CN219128723U - 一种火花机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火花机除尘装置，机箱上端一侧外壁固定安装有电机，电机输出端延伸至机箱内部活动连接有转杆，转杆外壁了螺纹连接有吸尘机构，机箱与电机相反一侧外壁固定设置有吸尘器，机箱内部靠近吸尘机构下端一侧内壁设置有过滤板，本实用新型具有以下优点：通过循环泵可将储液槽内部的工作液抽送至喷头处，可冲刷加工过程中产生的粉尘和碎屑，使得粉尘和碎屑掺和在液体中流到过滤板上，通过过滤板进行将液体中粉尘和碎屑进行过滤，加工完成后，通过电机带动转杆转动，通过转杆螺纹带动滑块在滑杆上运动，使得滑块通过伸缩杆连带吸尘口运动，以此操作通过吸尘器、吸尘管、吸尘口可将过滤板上沉淀的粉尘和碎屑清理。

Description

一种火花机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及火花机加工除尘技术领域，具体涉及一种火花机除尘装置。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，其中使用火花机进行加工工时会产生粉尘和碎屑，通常需要使用工作液进行对加工处进行喷洒，从而进行降温初尘。

目前使用火花机进行加工工件时，由于使用工作液喷洒加工处，因此喷洒在加工处的液体会掺杂分和碎屑，通过液体连带粉尘和碎屑流到过滤板上进行过滤沉淀，在工件加工过后，通常需要工作人员进行清理过滤板，由于粉尘容易堵塞在过滤板内部，从而人工清理比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前使用火花机进行加工工件时，由于使用工作液喷洒加工处，因此喷洒在加工处的液体会掺杂分和碎屑，通过液体连带粉尘和碎屑流到过滤板上进行过滤沉淀，在工件加工过后，通常需要工作人员进行清理过滤板，由于粉尘容易堵塞在过滤板内部，从而人工清理比较麻烦，故提供一种火花机除尘装置，使其解决以上问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种火花机除尘装置，其包括：机箱，所述机箱上端一侧外壁固定安装有电机，所述电机输出端延伸至机箱内部活动连接有转杆，所述转杆外壁了螺纹连接有吸尘机构，所述机箱与电机相反一侧外壁固定设置有吸尘器，所述机箱内部靠近吸尘机构下端一侧内壁设置有过滤板，所述机箱靠近吸尘机构上端一侧内壁固定设置有加工台板，所述机箱上端一侧固定连接有顶板，所述顶板内部设置有火花机主体，所述火花机主体靠近输出端一侧设置有喷头，所述机箱靠近电机下端一侧外壁固定安装有循环泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块下端一侧内壁螺纹连接转杆，所述滑块底端一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆外壁套接有弹簧，所述伸缩杆底端一侧固定连接有固定块，所述固定块下端一侧固定设置有吸尘口，所述吸尘口下端一侧内壁转动连接有滑动辊，所述吸尘口靠近固定块一侧设置有吸尘管，通过伸缩杆和弹簧配合下便于使得吸尘口下方贴合过滤板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆和弹簧数量均为两个，所述吸尘口与吸尘管连通，所述滑动辊接触活动连接过滤板，通过滑动辊便于吸尘口在过滤板上移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱靠近过滤板下端一侧开设有储液槽，所述机箱对应储液槽一侧螺丝密封连接有盖板，通过储液槽便于储存工作液。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱靠近转杆上端一侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接滑块，通过滑杆使得滑块移动时，运动结构更加稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环泵输出端管道连接喷头，所述循环泵输入端延伸至储液槽内部，通过循环泵便于将储液槽内部的液体通过喷头洒出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述火花机主体输出端，正对加工台板，所述喷头为可调节角度型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘器输入端管道连接吸尘管远离吸尘口一端，所述吸尘管数量设置有若干个，通过吸尘器便于进行吸尘工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机为正反转型

