CN214658282U - 一种能方便灌浆的全灌浆套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能方便灌浆的全灌浆套筒。一种能方便灌浆的全灌浆套筒,包括全灌浆套筒体,全灌浆套筒体包括现场装配端、预制端,进浆口、出浆口,其特征是:进浆口、出浆口设置在全灌浆套筒体现场装配端,设置在全灌浆套筒体现场装配端的进浆口呈倾斜状态,呈倾斜状态进浆口轴线与全灌浆套筒体现场装配端轴线的夹角为50‑55°;呈倾斜状态进浆口上沿水平面高出出浆口上顶面3‑5MM,呈倾斜状态进浆口下沿水平面低于出浆口下底面10‑15MM。实现了灌注浆料达到在全灌浆套筒中的灌注位置要求,提高了全灌浆套筒预制构件的结构强度,提高了全灌浆套筒灌浆效率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种用于预制混凝土构件之间钢筋连接的浆锚式套筒连接件,特别是属于一种能方便灌浆的全灌浆套筒。
背景技术
全灌浆套筒正普遍应用于装配式建筑,全灌浆套筒采用的是预制与灌注浆料凝固来加强钢筋与墙体的强度,而灌注浆料在全灌浆套筒中的灌注位置则十分重要,灌注位置都有固定的要求。但现有的全灌浆套筒中,灌注浆料的位置受到出浆口的限制,到达出浆口后浆体流出,同时在进浆口中拔出注浆的管子时,如果堵浆的速度慢了,则会有一部分浆体流出,影响了浆料灌注的位置,降低了全灌浆套筒预制构件的结构强度,同时也影响了全灌浆套筒浆料灌注的效率。如何实现灌注浆料达到在全灌浆套筒中的灌注位置要求,提高全灌浆套筒预制构件的结构强度,提高全灌浆套筒灌浆效率是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能方便灌浆的全灌浆套筒。使用该能方便灌浆的全灌浆套筒能实现灌注浆料达到在全灌浆套筒中的灌注位置要求,提高全灌浆套筒预制构件的结构强度,提高全灌浆套筒灌浆效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种能方便灌浆的全灌浆套筒,包括全灌浆套筒体,所述全灌浆套筒体包括现场装配端、预制端,进浆口、出浆口,其特征是:进浆口、出浆口设置在全灌浆套筒体现场装配端,设置在全灌浆套筒体现场装配端的进浆口呈倾斜状态,呈倾斜状态进浆口轴线与全灌浆套筒体现场装配端轴线的夹角为50-55°;呈倾斜状态进浆口上沿水平面高出出浆口上顶面3-5MM,呈倾斜状态进浆口下沿水平面低于出浆口下底面10-15MM;
进浆口、出浆口设置在全灌浆套筒体现场装配端的同一侧面上;
进浆口、出浆口设置在全灌浆套筒体现场装配端相对应的两侧侧面上;
所述全灌浆套筒体由无缝钢管制成。
本实用新型使用时:先将全灌浆套筒进行预制,预制完成后进行装配;装配完成后,进行灌浆,将注浆管插进进浆口,进行灌浆,当浆料灌满全灌浆套筒并浆料从出浆口流出1至2秒后堵住出浆口,再将注浆管拔出后,静置;等待浆料在全灌浆套筒凝实时,由于进浆口呈倾斜状态,呈倾斜状态进浆口上沿水平面高出出浆口上顶面3-5MM,呈倾斜状态进浆口下沿水平面低于出浆口下底面10-15MM;全灌浆套筒内的浆料不会溢出,可以保存浆料不再需要塞子进行堵住出浆口,实现了全灌浆套筒内浆料的凝实,保证了全灌浆套筒内灌注浆料的位置,也节约了出浆口堵浆塞子配件的使用。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型全灌浆套筒体进浆口、出浆口设置在全灌浆套筒体现场装配端,设置在全灌浆套筒体现场装配端的进浆口呈倾斜状态,呈倾斜状态进浆口轴线与全灌浆套筒体现场装配端轴线的夹角为50-55°;呈倾斜状态进浆口上沿水平面高出出浆口上顶面3-5MM,呈倾斜状态进浆口下沿水平面低于出浆口下底面10-15MM;实现了灌注浆料达到在全灌浆套筒中的灌注位置要求,提高了全灌浆套筒预制构件的结构强度,提高了全灌浆套筒灌浆效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1、图2、图3是本实用新型实施例1的结构示意图;
图4、图5、图6是本实用新型实施例2的结构示意图;
附图中:1.全灌浆套筒体、11.现场装配端、12.预制端、2.进浆口、3.出浆口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种能方便灌浆的全灌浆套筒,包括全灌浆套筒体1,所述全灌浆套筒体1包括现场装配端11、预制端12,进浆口2、出浆口3,其特征是:进浆口2、出浆口3设置在全灌浆套筒体现场装配端11,设置在全灌浆套筒体现场装配端11的进浆口2呈倾斜状态,呈倾斜状态进浆口轴线与全灌浆套筒体现场装配端11轴线的夹角为50°;呈倾斜状态进浆口上沿水平面高出出浆口3上顶面3MM,呈倾斜状态进浆口下沿水平面低于出浆口3下底面10MM;进浆口2、出浆口3设置在全灌浆套筒体现场装配端的同一侧面上;
所述全灌浆套筒体1由无缝钢管制成。
实施例2
如图4、图5、图6所示,一种能方便灌浆的全灌浆套筒,包括全灌浆套筒体1,所述全灌浆套筒体1包括现场装配端11、预制端12,进浆口2、出浆口3,其特征是:进浆口2、出浆口3设置在全灌浆套筒体现场装配端11,设置在全灌浆套筒体现场装配端11的进浆口2呈倾斜状态,呈倾斜状态进浆口轴线与全灌浆套筒体现场装配端11轴线的夹角为55°;呈倾斜状态进浆口上沿水平面高出出浆口3上顶面5MM,呈倾斜状态进浆口下沿水平面低于出浆口3下底面15MM;进浆口2、出浆口3设置在全灌浆套筒体现场装配端11相对应的两侧侧面上;
所述全灌浆套筒体1由无缝钢管制成。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (4)
1.一种能方便灌浆的全灌浆套筒,包括全灌浆套筒体,所述全灌浆套筒体包括现场装配端、预制端,进浆口、出浆口,其特征是:进浆口、出浆口设置在全灌浆套筒体现场装配端,设置在所述全灌浆套筒体现场装配端的进浆口呈倾斜状态,呈倾斜状态进浆口轴线与全灌浆套筒体现场装配端轴线的夹角为50-55°;呈倾斜状态进浆口上沿水平面高出出浆口上顶面3-5MM,呈倾斜状态进浆口下沿水平面低于出浆口下底面10-15MM。
2.根据权利要求1所述一种能方便灌浆的全灌浆套筒,其特征是:进浆口、出浆口设置在全灌浆套筒体现场装配端的同一侧面上。
3.根据权利要求1所述一种能方便灌浆的全灌浆套筒,其特征是:进浆口、出浆口设置在全灌浆套筒体现场装配端相对应的两侧侧面上。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种能方便灌浆的全灌浆套筒,其特征是:所述全灌浆套筒体由无缝钢管制成。
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