带式、位差式等装置来实现分 离,但还是有油水混合在一起的,造成油水分离不充分、环境污染严重、浪费能源等技术问 题。
发明内容
[0003] 本装置的目的是为了解决现有技术存在的分离不充分、环境污染严重、浪费能源 等技术问题,而提供的一种可通过各种分离形式分离出的油水进行再次充分分离,或直接 利用本装置进行的分离,从而大大节约能源的油水分离装置。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油水分离装置,具有分离腔,在 分离腔的侧壁中部设置有油水进口,油水进口连接油水管,油水管的管口设置油水溢入口, 油水溢入口设置在待分离油水的油层中;在分离腔内设置有溢水管,溢水管贯穿分离腔的 底部,溢水管下端的回水口插入待分离油水中,溢水管上端的溢水口延伸及分离腔的顶部; 在溢水管的外围设置有隔离管,隔离管的上管口高出溢口管的溢水口,隔离管的下管口位 于分离腔的底面上方;在隔离管的外围设置有溢油槽,溢油槽上方为溢油口,溢油槽的底面 与分离腔的内壁连接;溢油口高度高于溢水口 ;在溢油槽的底面处的分离腔侧壁上设置有 出油口,出油口下方设置储油桶。
[0005] 为了可以调整分离腔内溢油槽和溢水管的液位差,提高油水分离的效率,进一步 地:所述溢水管的溢水口设置有调节管。
[0006] 为了方便调节管调节溢水高度,进一步地:所述调节管与溢水管管口螺纹连接。
[0007] 为了实现油水向高位的分离腔传输,进一步地:在油水管的管路上设置有水泵。
[0008] 为了更利于待分离油水的表层液流入油水管内,再进一步地:所述油水溢入口为 倒锥形结构。
[0009] 为了方便分离腔内的液体排出分离腔,更进一步地:在分离腔的底部设置有放空 阀。
[0010] 本发明在油水分离过程中,表层的油通过溢油槽分离,水通过隔离管、溢水管返 回,将油水连续循环分离,使油水充分分离,分离效果达98%,循环水的利用率为100%,节 约了大量的水资源。
附图说明
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012] 图1是本发明结构示意图。
[0013] 图中:1.分离腔 2.油水进口 3.油水管 4.油水溢入口 5.溢水管 6.溢
3水口 7.隔离管8.溢油槽9.溢油口 10.出油口 11.储油桶12.调节管13.水泵 14.放空阀 15.回水口
具体实施方式
[0014] 如图1所示的一种油水分离装置,具有分离腔1,在分离腔1的侧壁中部设置有油 水进口 2,油水进口 2连接油水管3,油水管3的管口设置油水溢入口 4,所述油水溢入口 4 为倒锥形结构,油水溢入口 4设置在待分离油水的油层中;在分离腔1内设置有溢水管5, 溢水管5贯穿分离腔1的底部,溢水管5下端的回水口 15插入待分离油水中,溢水管5上 端的溢水口 6延伸及分离腔1的顶部,在溢水口 6上螺纹连接有调节管12 ;在溢水管5的 外围设置有隔离管7,隔离管7的上管口高出溢水口 6,隔离管7的下管口位于分离腔1的 底面上方;在隔离管7的外围设置有溢油槽8,溢油槽8上方为溢油口 9,溢油槽8的底面与 分离腔1的内壁连接;溢油口 9高度高于溢水口 6 ;在溢油槽8的底面处的分离腔1侧壁上 设置有出油口 10,出油口 10下方设置储油桶11。在油水管3的管路上设置有水泵13,在分 离腔1的底部设置有放空阀14。
[0015] 使用时,启动水泵13,油水溢入口 4吸入油水液到油水管3中,之后由油水进口进 入到分离腔1内。控制好油水的流动速度,如果油水在油水管3内的流动速度过快,在油水 进入到分离腔1后难以在短时间内油层和水层完全分层,而流动速度过慢则会影响分离效 率,另外,确保分离腔1具有足够的容积,使油水在进入分离腔后,油具有上浮到表层的足 够时间。在油水不断涌入到分离腔1内后,水通过隔离管7的下管口进入,在隔离管7和溢 水管5之间的通路内向上流动,到达溢水口 6,之后水进入溢水口 6顺着溢水管5向下流动, 最后水由回水口流出回流至油水的水层内,而上层的油则随着油水液面的抬升从溢油口 9 溢出进入溢油槽8,然后通过溢油槽8底部的出油口 10流出并流入下方的储油桶11进入收 集,这样便实现了对油水的油的分离收集。另外,可根据油层的厚度,可对设置于溢水口 6 的调节管12进行旋转,以调整溢油口 9和溢水口 6的管口高度差,其高度差略小于油层厚 度即可,确保上层的油完全通过溢油槽8进入到储油桶11内,即使有少部分油随着水重新 回流到待分离油水中,也可被重新传送到分离腔1内进行再次油水分离,所以本发明具有 较好的油水分离效果。
[0016] 当然上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域 的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,也应属本发明的 保护范围。

Claims (6)

1. 一种油水分离装置,其特征是:具有分离腔(1),在分离腔(1)的侧壁中部设置有油 水进口 O),油水进口(2)连接油水管(3),油水管(3)的管口设置油水溢入口 G),油水溢 入口(4)设置在待分离油水的油层中;在分离腔(1)内设置有溢水管(5),溢水管(5)贯穿 分离腔(1)的底部,溢水管(¾下端的回水口(1¾插入待分离油水中,溢水管(5)上端的 溢水口(6)延伸及分离腔(1)的顶部;在溢水管(5)的外围设置有隔离管(7),隔离管(7) 的上管口高出溢水口(6),隔离管(7)的下管口位于分离腔⑴的底面上方;在隔离管(7) 的外围设置有溢油槽(8),溢油槽(8)上方为溢油口(9),溢油槽(8)的底面与分离腔(1) 的内壁连接;溢油口(9)高度高于溢水口(6);在溢油槽(8)的底面处的分离腔(1)侧壁上 设置有油出口(10),油出口(10)下方设置储油桶(11)。
2.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征是:所述溢水管(5)的溢水口(6)设 置有调节管(12)。
3.根据权利要求2所述的油水分离装置,其特征是:所述调节管(1¾与溢水管(5)管 口螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征是:在油水管(3)的管路上设置有水 泵(13)。
5.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征是:所述油水溢入口(4)为倒锥形结构。
6.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征是:在分离腔(1)的底部设置有放空 阀(14)。
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