CN212802581U - 一种混凝土止回阀装置 - Google Patents

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CN212802581U CN202021207319.9U CN202021207319U CN212802581U CN 212802581 U CN212802581 U CN 212802581U CN 202021207319 U CN202021207319 U CN 202021207319U CN 212802581 U CN212802581 U CN 212802581U
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张克露
王伟锋
杨磊
宗大伟
王进华
唐高杰
谷永宽
王星辉
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土止回阀装置,包括钢管混凝土柱,所述钢管混凝土柱的一侧设有加厚钢板,所述加厚钢板的内部固定安装有固定泵管,所述钢管混凝土柱位于楼地面的下段为已浇筑混凝土,所述固定泵管外端的底部活动安装有活动圆钢板。混凝土止回阀装置安装完毕后采用泵送顶升浇筑法进行钢管混凝土柱浇筑,一段钢管混凝土柱浇筑完成后在混凝土的压力下混凝土回灌,在混凝土回流作用下将活动圆钢板垂直于泵管壁达到将混凝土止回的目的,在混凝土凝固后将固定泵管沿加强钢板外侧将固定钢管切除并用钢板将洞口满焊封闭,从而实现了采用顶升浇筑法的情况下达到不出现混凝土回灌的效果,保证了浇筑质量。

Description

一种混凝土止回阀装置
技术领域
本实用新型属于建筑止回阀技术领域,具体涉及一种混凝土止回阀装置。
背景技术
钢管混凝土柱在钢管焊接施工完成后需要对钢管内混凝土进行浇筑,正常的浇筑是高位抛落法。但是高位抛落法浇筑混凝土落差较大混凝土容易离析,通过采用泵送顶升浇筑法可以避免混凝土离析现象,但是会出现在混凝土压力的情况下混凝土通过泵管回灌现象。如何在采用顶升浇筑法的情况下达到不出现混凝土回灌的目的及为后续施工提供有效科学数据的问题。
为此,我们结合大量测量实践经验,设计发明了一种混凝土止回阀装置,并在实际工程项目中得到了很好的应用,保证了浇筑质量。本混凝土止回阀装置在混凝土工程中具有重要的实际应用价值。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土止回阀装置,具备防回灌的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土止回阀装置,包括钢管混凝土柱,所述钢管混凝土柱的的一侧设有加厚钢板,所述加厚钢板的内部固定安装有固定泵管,所述钢管混凝土柱位于楼地面的下段为已浇筑混凝土,所述固定泵管外端的底部活动安装有活动圆钢板,所述固定泵管外侧的一端固定安装有泵管翼板,所述泵管翼板的中部横向安装有螺栓,所述泵管翼板纵向插接有活动插销,所述固定泵管通过泵管翼板与外接泵管固定连接。
进一步,所述加厚钢板的厚度为10mm,所述固定泵管的长度值为500mm,所述活动圆钢板的厚度值为5mm。
进一步,所述固定泵管深入钢管混凝土柱10cm,所述固定泵管满焊在钢管混凝土柱的内壁上。
进一步,所述活动圆钢板裁剪成直径较固定泵管内径小2mm,并用活动插销固定在泵管翼板内侧。
进一步,所述外接泵管外侧一端为注浆端,且混凝土通过注浆端经外接泵管、固定泵管和钢管混凝土柱向钢管混凝土柱的上部流动。
有益效果:
本实用新型通过10mm加厚钢板、5mm活动圆钢板、500mm固定泵管、螺栓和活动插销组成,首先将500mm固定泵管插进钢管混凝土柱内10cm,并将固定泵管周围满焊在钢管混凝土柱壁,而后把5mm活动圆钢板裁剪成直径较固定泵管内径小2mm并用活动插销固定在泵管翼板内侧,外接泵管使用螺栓将固定泵管与外接泵管连接牢固,混凝土止回阀装置安装完毕后采用泵送顶升浇筑法进行钢管混凝土柱浇筑,一段钢管混凝土柱浇筑完成后在混凝土的压力下混凝土回灌,在混凝土回流作用下将活动圆钢板垂直于泵管壁达到将混凝土止回的目的,在混凝土凝固后将固定泵管沿加强钢板外侧将固定钢管切除并用钢板将洞口满焊封闭,从而实现了采用顶升浇筑法的情况下达到不出现混凝土回灌的效果,保证了浇筑质量。
附图说明
图1为本实用新型结构止回阀位置示意图;
图2为本实用新型结构止回阀剖视示意图。
