CN209155188U - 一种自动放油油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动放油油水分离装置，包括分离箱(1)，分离箱(1)内在竖直方向设置有油水分离隔板(3)，油水分离隔板(3)将分离箱(1)内部分隔为水隔仓(2)和油隔仓(4)，油水分离隔板(3)的下部为连通状态，水隔仓(2)的侧壁上开设有溢水出口(7)，分离箱(1)上顶面设置有进水管(9)，进水管(9)的下端插入到油隔仓(4)内，油隔仓(4)的侧壁上开设有出油口(6)。本实用新型提供的一种自动放油油水分离装置,结构简单，同时通过液位器和电磁阀的设置，能够达到自动出油的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动放油油水分离装置。
背景技术
现有的油水分离处理主要是依靠油水分离池进行的，油水分离池的下部设有排水口，上部设有排油口，利用油与水的比重不同会自然分层，使水从排水口排出，油从排油口排出。但是现有的油水分离装置存在结构复杂的缺陷，也不能实现自动出油的功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、能够自动出油的自动放油油水分离装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种自动放油油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱内在竖直方向设置有油水分离隔板，所述油水分离隔板将所述分离箱内部分隔为水隔仓和油隔仓，所述油水分离隔板的下部为连通状态，所述水隔仓的侧壁上开设有溢水出口，所述分离箱上顶面设置有进水管，所述进水管的下端插入到所述油隔仓内，所述油隔仓的侧壁上开设有出油口。
所述油隔仓内设置有加热棒。
所述水隔仓的侧壁下部设置有排污口。
所述油隔仓的侧壁上部为斜面结构，所述出油口设置在所述斜面结构上。
所述水隔仓内设置有第一液位器，所述油隔仓内设置有第二液位器，所述第一液位器和第二液位器与控制器相连，所述出油口通过电磁阀控制，所述控制器与电磁阀相连。
所述分离箱底面为长方形。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种自动放油油水分离装置，通过油水分离隔板将分离箱分离成水隔仓和油隔仓，水隔仓上设置有溢水出口，油隔仓上设置有出油口，装置结构简单，实现油水快速分离。另外，通过两个液位器和电磁阀的设置，能够达到自动出油的功能。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动放油油水分离装置的总体结构示意图。
图中附图标记如下：1-分离箱、2-水隔仓、3-油水分离隔板、4-油隔仓、5-斜面结构、6-出油口、7-溢水出口、8-排污口、9-进水管、10-加热棒、11-第一液位器、12-第二液位器、13-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种自动放油油水分离装置，包括分离箱1，分离箱1底面为长方形。分离箱1内在竖直方向设置有油水分离隔板3，油水分离隔板3将分离箱1内部分隔为水隔仓2和油隔仓4，油水分离隔板3的下部为连通状态，水隔仓2的侧壁上开设有溢水出口7，分离箱1上顶面设置有进水管9，进水管9的下端插入到油隔仓4内，油隔仓4的侧壁上开设有出油口6。
本实用新型的一种自动放油油水分离装置的工作过程为：首先油水混合物从进水管9进入，然后进入到油隔仓4中，由于水的密度要大于油的密度，水从油水分离隔板3的下端进入到水隔仓2，随着水隔仓2内水的液面不断升高，到达溢水出口7时，过多的水从溢水出口7流出。同时油隔仓4内的油液面高度到达出油口6时，分离后的油从出油口6出来，最终实现油水分离的目的。
油隔仓4的侧壁上部为斜面结构5，出油口6设置在斜面结构5上，可以加快油隔仓4的出油，这时因为将油隔仓4的侧壁设置为向内倾斜的结构，可以减小油隔仓4的水平截面积，相同的油量情况下油的液面更高，因此可以加快出油。
油隔仓4内设置有加热棒10，可以避免温度过低时油产生凝固的现象
水隔仓2的侧壁下部设置有排污口8，当油水分离结束后，打开排污口8将分离箱1底面上残留的杂质排出。
为了达到自动出油的功能，我们在水隔仓2内设置有第一液位器11，油隔仓4内设置有第二液位器12，第一液位器11和第二液位器12与控制器相连，出油口6通过电磁阀13控制，控制器与电磁阀13相连。水隔仓2和油隔仓4在油水分离隔板3的下部为连通状态，又由于水的密度要大于油的密度，因此水隔仓2的液面高度要小于油隔仓4的液面高度，这样就会产生一个液面差。当控制器(可通过PLC计算)检测到两个的液面差达到一定数值时(具体大小可以根据实际情况调整)，控制器打开电磁阀13，达到自动出油的功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动放油油水分离装置，其特征在于：包括分离箱(1)，所述分离箱(1)内在竖直方向设置有油水分离隔板(3)，所述油水分离隔板(3)将所述分离箱(1)内部分隔为水隔仓(2)和油隔仓(4)，所述油水分离隔板(3)的下部为连通状态，所述水隔仓(2)的侧壁上开设有溢水出口(7)，所述分离箱(1)上顶面设置有进水管(9)，所述进水管(9)的下端插入到所述油隔仓(4)内，所述油隔仓(4)的侧壁上开设有出油口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动放油油水分离装置，其特征在于：所述油隔仓(4)内设置有加热棒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动放油油水分离装置，其特征在于：所述水隔仓(2)的侧壁下部设置有排污口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动放油油水分离装置，其特征在于：所述油隔仓(4)的侧壁上部为斜面结构(5)，所述出油口(6)设置在所述斜面结构(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动放油油水分离装置，其特征在于：所述水隔仓(2)内设置有第一液位器(11)，所述油隔仓(4)内设置有第二液位器(12)，所述第一液位器(11)和第二液位器(12)与控制器相连，所述出油口(6)通过电磁阀(13)控制，所述控制器与电磁阀(13)相连。
6.根据权利要求1所述的一种自动放油油水分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)底面为长方形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821714416.XU CN209155188U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种自动放油油水分离装置 |
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| CN201821714416.XU CN209155188U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种自动放油油水分离装置 |
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| CN201821714416.XU Active CN209155188U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种自动放油油水分离装置 |
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| CN (1) | CN209155188U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109224532A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 江苏联翼环境科技有限公司 | 一种自动放油油水分离装置 |
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2018
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