CN220686046U - 一种型钢咬合桩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基坑围护结构领域，具体涉及一种型钢咬合桩结构，包括套管、桩体和咬合组件，咬合组件包括增强型钢、止水型钢和桩孔；套管用于打孔，桩体为咬合桩结构的主要结构，增强型钢和止水型钢可采用止水型钢或者工字钢，增强型钢主要用于提高桩的y向抗弯强度和桩的承载力，止水型钢将桩体相互咬合，主要发挥止水作用，且止水型钢可以根据需要选择翼缘较宽的型钢，以进一步提高y方向的抗弯强度，桩体与桩体之间为相切，避免了重叠部分的混凝土的浇筑后再挖出，且不使用超缓凝混凝土，桩体早期强度发展快；且桩体不区分荤桩和素桩，所有桩体均插入起增强桩体作用的型钢，施工工业化程度高，施工效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑围护结构领域，尤其涉及一种型钢咬合桩结构。
背景技术
目前用作基坑围护的混凝土咬合桩结构施工大多采用“套管钻机+超缓凝型混凝土”的钻孔咬合桩方案。
现有这一种咬合桩结构，包括桩体和套管，套管用于打孔，所述桩体分为一个素混凝土桩(素桩)和一个钢筋混凝土桩(荤桩)间隔布置，施工时先施工素桩后施工荤桩。且素桩混凝土采用超缓凝混凝土，要求必须在素桩混凝土初凝之前完成荤桩的施工。钻孔咬合桩荤桩施工时，必须切割掉相邻素桩相交部分的混凝土，才能实现咬合。
但上述实用新型，因超缓凝混凝土的使用，导致结构早期强度发展缓慢，且施工时需要绑扎钢筋笼，导致人工成本高且施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型钢咬合桩结构，旨在解决因超缓凝混凝土的使用，导致结构早期强度发展缓慢，且施工时需要绑扎钢筋笼，导致人工成本高且施工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种型钢咬合桩结构，包括套管、桩体和咬合组件，所述咬合组件包括增强型钢、止水型钢和桩孔；
通过将所述套管定位打孔后形成桩孔，通过混泥土浇灌形成所述桩体，多个桩体之间相切排列，所述止水型钢设置于所述桩体相邻桩的切点处有沿桩中心连线方向，所述桩体中心处有垂直于桩中心连线方向的增强型钢。
其中，所述咬合组件还包括防腐蚀涂料，所述防腐蚀涂料喷涂于所述止水型钢和所述增强型钢的表面。
其中，所述咬合组件还包括刻度尺，所述刻度尺设置于所述套管的外侧。
其中，所述咬合组件还包括定位架、横杆和圆弧板，所述定位架设置于所述桩体的一侧，所述横杆与所述定位架滑动连接，并位于所述定位架的一侧，所述圆弧板与所述横杆固定连接，并位于所述横杆的一侧。
其中，所述咬合组件还包括盖板，所述盖板与所述定位架转动连接，并位于所述定位架的一侧。
本实用新型的一种型钢咬合桩结构，所述套管用于打孔，所述桩体为咬合桩结构的主要结构，操作时清除场地建筑垃圾，对于不平整的情况进行人工挖填方处理，并测放桩位，采用套管钻机施工，在桩机就位后，吊装第一节所述套管在桩机钳口中，找正所述套管垂直度后，磨桩下压所述套管，一边抓土、一边继续下压所述套管，始终保持所述套管底口超前于开挖面的深度，并检测垂直度，直至达到设计孔底标高，所述增强型钢在所述套管打好所述桩孔后放入，然后进行混凝土灌注，全部采用水下混凝土灌注法施工，浇灌混凝土时所述套管随浇随提，形成桩体，待套管拔出后，长臂吊机应立即就位，吊起液压振动锤，再利用振动锤的夹具固定住止水型钢的一端后吊起型钢，用线锤校核垂直度，最后将型钢均匀下压至设计标高