CN208516777U - 一种管件吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种管件吊装装置，包括支撑装夹部分以及起吊部分，支撑装夹部分包括支撑梁、侧夹板、兜底板以及夹紧板，支撑梁位于上部，其下部的两侧边滑动连接有对应设置的侧夹板，侧夹板之间连接有收紧装置，收紧装置伸出两条伸缩臂与对应的侧夹板连接，侧夹板的底部连接有倾斜设置的兜底板，两侧对应的兜底板形成上大下小的夹持空间，所述夹紧板连接在支撑梁的中部，并向下延伸到侧夹板之间的空间内，本装置适用管状件的吊装工作，起吊部分可以采用现有的行车等相关设备，每个分段可以单独夹持，提高了夹持点的数量，提高了夹持的稳定性，同时还节省了部件的重量，起吊时会更加轻松便于控制，提高了生产的效率，适用于大批量加工的场所。

Description

一种管件吊装装置

技术领域

本实用新型涉及一种管件在加工中所使用的加工相关设备，具体是一种管状吊装装置。

背景技术

管状结构的工件出现在工业加工的各个领域，不同领域的加工中都面临着管件的转运的问题，由于管状结构的特殊形态，其经常处于静不稳定的状态，在吊装转移的过程中，会有滑脱的危险，管状结构都具有一定的长度，在吊装时需要先进行平衡调整，才能安全吊装，吊装前的平衡控制不容易实现，所以降低了批量生产的工作效率，管状并且由于管状结构的特点，若吊装中受力不均会有变形的问题，影响到产品质量的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种在吊装管件的过程中可以平稳吊装的装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括支撑装夹部分以及起吊部分，支撑装夹部分包括支撑梁、侧夹板、兜底板以及夹紧板，支撑梁位于上部，其下部的两侧边滑动连接有对应设置的侧夹板，侧夹板之间连接有收紧装置，收紧装置伸出两条伸缩臂与对应的侧夹板连接，侧夹板的底部连接有倾斜设置的兜底板，两侧对应的兜底板形成上大下小的夹持空间，所述夹紧板连接在支撑梁的中部，并向下延伸到侧夹板之间的空间内，夹紧板的中线穿过兜底板的对称线，所述夹紧板与支撑梁之间连接有螺杆，螺杆一端与夹紧板连接，另一端穿入到支撑梁中与设置在其中的转动电机连接，所述支撑梁在长度方向设置为分段结构，包括有两个以上的分段，分段之间通过刚性的支撑杆连接。本装置适用管状件的吊装工作，起吊部分可以采用现有的行车等相关设备，支撑梁是主要的支撑部件，可以防止起吊时工件会在长度方向上弯曲，侧夹板、兜底板以及夹紧板形成拘束管型件的结构，同时由于支撑梁设置为分段结构，每个分段可以单独夹持，提高了夹持点的数量，提高了夹持的稳定性，同时还节省了部件的重量，起吊时会更加轻松便于控制，提高了生产的效率，适用于大批量加工的场所。

进一步的，所述支撑梁的分段结构包括有两个分段套接在支撑杆上，支撑杆成型有固定支撑梁的卡槽，在支撑梁的分段上都设置有与卡槽对应的卡扣，卡扣的截面为三角形，其一侧边铰连接在支撑梁的分段上，并压设有弹簧，弹簧压紧卡扣卡入在卡槽中。设置成可以调节间距的分段结构，可以提高分段长度方向上的夹持牢固度，可以根据产品的长度进行调节平衡，提高加工的效率。

进一步的，所述收紧装置包括向侧夹板延伸并连接的伸缩臂，以及控制伸缩臂伸缩的双向液压缸，侧夹板的夹持面上有行程开关，行程开关与双向液压缸电路连接。形成开关可以提高运行时的安全性，防止夹紧幅度过大，损坏到工件。

进一步的，所述侧夹板的内侧夹持面、兜底板的上部接触面，以及夹紧板下顶面都设置有柔性保护垫。柔性保护垫起到保护管件表面的作用，提高对工件的加工精细度，提高产品的质量。

