CN219731971U - 一种方便连接的钢管混凝土桩 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种方便连接的钢管混凝土桩,涉及桩基施工技术的领域,其包括桩身,桩身包括钢管、设置在钢管内的混凝土芯和设置在钢管外侧的混凝土表层,还包括空心筒状的连接套,连接套的内孔轮廓与钢管的外轮廓适配;钢管的连接端未覆盖混凝土表层形成连接头;连接头的周侧侧壁上嵌设有内螺纹套,连接套的侧壁上对应内螺纹套开设有安装通孔。本申请具有方便桩身连接、提高桩基施工效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及桩基施工技术的领域,尤其是涉及一种方便连接的钢管混凝土桩。
背景技术
钢管混凝土桩是一类常见的预制桩,包括钢管、填充在钢管内的混凝土芯和位于钢管外侧的混凝土表层。
桩基施工中,为了方便预制桩的运输和施工,一段桩的长度不会设置很长,在进行较深的桩基施工时,需要将预制桩一段一段的打入地基,预制桩与预制桩之间在现场进行连接。钢管混凝土桩常规的连接方式,前一段桩主体没入地基内后保留顶部顶部,将前一段钢管混凝土顶端和后一段钢管混凝土下端周侧的混凝土表层凿除,露出钢管,将两段桩的钢管部分对接并焊接固定或是通过安装腹板的方式焊接固定或螺栓固定。
对于上述相关技术,在现场施工中需要花费较长的时间进行桩体的连接,施工不方便,为了提高桩基施工的效率,申请人设计了一种方便连接的钢管混凝土桩。
实用新型内容
为了方便连接两段钢管混凝土桩,本申请提供一种方便连接的钢管混凝土桩,具有钢管混凝土桩连接方便的效果,可以有效加快钢管混凝土桩的施工效率。
本申请提供的一种方便连接的钢管混凝土桩采用如下的技术方案:
一种方便连接的钢管混凝土桩,包括桩身,所述桩身包括钢管、设置在所述钢管内的混凝土芯和设置在所述钢管外侧的混凝土表层,还包括空心筒状的连接套,所述连接套的内孔轮廓与所述钢管的外轮廓适配;所述钢管的连接端未覆盖所述混凝土表层形成连接头;所述连接头的周侧侧壁上嵌设有内螺纹套,所述连接套的侧壁上对应所述内螺纹套开设有安装通孔。
通过采用上述技术方案,在浇注预制桩时,预先在桩身的连接端预设连接头,并在连接头的侧壁上嵌设内螺纹套,连接套可以套设在连接头上,再直接用螺栓连接连接套和连接头。在现场施工时,预先钉入的第一段桩,将连接头露出地面,先在第一段桩上固定连接套,之后将第二段桩慢慢放下,第二段桩的连接头插入连接套中,快速对第二段桩进行定位,之后用螺栓连接,即可完成两段桩的连接。
可选的,所述连接套的侧壁上贯穿开设有灌浆孔和溢出孔,所述灌浆孔和溢出孔对应两段所述连接头的接缝位置设置。
通过采用上述技术方案,在通过连接套连接两段桩身后,通过灌浆孔向连接头之间的缝隙灌注高强度浆料,填充两端桩之间的间隙,并通过凝固的浆料进行内部连接,有效提升连接强度;填充满后,受压力作用,浆料自溢出孔溢出,以便工人判断灌浆状态。
可选的,所述连接套的内侧壁上安装有分隔块,所述分隔块抵接两侧的连接头在两个连接头之间形成灌注腔。
通过采用上述技术方案,在两段连接头之间形成灌注腔,以便于高强度浆料充分的填充在两段连接头之间,进一步保障连段连接头的连接强度;分隔块抵接两侧连接头的钢管部分进行限位,可以较为精准的控制灌注腔厚度。
可选的,所述连接套内侧沿周向均匀设置多个所述分隔块。
通过采用上述技术方案,通过增加分隔块的数量,增强承载力,保障灌浆过程中连接位置的结构稳固。
可选的,所述桩身为方桩,所述钢管为矩形钢管,所述连接套为矩形套筒,所述分隔块为贴着所述连接套内壁设置的角铁块,所述连接套的四个角均设置所述角铁块。
通过采用上述技术方案,利用角铁块对矩形钢管的四个角进行支撑,支撑较为稳固。
可选的,所述灌浆孔和所述溢出孔设置在所述连接套的同一侧。
通过采用上述技术方案,桩基施工中,油室会将预制桩作为斜撑使用,将灌浆孔和溢出孔侧设置在同一侧,在施工时,将设置灌浆孔和溢出孔的一侧朝上设置,方便进行灌浆施工。
可选的,所述连接套的两端套口内侧设置有扩大端部开口面积的斜倒角。
通过采用上述技术方案,方便连接头与连接套的插接,进一步方便桩身的连接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置连接套配合钢管混凝土桩的钢管结构进行快速插接,进而将两根桩身进行预固定,可以快速的定位两根桩身的位置,之后在利用预埋在桩身的连接头内的内螺纹套和开设在连接套上的安装通孔,旋入螺栓进行固定;
