CN208514222U - 一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，包括安装壳体、控制面板、打磨轴、高压水泵、循环水泵、观察窗，所述安装壳体下侧设置有安装块，所述安装块下方设置有支撑腿，所述安装壳体前侧设置有箱门，所述箱门上设置有把手，所述把手一侧设置有进水口，所述安装壳体上方设置有所述观察窗，所述观察窗上方设置有控制开关，所述控制开关的一侧设置有所述控制面板，所述控制面板一侧设置有调节旋钮，所述安装壳体内部设置有隔板，所述隔板上方设置有支架，所述支架一侧设置有导滑轨道。有益效果在于：结构简单，原理清晰，散热速度快，机械化程度高，提高了工作效率，可以对桶内毛刺进行打磨，打磨质量好。

Description

一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，特别是涉及一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，现在常用的修边、去毛刺主要有这么几种：手工去毛刺、化学去毛刺、电解去毛刺、超声波去毛刺、高压水喷射去毛刺、热爆炸去毛刺、冷冻修边去毛刺、磁力去毛刺机、去毛刺机械手和去毛刺自动化实现，现有的毛刺打磨装置工作效率低，不具有散热装置，机械化程度不够高，需要手工操作对内部进行打磨，费时费力，比较麻烦，打磨质量有限。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，本实用新型提高了打磨质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，包括安装壳体、控制面板、打磨轴、高压水泵、循环水泵、观察窗，所述安装壳体下侧设置有安装块，所述安装块下方设置有支撑腿，所述安装壳体前侧设置有箱门，所述箱门上设置有把手，所述把手一侧设置有进水口，所述安装壳体上方设置有所述观察窗，所述观察窗上方设置有控制开关，所述控制开关的一侧设置有所述控制面板，所述控制面板一侧设置有调节旋钮，所述安装壳体内部设置有隔板，所述隔板上方设置有支架，所述支架一侧设置有导滑轨道，所述导滑轨道一侧设置有滑块，所述滑块一侧设置有横梁，所述横梁下方设置有电机，所述电机的下方设置有连接轴，所述连接轴的下方设置有所述打磨轴，所述支架之间设置有安装架，所述安装架上设置有高压喷头，所述隔板下侧设置有清洗槽，所述清洗槽内设置有连杆，所述连杆的一侧设置有铰接轴，所述铰接轴一侧设置有固定环，所述清洗槽的一侧设置有水箱，所述水箱内设置有所述高压水泵，所述水箱一侧设置有所述循环水泵，所述循环水泵上设置有导水管道，所述导水管道上设置有出液口，所述出液口的一侧设置有进液口，所述循环水泵一侧设置有集水箱，所述集水箱上设置有排水管道，所述集水箱内设置有过滤网和所述导水管道，所述电机、所述高压水泵、所述循环水泵与所述控制面板通过电连接。

进一步设置：所述安装块与所述安装壳体通过焊接相连，所述安装块与所述支撑腿通过螺栓连接，所述箱门与所述安装壳体通过合页连接，所述把手与所述箱门通过焊接连接。

如此设置，通过焊接将所述安装块固定在所述安装壳体上，通过螺栓连接将所述支撑腿固定在所述安装块上，保证了安装稳定性，通过合页连接将所述箱门固定在所述安装壳体上，便于所述箱门打开，通过焊接将所述把手固定在所述箱门上。

进一步设置：所述观察窗与所述安装壳体通过镶嵌连接，所述控制开关与所述安装壳体通过镶嵌连接，所述控制面板与所述安装壳体通过镶嵌连接，所述调节旋钮与所述安装壳体通过螺纹连接。

如此设置，通过镶嵌连接将所述观察窗安装在所述安装壳体上，对所述观察窗具有一定保护作用，通过镶嵌连接将所述控制开关固定在所述安装壳体上，保证了所述控制开关的操作安全性，通过镶嵌连接将所述控制面板固定在所述安装壳体上，对所述控制面板具有一定的保护作用，通过螺纹连接将所述调节旋钮固定在所述安装壳体上，保证了所述调节旋钮的功能作用。

进一步设置：所述隔板与所述安装壳体通过焊接连接，所述支架与所述隔板通过焊接连接，所述导滑轨道与所述支架通过焊接连接，所述滑块与所述导滑轨道通过滑动连接，所述横梁与所述滑块通过焊接连接。

如此设置，通过焊接将所述隔板固定在所述安装壳体上，保证了所述隔板的安装稳定性，通过焊接将所述支架固定在所述隔板上，保证了所述支架的安装稳定性，通过焊接将所述导滑轨道固定在所述支架上，保证了所述导滑轨道的安装稳定性，通过滑动连接将所述滑块固定在所述导滑轨道上，保证了所述滑块的滑动，通过焊接将所述横梁固定在所述滑块上，保证了所述横梁的安装稳定性。

