CN208516305U - 一种斜轨牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斜轨牵引装置，包括安装有斜轨的安装架、升降车和牵引单元，所述牵引单元用于带动所述升降车沿着所述斜轨的延伸方向运动，所述斜轨上安装有定滑轮组，所述升降车上安装有动滑轮组，所述牵引单元包括用于提供动力的动力设备和用于传递动力的钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述动力设备连接，所述钢丝绳的另一端依次缠绕过所述定滑轮组、所述动滑轮组并固定于所述安装架上，所述斜轨牵引装置解决了现有斜轨牵引装置高度较高的问题，同时降低了新厂建设的成本和施工难度，而且将定滑轮由斜轨平台上设置为斜轨上，为斜轨平台下方的设备提供了检修维护的空间，便于系统维护。

Description

一种斜轨牵引装置

技术领域

本实用新型属于冶金工业技术领域，特别是涉及一种斜轨牵引装置。

背景技术

废钢连续加料是电炉炼钢的一个重要节能环保分项技术，用于保证电炉连续加料流程的高效性和安全性。

在现有技术中，采用斜轨升降或者牵引升降车上升到斜轨顶部，在牵引装置中，动滑轮组安装在斜轨升降车车架的前端，定滑轮组安装在斜轨支撑平台的顶部，牵引装置还包括卷扬单元板，所述卷扬单元上的钢丝绳绕过顶部平台上的定滑轮组，进而带动斜轨升降车上的动滑轮组，从而牵引斜轨升降车沿斜轨移动。因而定滑轮组安装在顶部平台上，导致厂房的高度较高，在新建厂房时投资较大，而且在改造电炉项目中，往往由于吊车梁标高有限，顶部平台上的定滑轮组容易与吊车梁干涉，此外，设置安装定滑轮组的顶部平台，对于顶部平台下方的设备维护造成阻碍，不便于设备检修。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种斜轨牵引装置，用于解决现有技术中定滑轮组安装在顶部平台时产生的牵引装置高度较高、建设成本较高以及不便维护的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种斜轨牵引装置，包括安装有斜轨的安装架、升降车和牵引单元，所述牵引单元用于带动所述升降车沿着所述斜轨的延伸方向运动，所述斜轨上安装有定滑轮组，所述升降车上安装有动滑轮组，所述牵引单元包括用于提供动力的动力设备和用于传递动力的钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述动力设备连接，所述钢丝绳的另一端依次缠绕过所述定滑轮组、所述动滑轮组并固定于所述安装架上。

可选的，所述定滑轮组和所述动滑轮组均至少包括两组，且所述定滑轮组与所述动滑轮组的数量一致。

可选的，每个所述定滑轮组均包括定滑轮和平衡惰轮，每个所述动滑轮组均包括动滑轮，所述定滑轮组中的定滑轮与所述动滑轮组中的动滑轮数量一致，所述钢丝绳依次缠绕过所述定滑轮、所述动滑轮以及所述平衡惰轮并固定于所述安装架上。

可选的，所述定滑轮圆周所在的平面与对应的动滑轮圆周所在的平面相同。

可选的，所述平衡惰轮与所述定滑轮同轴设置。

可选的，所述平衡惰轮设置在所述定滑轮的下方。

可选的，还包括平衡架，所述平衡架包括平衡座、平衡梁和摆杆机构，所述平衡座安装在所述安装架上，所述平衡梁的中点与所述平衡座铰接，所述摆杆机构对称设置在所述平衡梁的两端，所述钢丝绳与所述摆杆机构连接。

可选的，所述动力设备为两个单联卷筒式卷扬机或者一个双联卷筒式卷扬机。

可选的，所述动滑轮组安装在所述升降车上远离所述定滑轮组的一端。

如上所述，本实用新型的斜轨牵引装置，具有以下有益效果：

1、解决了斜轨牵引装置高度较高的问题，同时降低了电炉废钢上料系统的系统标高，降低了新厂建设的成本和施工难度，同时也能够适应旧电炉改造项目；

2、将定滑轮组由斜轨平台上设置为斜轨上，并为斜轨平台下方的设备提供了检修维护的空间，便于系统维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例中斜轨牵引装置的结构示意图。

图2为图1中A-A处的向视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中斜轨牵引装置的局部结构示意图。

图4为本实用新型实施例中平衡架的结构示意图。

零件标号说明

1 定滑轮组

11 定滑轮

12 平衡惰轮

2 动滑轮组

21 动滑轮

3 升降车

4 斜轨

5 安装架

6 牵引单元

61 动力设备

62 钢丝绳

621 提升端钢丝绳

622 固定端钢丝绳

7 平衡架

71 平衡座

72 平衡梁

73 摆杆机构

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了能够详细地描述本实用新型，首先，接下来对本实用新型的斜轨牵引装置作具体说明：

图1为本实用新型实施例中斜轨牵引装置的结构示意图，图2为图1中A-A处的向视结构示意图，图3为本实用新型实施例中斜轨牵引装置的局部结构示意图，图4为本实用新型实施例中平衡架的结构示意图。