进一步的，所述夹紧板成型为与管件外形配合的弧形板。弧形板形成与管件表面配合，提高抱紧力，减少松脱的现象发生。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置适用管状件的吊装工作，起吊部分可以采用现有的行车等相关设备，支撑梁是主要的支撑部件，可以防止起吊时工件会在长度方向上弯曲，侧夹板、兜底板以及夹紧板形成拘束管型件的结构，同时由于支撑梁设置为分段结构，每个分段可以单独夹持，提高了夹持点的数量，提高了夹持的稳定性，同时还节省了部件的重量，起吊时会更加轻松便于控制，提高了生产的效率，适用于大批量加工的场所。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、支撑梁，2、侧夹板，3、兜底板，4、夹紧板，5、收紧装置，6、伸缩臂，7、螺杆，8、支撑杆，9、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种管件吊装装置包括支撑装夹部分以及起吊部分，支撑装夹部分包括支撑梁1、侧夹板2、兜底板3以及夹紧板4，支撑梁1位于上部，其下部的两侧边滑动连接有对应设置的侧夹板2，侧夹板2之间连接有收紧装置5，收紧装置5伸出两条伸缩臂6与对应的侧夹板2连接，侧夹板2的底部连接有倾斜设置的兜底板3，两侧对应的兜底板3形成上大下小的夹持空间，所述夹紧板4连接在支撑梁1的中部，并向下延伸到侧夹板2之间的空间内，夹紧板4的中线穿过兜底板3的对称线，所述夹紧板4与支撑梁1之间连接有螺杆7，螺杆7一端与夹紧板4连接，另一端穿入到支撑梁1中与设置在其中的转动电机连接，所述支撑梁1在长度方向设置为分段结构，包括有两个以上的分段，分段之间通过刚性的支撑杆8连接。

所述支撑梁1的分段结构包括有两个分段套接在支撑杆8上，支撑杆8成型有固定支撑梁1的卡槽9，在支撑梁1的分段上都设置有与卡槽9对应的卡扣，卡扣的截面为三角形，其一侧边铰连接在支撑梁1的分段上，并压设有弹簧，弹簧压紧卡扣卡入在卡槽9中。

所述收紧装置5包括向侧夹板2延伸并连接的伸缩臂6，以及控制伸缩臂6伸缩的双向液压缸，侧夹板2的夹持面上有行程开关，行程开关与双向液压缸电路连接。

所述侧夹板2的内侧夹持面、兜底板3的上部接触面，以及夹紧板4下顶面都设置有保护柔性垫。

所述夹紧板4成型为与管件外形配合的弧形板。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种管件吊装装置，包括支撑装夹部分以及起吊部分，其特征在于：支撑装夹部分包括支撑梁(1)、侧夹板(2)、兜底板(3)以及夹紧板(4)，支撑梁(1)位于上部，其下部的两侧边滑动连接有对应设置的侧夹板(2)，侧夹板(2)之间连接有收紧装置(5)，收紧装置(5)伸出两条伸缩臂(6)与对应的侧夹板(2)连接，侧夹板(2)的底部连接有倾斜设置的兜底板(3)，两侧对应的兜底板(3)形成上大下小的夹持空间，所述夹紧板(4)连接在支撑梁(1)的中部，并向下延伸到侧夹板(2)之间的空间内，夹紧板(4)的中线穿过兜底板(3)的对称线，所述夹紧板(4)与支撑梁(1)之间连接有螺杆(7)，螺杆(7)一端与夹紧板(4)连接，另一端穿入到支撑梁(1)中与设置在其中的转动电机连接，所述支撑梁(1)在长度方向设置为分段结构，包括有两个以上的分段，分段之间通过刚性的支撑杆(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件吊装装置，其特征在于：所述支撑梁(1)的分段结构包括有两个分段套接在支撑杆(8)上，支撑杆(8)成型有固定支撑梁(1)的卡槽(9)，在支撑梁(1)的分段上都设置有与卡槽(9)对应的卡扣，卡扣的截面为三角形，其一侧边铰连接在支撑梁(1)的分段上，并压设有弹簧，弹簧压紧卡扣卡入在卡槽(9)中。

3.根据权利要求1所述的一种管件吊装装置，其特征在于：所述收紧装置(5)包括向侧夹板(2)延伸并连接的伸缩臂(6)，以及控制伸缩臂(6)伸缩的双向液压缸，侧夹板(2)的夹持面上有行程开关，行程开关与双向液压缸电路连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件吊装装置，其特征在于：所述侧夹板(2)的内侧夹持面、兜底板(3)的上部接触面，以及夹紧板(4)下顶面都设置有保护柔性垫。

5.根据权利要求1所述的一种管件吊装装置，其特征在于：所述夹紧板(4)成型为与管件外形配合的弧形板。