进一步设置：所述电机与所述横梁通过螺栓连接，所述连接轴与所述电机通过联轴器连接，所述打磨轴与所述连接轴通过联轴器连接，所述安装架与所述隔板通过焊接连接，所述高压喷头与所述安装架通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接将所述电机固定在所述横梁上，保证了所述电机的安装稳定性，通过联轴器连接将所述电机的运动传递给所述连接轴，通过联轴器连接将所述连接轴的运动传递给所述打磨轴，通过焊接连接将所述安装架固定在所述隔板上，保证了所述安装架的安装稳定性，通过螺栓连接将所述高压喷头固定在所述安装架上，便于装拆。

进一步设置：所述连杆与所述铰接轴通过铰链连接，所述固定环与所述铰接轴通过焊接连接，所述水箱与所述安装壳体通过焊接相连，所述高压水泵与所述水箱通过螺栓连接。

如此设置，通过铰链连接所述连杆与所述铰轴可以相互牵连运动，通过焊接将所述固定环固定在所述铰接轴上，通过焊接将所述水箱固定在所述安装壳体上，通过螺栓连接将所述高压水泵固定在所述水箱上，便于所述高压水泵的装拆。

进一步设置：所述循环水泵与所述安装壳体通过螺栓连接，所述集水箱与所述安装壳体通过焊接连接，所述循环水泵与所述导水管道通过凹槽连接，所述过滤网与所述集水箱通过焊接相连。

如此设置，通过螺栓连接将所述循环水泵固定在所述安装壳体上，通过焊接将所述集水箱固定在所述安装壳体上，通过凹槽连接将所述导水管道与所述循环水泵连接，保证了密封性，通过焊接将所述过滤网固定在所述集水箱上。

有益效果在于：

1、结构简单，原理清晰；

2、散热速度快，机械化程度高，提高了工作效率；

3、可以对桶内毛刺进行打磨，打磨质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置隔板上方零部件的局部零件图；

图4是本实用新型所述一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、安装壳体；2、调节旋钮；3、控制面板；4、控制开关；5、观察窗；6、进水口；7、把手；8、箱门；9、安装块；10、支撑腿；11、打磨轴；12、滑块；13、导滑轨道；14、支架；15、隔板；16、水箱；17、高压水泵；18、出液口；19、循环水泵；20、进液口；21、导水管道；22、集水箱；23、过滤网；24、排水管道；25、清洗槽；26、连杆；27、铰接轴；28、固定环；29、安装架；30、高压喷头；31、横梁；32、电机；33、连接轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，包括安装壳体1、控制面板3、打磨轴11、高压水泵17、循环水泵19、观察窗5，安装壳体1下侧设置有安装块9，安装块9下方设置有支撑腿10，安装壳体1前侧设置有箱门8，箱门8可以打开放待打磨镜筒，箱门8上设置有把手7，把手7便于把箱门8打开，把手7一侧设置有进水口6，安装壳体1上方设置有观察窗5，观察窗5便于观察内部工作情况，观察窗5上方设置有控制开关4，控制开关4控制整个装置，控制开关4的一侧设置有控制面板3，控制面板3可以进行编程操作，控制面板3一侧设置有调节旋钮2，安装壳体1内部设置有隔板15，隔板15上方设置有支架14，支架14一侧设置有导滑轨道13，导滑轨道13一侧设置有滑块12，滑块12一侧设置有横梁31，横梁31下方设置有电机32，电机32的下方设置有连接轴33，连接轴33的下方设置有打磨轴11，支架14之间设置有安装架29，安装架29上设置有高压喷头30，高压喷头30喷出高压水可以对待打磨镜筒进行初步打磨，隔板15下侧设置有清洗槽25，在清洗槽25内完成镜筒的打磨，清洗槽25内设置有连杆26，连杆26的一侧设置有铰接轴27，铰接轴27一侧设置有固定环28，清洗槽25的一侧设置有水箱16，水箱16进项蓄水，水箱16内设置有高压水泵17，水箱16一侧设置有循环水泵19，循环水泵19将水进行重复利用，循环水泵19上设置有导水管道21，导水管道21上设置有出液口18，出液口18的一侧设置有进液口20，循环水泵19一侧设置有集水箱22，集水箱22上设置有排水管道24，集水箱22内设置有过滤网23和导水管道21，电机32、高压水泵17、循环水泵19与控制面板3通过电连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

安装块9与安装壳体1通过焊接相连，安装块9与支撑腿10通过螺栓连接，箱门8与安装壳体1通过合页连接，把手7与箱门8通过焊接连接，通过焊接将安装块9固定在安装壳体1上，通过螺栓连接将支撑腿10固定在安装块9上，保证了安装稳定性，通过合页连接将箱门8固定在安装壳体1上，便于箱门8打开，通过焊接将把手7固定在箱门8上。