请结合图1，本实用新型提供一种斜轨牵引装置，包括安装有斜轨4的安装架5、升降车3和牵引单元6，所述牵引单元6用于带动所述升降车3沿着所述斜轨4的延伸方向运动，所述斜轨4上安装有定滑轮组1，所述升降车3上安装有动滑轮组2，所述牵引单元6包括用于提供动力的动力设备61和用于传递动力的钢丝绳62，所述钢丝绳62一端与所述动力设备61连接，所述钢丝绳62的另一端依次缠绕过所述定滑轮组1、所述动滑轮组2并固定于所述安装架5上。在本实用新型实施例中，将定滑轮组1安装在斜轨4上，避免定滑轮组1设置在安装架5顶部或者斜轨4平台时引起的斜轨牵引装置高度较高的问题，为了使得升降车3具有更大的运动行程，将安装在升降车3上的动滑轮组2设置在升降车3远离所述定滑轮组1的一端。

请参阅图2，所述定滑轮组1和所述动滑轮组2均至少包括两组，且所述定滑轮组1与所述动滑轮组2的数量一致，在本实施例中，以定滑轮组1和动滑轮组2为两组进行举例说明，每组所述定滑轮组1均包括两个定滑轮11和一个平衡惰轮12，每组所述动滑轮组2均包括两个动滑轮21，在定滑轮组1和与所述定滑轮组1对应的动滑轮组2中，定滑轮11和动滑轮21的数量以及位置一一对应，定滑轮11圆周所在的平面与对应的动滑轮21圆周所在的平面相同。

请结合图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的斜轨牵引装置的牵引过程如下：

钢丝绳62具有两端，其一端为提升端钢丝绳621，其另一端为固定端钢丝绳622，提升端钢丝绳621与动力设备61连接，提升端钢丝绳621依次缠绕过动滑轮11、定滑轮21和平衡惰轮12，然后固定端钢丝绳622从平衡惰轮12绕出并固定在安装架5上。

具体的，在实际施工安装过程中，所述平衡惰轮12可与所述定滑轮11同轴设置，也可视工厂的建厂需求以及安装维护的需求将所述平衡惰轮12设置在所述定滑轮11的下方，在本实施例中，平衡惰轮12与定滑轮11同轴设置，不仅节约了空间，而且增加了斜轨牵引装置的结构紧凑性。

请参阅图4，所述斜轨牵引装置还包括平衡架7，所述平衡架7包括平衡座71、平衡梁72和摆杆机构73，所述平衡座71安装在所述安装架5上，所述平衡梁72的中点与所述平衡座71铰接，所述摆杆机构73对称设置在所述平衡梁72的两端，所述固定端钢丝绳622与所述摆杆机构73连接。在本实施例中，为了防止升降车3发生偏载，定滑轮组1和动滑轮组2的均为两组，因此会有两根不同的钢丝绳62分别缠绕过两组不同的定滑轮组1以及与定滑轮组1对应的动滑轮组2，进一步的，所述动力设备61为两个单联卷筒式卷扬机或者一个双联卷筒式卷扬机，在动力设备61的运行过程中，所述两根不同的钢丝绳62可能会出现长度的差异进而导致钢丝绳62的张力差异，摆杆机构73与固定端钢丝绳622连接，平衡梁72能够在摆杆机构73的带动下偏摆转动，从而调节所述两根不同的钢丝绳62的长度差异，减少或者消除钢丝绳62的张力差，达到提高升降车2运行平稳性的目的，防止发生偏载现象。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种斜轨牵引装置，包括安装有斜轨的安装架、升降车和牵引单元，所述牵引单元用于带动所述升降车沿着所述斜轨的延伸方向运动，其特征在于：所述斜轨上设有定滑轮组，所述升降车上设有动滑轮组，所述牵引单元包括用于提供动力的动力设备和用于传递动力的钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述动力设备连接，所述钢丝绳的另一端依次缠绕过所述定滑轮组、所述动滑轮组并固定于所述安装架上，将安装在升降车上的动滑轮组设置在升降车远离所述定滑轮组的一端。

2.根据权利要求1所述的斜轨牵引装置，其特征在于：所述定滑轮组和所述动滑轮组均至少包括两组，且所述定滑轮组与所述动滑轮组的数量一致。

3.根据权利要求2所述的斜轨牵引装置，其特征在于：每个所述定滑轮组均包括定滑轮和平衡惰轮，每个所述动滑轮组均包括动滑轮，所述定滑轮组中的定滑轮与所述动滑轮组中的动滑轮数量一致，所述钢丝绳依次缠绕过所述定滑轮、所述动滑轮以及所述平衡惰轮并固定于所述安装架上。

4.根据权利要求3所述的斜轨牵引装置，其特征在于：所述定滑轮圆周所在的平面与对应的动滑轮圆周所在的平面相同。

5.根据权利要求3所述的斜轨牵引装置，其特征在于：所述平衡惰轮与所述定滑轮同轴设置。

6.根据权利要求3所述的斜轨牵引装置，其特征在于：所述平衡惰轮设置在所述定滑轮的下方。

7.根据权利要求1所述的斜轨牵引装置，其特征在于：还包括平衡架，所述平衡架包括平衡座、平衡梁和摆杆机构，所述平衡座安装在所述安装架上，所述平衡梁的中点与所述平衡座铰接，所述摆杆机构对称设置在所述平衡梁的两端，所述钢丝绳与所述摆杆机构连接。

8.根据权利要求1所述的斜轨牵引装置，其特征在于：所述动力设备为两个单联卷筒式卷扬机或者一个双联卷筒式卷扬机。

9.根据权利要求1所述的斜轨牵引装置，其特征在于：所述动滑轮组安装在所述升降车上远离所述定滑轮组的一端。