2.通过在连接头上对应连接头接缝位置设置灌浆孔和溢出孔,在通过螺栓固定两个连接头相对位置后,用高强度浆料进行灌注,填补缝隙并加强两根桩之间的连接;
3.进一步的在连接套内设置分隔块,以在两个连接头之间形成一个完成的空腔,以方便高强度浆料的填充,若两个连接头直接抵接,容易形成多处隔开的空腔,难以保证浆料充分填充。
附图说明
图1是本申请实施例桩身的整体结构示意图;
图2是本申请实施例桩身连接结构示意图;
图3是本申请实施例中灌注腔的结构示意图。
附图说明:1、桩身;11、钢管;12、混凝土芯;13、混凝土表层;2、连接头;21、内螺纹套;3、连接套;31、安装通孔;32、灌浆孔;33、溢出孔;34、角铁块;35、斜倒角;4、灌注腔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种方便连接的钢管混凝土桩,参照图1和图2,包括桩身1和空心方钢状的连接套3。
桩身1为矩形桩,桩身1包括钢管11、钢管11内的混凝土芯12和钢管11外侧混凝土表层13。桩身1的连接端不覆盖混凝土表层13,形成钢管11直接暴露在外的连接头2;连接头2的侧壁上内嵌有内螺纹套21,内螺纹套21预先固定在连接头2处钢管11上,并在浇注混凝土芯12的过程中与凝固的混凝土固定。
连接套3为贯通设置的矩形筒体,连接套3的内孔轮廓与桩身1的钢管11外轮廓尺寸适配,插接配合。连接套3的侧壁上对应桩身1上的内螺纹套21位置贯穿开设有安装通孔31;连接套3的两端开设有斜倒角35,扩大连接套3端部开口面积,方便桩身1的连接头2插入连接套3。
参考图2和图3,连接套3的内侧焊接固定有分隔块,分隔块为角铁块34,角铁块34安装在连接套3的四个角;当两个连接头2插设在连接套3两端时,两个连接头2不会直接抵接在一起,会形成一个完成的灌注腔4。连接套3上对应灌注腔4的位置贯穿设置有灌浆孔32和溢出孔33。灌浆孔32和溢出孔33设置在连接套3的同一侧,通过灌浆孔32向灌注腔4内灌注高强度浆料来提升桩身1之间的连接强度,通过溢出孔33判断灌浆的程度,当溢出孔33有浆料溢出时,堵塞溢出孔33,保持一定的灌浆压力,令浆料充分的填充灌注腔4内的空隙,保障桩身1连接处的强度。
本申请实施例公开的一种方便连接的钢管混凝土桩的实施原理为:利用连接套3与桩身1上的连接头2插接配合,实现两根桩身1之间快速的定位,有效提高施工效率。再利用预埋的内螺纹套21配合螺栓进行连接固定,之后对两根桩身1的对接处进行灌浆,保障连接强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便连接的钢管混凝土桩,包括桩身(1),所述桩身(1)包括钢管(11)、设置在所述钢管(11)内的混凝土芯(12)和设置在所述钢管(11)外侧的混凝土表层(13),其特征在于:还包括空心筒状的连接套(3),所述连接套(3)的内孔轮廓与所述钢管(11)的外轮廓适配;所述钢管(11)的连接端未覆盖所述混凝土表层(13)形成连接头(2);所述连接头(2)的周侧侧壁上嵌设有内螺纹套(21),所述连接套(3)的侧壁上对应所述内螺纹套(21)开设有安装通孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种方便连接的钢管混凝土桩,其特征在于:所述连接套(3)的侧壁上贯穿开设有灌浆孔(32)和溢出孔(33),所述灌浆孔(32)和溢出孔(33)对应两段所述连接头(2)的接缝位置设置。
3.根据权利要求2所述的一种方便连接的钢管混凝土桩,其特征在于:所述连接套(3)的内侧壁上安装有分隔块,所述分隔块抵接两侧的连接头(2)并在两个连接头(2)之间形成灌注腔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种方便连接的钢管混凝土桩,其特征在于:所述连接套(3)内侧沿周向均匀设置多个所述分隔块。
5.根据权利要求4所述的一种方便连接的钢管混凝土桩,其特征在于:所述桩身(1)为方桩,所述钢管(11)为矩形钢管(11),所述连接套(3)为矩形套筒,所述分隔块为贴着所述连接套(3)内壁设置的角铁块(34),所述连接套(3)的四个角均设置所述角铁块(34)。
6.根据权利要求5所述的一种方便连接的钢管混凝土桩,其特征在于:所述灌浆孔(32)和所述溢出孔(33)设置在所述连接套(3)的同一侧。
7.根据权利要求1所述的一种方便连接的钢管混凝土桩,其特征在于:所述连接套(3)的两端套口内侧设置有扩大端部开口面积的斜倒角(35)。
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