工作原理：使用者将本装置移动到适当的位置处，使用者通过将待打磨的镜筒放入固定环28中，通过编制的程序，控制高压水泵17运作，使本装置对待打磨镜筒的毛刺进行初步清理，控制电机32转动，使电机32在通电的情况下通过连接轴33带动打磨轴11的转动，使得本装置对镜筒的凹槽表面进行打磨，通过铰接轴27更换镜筒端面，通过打磨轴11和高压喷头30的相互作用，带走镜筒表面的温度和毛刺，反复打磨、冲洗，直至彻底去除毛刺，通过打开循环泵的控制开关4，将集水箱22中的水进行循环利用，节约资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，其特征在于：包括安装壳体(1)、控制面板(3)、打磨轴(11)、高压水泵(17)、循环水泵(19)、观察窗(5)，所述安装壳体(1)下侧设置有安装块(9)，所述安装块(9)下方设置有支撑腿(10)，所述安装壳体(1)前侧设置有箱门(8)，所述箱门(8)上设置有把手(7)，所述把手(7)一侧设置有进水口(6)，所述安装壳体(1)上方设置有所述观察窗(5)，所述观察窗(5)上方设置有控制开关(4)，所述控制开关(4)的一侧设置有所述控制面板(3)，所述控制面板(3)一侧设置有调节旋钮(2)，所述安装壳体(1)内部设置有隔板(15)，所述隔板(15)上方设置有支架(14)，所述支架(14)一侧设置有导滑轨道(13)，所述导滑轨道(13)一侧设置有滑块(12)，所述滑块(12)一侧设置有横梁(31)，所述横梁(31)下方设置有电机(32)，所述电机(32)的下方设置有连接轴(33)，所述连接轴(33)的下方设置有所述打磨轴(11)，所述支架(14)之间设置有安装架(29)，所述安装架(29)上设置有高压喷头(30)，所述隔板(15)下侧设置有清洗槽(25)，所述清洗槽(25)内设置有连杆(26)，所述连杆(26)的一侧设置有铰接轴(27)，所述铰接轴(27)一侧设置有固定环(28)，所述清洗槽(25)的一侧设置有水箱(16)，所述水箱(16)内设置有所述高压水泵(17)，所述水箱(16)一侧设置有所述循环水泵(19)，所述循环水泵(19)上设置有导水管道(21)，所述导水管道(21)上设置有出液口(18)，所述出液口(18)的一侧设置有进液口(20)，所述循环水泵(19)一侧设置有集水箱(22)，所述集水箱(22)上设置有排水管道(24)，所述集水箱(22)内设置有过滤网(23)和所述导水管道(21)，所述电机(32)、所述高压水泵(17)、所述循环水泵(19)与所述控制面板(3)通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，其特征在于：所述安装块(9)与所述安装壳体(1)通过焊接相连，所述安装块(9)与所述支撑腿(10)通过螺栓连接，所述箱门(8)与所述安装壳体(1)通过合页连接，所述把手(7)与所述箱门(8)通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，其特征在于：所述观察窗(5)与所述安装壳体(1)通过镶嵌连接，所述控制开关(4)与所述安装壳体(1)通过镶嵌连接，所述控制面板(3)与所述安装壳体(1)通过镶嵌连接，所述调节旋钮(2)与所述安装壳体(1)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，其特征在于：所述隔板(15)与所述安装壳体(1)通过焊接连接，所述支架(14)与所述隔板(15)通过焊接连接，所述导滑轨道(13)与所述支架(14)通过焊接连接，所述滑块(12)与所述导滑轨道(13)通过滑动连接，所述横梁(31)与所述滑块(12)通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，其特征在于：所述电机(32)与所述横梁(31)通过螺栓连接，所述连接轴(33)与所述电机(32)通过联轴器连接，所述打磨轴(11)与所述连接轴(33)通过联轴器连接，所述安装架(29)与所述隔板(15)通过焊接连接，所述高压喷头(30)与所述安装架(29)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，其特征在于：所述连杆(26)与所述铰接轴(27)通过铰链连接，所述固定环(28)与所述铰接轴(27)通过焊接连接，所述水箱(16)与所述安装壳体(1)通过焊接相连，所述高压水泵(17)与所述水箱(16)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种变焦螺旋槽镜筒加工用内部毛刺打磨装置，其特征在于：所述循环水泵(19)与所述安装壳体(1)通过螺栓连接，所述集水箱(22)与所述安装壳体(1)通过焊接连接，所述循环水泵(19)与所述导水管道(21)通过凹槽连接，所述过滤网(23)与所述集水箱(22)通过焊接相连。