并固定，待桩体达到一定强度后，将固定装置撤除，所述增强型钢和止水型钢可采用止水型钢或者工字钢，所述增强型钢主要用于提高桩的y向抗弯强度和桩的承载力，止水型钢将桩体相互咬合，主要发挥止水作用，且所述止水型钢可以根据需要选择翼缘较宽的型钢，以进一步提高y方向的抗弯强度，解决因超缓凝混凝土的使用，导致结构早期强度发展缓慢，且施工时需要绑扎钢筋笼，导致人工成本高且施工效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的一种型钢咬合桩结构的俯视图。
图2是本实用新型的第一实施例的一种型钢咬合桩结构的局部剖面示意图。
图3是本实用新型的第二实施例的一种型钢咬合桩结构的俯视图。
101-套管、102-桩体、103-咬合组件、104-增强型钢、105-止水型钢、106-桩孔、107-防腐蚀涂料、108-刻度尺、201-定位架、202-横杆、203-圆弧板、204-盖板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1～图2，图1是本实用新型的第一实施例的一种型钢咬合桩结构的俯视图，图2是本实用新型的第一实施例的一种型钢咬合桩结构的局部剖面示意图
本实用新型提供一种型钢咬合桩结构：包括套管、桩体102和咬合组件103，咬合组件103，所述咬合组件103包括增强型钢104、止水型杆105、桩孔106、防腐蚀涂料107和刻度尺108。通过前述方案解决了因超缓凝混凝土的使用，导致结构早期强度发展缓慢，且施工时需要绑扎钢筋笼，导致人工成本高且施工效率低的问题，可以理解的是，前述方案可以用在防腐蚀场景，还可以用于通过所述防腐蚀涂料107喷涂在所述止水型杆105和所述增强钢筋的表面，增加所述止水型杆105和所述增强钢筋的表面抗腐蚀性问题的解决上。
在本实施方式中，所述套管用于打孔，所述桩体102为咬合桩结构的主要结构。
其中，通过将所述套管定位打孔后形成桩孔106，通过混泥土浇灌形成所述桩体102，多个桩体102之间相切排列，所述止水型杆105设置于所述桩体102相邻桩的切点处有沿桩中心连线方向，所述桩体102中心处有垂直于桩中心连线方向的增强型钢104，操作时清除场地建筑垃圾，对于不平整的情况进行人工挖填方处理，并测放桩位，采用套管钻机施工，在桩机就位后，吊装第一节所述套管在桩机钳口中，找正所述套管垂直度后，磨桩下压所述套管，一边抓土、一边继续下压所述套管，始终保持所述套管底口超前于开挖面的深度，并检测垂直度，直至达到设计孔底标高，所述增强型钢104在所述套管打好的所述桩孔106后放入，然后进行混凝土灌注，全部采用水下混凝土灌注法施工，浇灌混凝土时所述套管随浇随提，形成桩体102，待套管拔出后，长臂吊机应立即就位，吊起液压振动锤，再利用振动锤的夹具固定住止水型杆105的一端后吊起型钢，用线锤校核垂直度，最后将型钢均匀下压至设计标高并固定，待桩体102达到一定强度后，将固定装置撤除，所述增强型钢104和止水型杆105可采用止水型杆105或者工字钢，所述增强型钢104主要用于提高桩的y向抗弯强度和桩的承载力，止水型杆105将桩体102相互咬合，主要发挥止水作用，且所述止水型杆105可以根据需要选择翼缘较宽的型钢，以进一步提高y方向的抗弯强度，解决因超缓凝混凝土的使用，导致结构早期强度发展缓慢，且施工时需要绑扎钢筋笼，导致人工成本高且施工效率低的问题。
其次，所述防腐蚀涂料107喷涂于所述止水型杆105和所述增强型钢104的表面，增加所述止水型杆105和所述增强型钢104的表面抗腐蚀性。