图中:1、钢管混凝土柱;2、加厚钢板;3、固定泵管;4、已浇筑混凝土;5、活动圆钢板;6、泵管翼板;7、螺栓;8、活动插销;9、外接泵管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种混凝土止回阀装置,包括钢管混凝土柱1,钢管混凝土柱1的一侧设有加厚钢板2,加厚钢板2的厚度为10mm,固定泵管3的长度值为500mm,活动圆钢板5的厚度值为5mm,通过加厚钢板2的厚度为10mm、固定泵管3的长度值为500mm和活动圆钢板5的厚度值为5mm,为申请实施提供了精确的数据,使得效果更具保障,加厚钢板2可以稳定的将固定泵管3固定住,活动圆钢板5可以适应的在回灌过程中将固定泵管3堵住,以此达到采用顶升浇筑法的情况下达到不出现混凝土回灌的目的,从而提高了装置的合理性和可靠性,加厚钢板2的内部固定安装有固定泵管3,固定泵管3深入钢管混凝土柱1内10cm,固定泵管3满焊在钢管混凝土柱1的内壁上,通过固定泵管3深入钢管混凝土柱1内10cm和固定泵管3满焊在钢管混凝土柱1的内壁上,使固定泵管3可以牢固的安装在钢管混凝土柱1上,从而保证了止回阀整体的稳定程度,从而提高了装置的稳定性和可靠性,钢管混凝土柱1位于楼地面的下段为已浇筑混凝土4,固定泵管3外端的底部活动安装有活动圆钢板5,活动圆钢板5裁剪成直径较固定泵管3内径小2mm,并用活动插销8固定在泵管翼板6内侧,通过活动圆钢板5裁剪成直径较固定泵管3内径小2mm并用活动插销8固定在泵管翼板6内侧,使混凝土在回流作用下可以将活动圆钢板5推到垂直于泵管壁,从而达到将混凝土止回的目的,固定泵管3外侧的一端固定安装有泵管翼板6,泵管翼板6的中部横向安装有螺栓7,泵管翼板6纵向插接有活动插销8,固定泵管3通过泵管翼板6与外接泵管9固定连接,外接泵管9外侧一端为注浆端,且混凝土通过注浆端经外接泵管9、固定泵管3和钢管混凝土柱1向钢管混凝土柱1的上部流动,通过外接泵管9外侧一端为注浆端和混凝土通过注浆端经外接泵管9、固定泵管3和钢管混凝土柱1向钢管混凝土柱1的上部流动,使混凝土的流动方向得到了控制,保证了混凝土在顶升浇筑法的情况下达到不出现混凝土回灌的效果,保证了浇筑质量。
工作原理:首先将500mm固定泵管3插进钢管混凝土柱1内10cm,并将固定泵管3周围满焊在钢管混凝土柱1壁,而后把5mm活动圆钢板裁剪成直径较固定泵管3内径小2mm并用活动插销8固定在泵管翼板6内侧,外接泵管9使用螺栓7将固定泵管3与外接泵管9连接牢固,混凝土止回阀装置安装完毕后采用泵送顶升浇筑法进行钢管混凝土柱1浇筑,一段钢管混凝土柱1浇筑完成后在混凝土的压力下混凝土回灌,在混凝土回流作用下将活动圆钢板5推动到垂直于泵管壁位置,对固定泵管3进行堵封,以此达到将混凝土止回的目的,最后在混凝土凝固后将固定泵管3沿加强钢板外侧将固定钢管切除并用钢板将洞口满焊封闭,从而实现了采用顶升浇筑法的情况下达到不出现混凝土回灌的效果,保证了浇筑质量,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土止回阀装置,包括钢管混凝土柱(1),其特征在于:所述钢管混凝土柱(1)的一侧设有加厚钢板(2),所述加厚钢板(2)的内部固定安装有固定泵管(3),所述钢管混凝土柱(1)位于楼地面的下段为已浇筑混凝土(4),所述固定泵管(3)外端的底部活动安装有活动圆钢板(5),所述固定泵管(3)外侧的一端固定安装有泵管翼板(6),所述泵管翼板(6)的中部横向安装有螺栓(7),所述泵管翼板(6)纵向插接有活动插销(8),所述固定泵管(3)通过泵管翼板(6)与外接泵管(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土止回阀装置,其特征在于:所述加厚钢板(2)的厚度为10mm,所述固定泵管(3)的长度值为500mm,所述活动圆钢板(5)的厚度值为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土止回阀装置,其特征在于:所述固定泵管(3)深入钢管混凝土柱(1)10cm,所述固定泵管(3)满焊在钢管混凝土柱(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土止回阀装置,其特征在于:所述活动圆钢板(5)裁剪成直径较固定泵管(3)内径小2mm,并用活动插销(8)固定在泵管翼板(6)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土止回阀装置,其特征在于:所述外接泵管(9)外侧一端为注浆端,且混凝土通过注浆端经外接泵管(9)、固定泵管(3)和钢管混凝土柱(1)向钢管混凝土柱(1)的上部流动。
CN202021207319.9U 2020-04-23 2020-06-28 一种混凝土止回阀装置 Active CN212802581U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115370146A (zh) * 2022-08-03 2022-11-22 中建科工集团有限公司 浇筑装置及型钢混凝土的浇筑方法

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