CN208517933U - 一种人工挖孔桩护壁模板支护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人工挖孔桩护壁模板支护系统，包括倒三角锥、护壁模板和底部支撑系统，其中所述倒三角锥上部对称设有两个焊接吊耳，用于方便吊起，所述倒三角锥底部设有套于护壁模板顶部的第一柱状接头，所述护壁模板底部设有齿牙，用于方便放置在底部支撑系统上，所述护壁模板顶部设有第二柱状接头，且第二柱状接头外径小于第一柱状接头外径，所述第二柱状接头上对称设有若干开孔吊耳，所述底部支撑系统包括若干可调顶托、脚手管和钢筋，所述可调顶托两端分别设有脚手管，所述脚手管外侧设有钢筋，用于插入到护壁内。本实用新型护壁模板安装拆除可采用卷扬机或电动葫芦配套使用，实现人工与机械的相互配合作业，操作简便。

Description

一种人工挖孔桩护壁模板支护系统

技术领域

本实用新型属建筑施工技术领域，特别是涉及一种人工挖孔桩护壁模板支护系统。

背景技术

人工挖孔桩护壁施工时，根据设计图纸，因上下节护壁钢筋有搭接要求，传统施工方法挖一节孔桩，施工浇筑一节护壁，经施工现场巡查发现，存在以下不规范操作：

1、施工护壁钢筋时，上下护壁钢筋未搭接；

2、施工本节护壁时搭接钢筋顺着孔桩底平面弯折，降低钢筋疲劳强度；

3、钢筋有搭接时，浇筑护壁混凝土时混凝土存在漏浆。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种人工挖孔桩护壁模板支护系统，解决上下护壁钢筋未搭接或钢筋有搭接时，浇筑护壁混凝土时混凝土存在漏浆，施工本节护壁时搭接钢筋顺着孔桩底平面弯折，降低钢筋疲劳强度的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种人工挖孔桩护壁模板支护系统，包括倒三角锥、护壁钢模板和底部支撑系统，其中所述倒三角锥上部对称设有两个焊接吊耳，用于方便吊起，所述倒三角锥底部设有套于护壁钢模板顶部的第一柱状接头，所述护壁钢模板底部设有齿牙，用于护壁纵向搭接钢筋正常穿入，方便放置在底部支撑系统上，所述护壁钢模板顶部设有第二柱状接头，且第二柱状接头外径小于第一柱状接头外径，所述第二柱状接头上对称设有若干开孔吊耳，所述底部支撑系统包括若干可调顶托、脚手管和钢筋，所述可调顶托两端分别设有脚手管，所述脚手管外侧设有钢筋，用于插入到护壁内。

本实用新型的进一步技术方案是，所述倒三角锥为由空心薄钢板组成。

本实用新型的又进一步技术方案是，所述护壁钢模板为圆柱状结构。

本实用新型的再进一步技术方案是，所述脚手管通过旋转沿着可调顶托左右伸缩移动。

有益效果

本实用新型通过设计有吊耳的护壁钢模板保证其安装拆卸便于进行；护壁钢模板底部设置有齿牙，既保证了下部护壁钢筋与本节护壁钢筋的正常搭接，同时也为本节护壁底部混凝土提供“模板”，保证上下节护壁施工的规范化；护壁钢模板上部设置可简易拼装的带吊耳倒三角锥，方便护壁钢模板混凝土浇筑；另外，护壁钢模板安装拆除可采用卷扬机或电动葫芦配套使用，实现人工与机械的相互配合作业，操作简便，快捷省事。

附图说明

图1为本实用新型倒三角锥结构示意图。

图2为本实用新型护壁钢模板结构示意图。

图3为本实用新型护壁钢模板仰视图。

图4为本实用新型底部支撑系统结构示意图。

图5为本实用新型底部支撑系统插入到护壁内结构示意图。

图6为本实用新型安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

以下通过具体实施过程进一步说明本实用新型，如图1-6所示：

1、孔桩开挖：根据护壁7高度及其施工工艺，本节孔桩开挖深度为1.3～1.5倍护壁7 高度，主要是保证上下部钢筋无弯折搭接；

2、水平支撑系统：本节护壁钢筋及与下节护壁搭接钢筋绑扎完毕经隐蔽验收后，开始设置底部支撑系统3：首先经精确定位后在齿牙8底部孔桩侧壁设置两排4个内嵌(孔桩内壁)钢筋6，将脚手管5套在钢筋6上，并通过中间可调顶托4使钢管与孔桩侧壁承压接触。注意，水平支撑设置在距离圆心约5/6半径长度处；

3、安装护壁钢模板2：将拼装好的护壁钢模板2通过护壁顶部的吊耳通过卷扬机(或电动葫芦)进行起吊安装，安装时应保证护壁齿牙上部用钢丝网将搭接钢筋与齿牙间隙进行粗略堵漏，随后护壁精确定位固定；

4、安装倒三角锥1浇筑混凝土：将倒三角锥1吊装在护壁钢模板2上，倒三角锥1 底部设有套于护壁钢模板2顶部的第一柱状接头10，护壁钢模板2顶部设有第二柱状接头 9，浇筑混凝土，使混凝土顺着倒三角锥1缓慢流入护壁中；

5、护壁钢模板及倒三角锥1的拆除：倒三角锥1在混凝土浇筑完成后，及时拆除起吊走，待孔桩第二节开挖完成，钢筋绑扎完毕后，通过开孔吊耳11(第二柱状接头9上对称设有开孔吊耳11)起吊护壁钢模板2，拆除底部支撑系统3开始施工下节护壁。

其中：拆除底部支撑系统前，先用卷扬机兜住护壁钢模板2，方可进行下节护壁施工。

Claims (4)

1.一种人工挖孔桩护壁模板支护系统，包括倒三角锥(1)、护壁钢模板(2)和底部支撑系统(3)，其特征在于：所述倒三角锥(1)上部对称设有两个焊接吊耳，用于方便吊起，所述倒三角锥(1)底部设有套于护壁钢模板(2)顶部的第一柱状接头(10)，所述护壁钢模板(2)底部设有齿牙(8)，用于方便放置在底部支撑系统(3)上，所述护壁钢模板(2)顶部设有第二柱状接头(9)，且第二柱状接头(9)外径小于第一柱状接头(10)外径，所述第二柱状接头(9)上对称设有若干开孔吊耳(11)，所述底部支撑系统(3)包括若干可调顶托(4)、脚手管(5)和钢筋(6)，所述可调顶托(4)两端分别设有脚手管(5)，所述脚手管(5)外侧设有钢筋(6)，用于插入到护壁(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种人工挖孔桩护壁模板支护系统，其特征在于：所述倒三角锥(1)为由空心薄钢板组成。

3.根据权利要求1所述的一种人工挖孔桩护壁模板支护系统，其特征在于：所述护壁钢模板(2)为圆柱状结构。

4.根据权利要求1所述的一种人工挖孔桩护壁模板支护系统，其特征在于：所述脚手管(5)通过旋转沿着可调顶托(4)左右移动。