最后，所述刻度尺108设置于所述套管的外侧，所述刻度尺108便于观察所述套筒
在使用本实用新型一种型钢咬合桩结构，所述套管用于打孔，所述桩体102为咬合桩结构的主要结构，操作时清除场地建筑垃圾，对于不平整的情况进行人工挖填方处理，并测放桩位，采用套管钻机施工，在桩机就位后，吊装第一节所述套管在桩机钳口中，找正所述套管垂直度后，磨桩下压所述套管，一边抓土、一边继续下压所述套管，始终保持所述套管底口超前于开挖面的深度，并检测垂直度，直至达到设计孔底标高，所述增强型钢104在所述套管打好所述桩孔106后放入，然后进行混凝土灌注，全部采用水下混凝土灌注法施工，浇灌混凝土时所述套管随浇随提，形成桩体102，待套管拔出后，长臂吊机应立即就位，吊起液压振动锤，再利用振动锤的夹具固定住止水型杆105的一端后吊起型钢，用线锤校核垂直度，最后将型钢均匀下压至设计标高并固定，待桩体102达到一定强度后，将固定装置撤除，所述增强型钢104和止水型杆105可采用止水型杆105或者工字钢，所述增强型钢104主要用于提高桩的y向抗弯强度和桩的承载力，止水型杆105将桩体102相互咬合，主要发挥止水作用，且所述止水型杆105可以根据需要选择翼缘较宽的型钢，以进一步提高y方向的抗弯强度，解决因超缓凝混凝土的使用，导致结构早期强度发展缓慢，且施工时需要绑扎钢筋笼，导致人工成本高且施工效率低的问题。
第二实施例
请参阅图3，图3是本实用新型的第二实施例的一种型钢咬合桩结构的俯视图。在第一实施例的基础上，本实用新型的一种型钢咬合桩结构的咬合组件103还包括定位架201、横杆202、圆弧板203和盖板204。
所述定位架201设置于所述桩体102的一侧，所述横杆202与所述定位架201滑动连接，并位于所述定位架201的一侧，所述圆弧板203与所述横杆202固定连接，并位于所述横杆202的一侧，所述横杆202在所述定位框上对称设计，第一个所述桩体102确定位置后，通过滑动所述横杆202使所述圆弧板203将所述桩体102夹住，快速定位后续的所述桩体102位置.
所述盖板204与所述定位架201转动连接，并位于所述定位架201的一侧，所述盖板204用于紧急下雨时遮盖所述桩孔106。
以上所揭露的仅为本实用新型一种型钢咬合桩结构较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种型钢咬合桩结构，包括套管和桩体，其特征在于，
还包括咬合组件，所述咬合组件包括增强型钢、止水型钢和桩孔；
通过将所述套管定位打孔后形成桩孔，通过混泥土浇灌形成所述桩体，多个桩体之间相切排列，所述止水型钢设置于所述桩体相邻桩的切点处有沿桩中心连线方向，所述桩体中心处有垂直于桩中心连线方向的增强型钢。
2.如权利要求1所述的一种型钢咬合桩结构，其特征在于，
所述咬合组件还包括防腐蚀涂料，所述防腐蚀涂料喷涂于所述止水型钢和所述增强型钢的表面。
3.如权利要求2所述的一种型钢咬合桩结构，其特征在于，
所述咬合组件还包括刻度尺，所述刻度尺设置于所述套管的外侧。
4.如权利要求3所述的一种型钢咬合桩结构，其特征在于，
所述咬合组件还包括定位架、横杆和圆弧板，所述定位架设置于所述桩体的一侧，所述横杆与所述定位架滑动连接，并位于所述定位架的一侧，所述圆弧板与所述横杆固定连接，并位于所述横杆的一侧。
5.如权利要求4所述的一种型钢咬合桩结构，其特征在于，
所述咬合组件还包括盖板，所述盖板与所述定位架转动连接，并位于所述定位架的一侧。
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