本实用新型具有以下优点：工件加工的过程中，通过循环泵可将储液槽内部的工作液抽送至喷头处，通过喷头对准加工的地方进行喷洒工作液，以此可对加工的地方进行降温，同时可冲刷加工过程中产生的粉尘和碎屑，使得粉尘和碎屑掺和在液体中流到过滤板上，通过过滤板进行将液体中粉尘和碎屑进行过滤，使过滤后的液体再次流入储液槽中进行循环使用有效避免浪费；

当加工使用完成后，通过启动电机带动转杆转动，通过转杆螺纹带动滑块在滑杆上运动，使得滑块通过伸缩杆连带吸尘口运动，同时通过弹簧配合伸缩杆可使得吸尘口下端的滑动辊接触过滤板上，以此操作通过吸尘器、吸尘管、吸尘口可将过滤板上沉淀的粉尘和碎屑清理。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的机箱剖视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的吸尘机构爆炸局部剖视结构示意图。

附图标记说明：1、机箱；2、电机；3、转杆；4、吸尘机构；401、滑块；402、伸缩杆；403、弹簧；404、固定块；405、吸尘口；406、滑动辊；407、吸尘管；5、吸尘器；6、过滤板；7、加工台板；8、顶板；9、火花机主体；10、喷头；11、循环泵；12、储液槽；13、盖板；14、滑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，本实用新型一种火花机除尘装置，包括：机箱1，机箱1上端一侧外壁固定安装有电机2，电机2输出端延伸至机箱1内部活动连接有转杆3，转杆3外壁了螺纹连接有吸尘机构4，机箱1与电机2相反一侧外壁固定设置有吸尘器5，机箱1内部靠近吸尘机构4下端一侧内壁设置有过滤板6，机箱1靠近吸尘机构4上端一侧内壁固定设置有加工台板7，机箱1上端一侧固定连接有顶板8，顶板8内部设置有火花机主体9，火花机主体9靠近输出端一侧设置有喷头10，机箱1靠近电机2下端一侧外壁固定安装有循环泵11。

如图3所示，其中滑块401下端一侧内壁螺纹连接转杆3，通过电机2带动转杆3转动，通过转杆3可螺纹带动滑块401运动，滑块401底端一侧固定设置有伸缩杆402，通过伸缩杆402配合弹簧403便于使得吸尘口405贴合过滤板6上，伸缩杆402外壁套接有弹簧403，伸缩杆402底端一侧固定连接有固定块404，固定块404下端一侧固定设置有吸尘口405，吸尘口405下端一侧内壁转动连接有滑动辊406，通过滑动辊406便于吸尘口405在过滤板6上移动，吸尘口405靠近固定块404一侧设置有吸尘管407，伸缩杆402和弹簧403数量均为两个，吸尘口405与吸尘管407连通，滑动辊406接触活动连接过滤板6。

如图1和图2所示，其中机箱1靠近过滤板6下端一侧开设有储液槽12进行储存液体，机箱1对应储液槽12一侧螺丝密封连接有盖板13便于密封储液槽12，机箱1靠近转杆3上端一侧内壁固定连接有滑杆14便于使滑块401运动时结构更加稳定，滑杆14滑动连接滑块401，循环泵11输出端管道连接喷头10，循环泵11输入端延伸至储液槽12内部，火花机主体9输出端正对加工台板7便于进行加工工件，喷头10为可调节角度型便于调节，吸尘器5输入端管道连接吸尘管407远离吸尘口405一端，吸尘管407数量设置有若干个，电机2为正反转型便于使得吸尘口405做往返运动。

具体的，本实用新型使用时，首先可将储液槽12内部注入工作液，接着可将需要加工的工件放在加工台板7上，从而配合火花机主体9进行加工处理，加工的过程中，通过循环泵11可将储液槽12内部的工作液抽送至喷头10处，通过喷头10对准加工的地方进行喷洒工作液，以此可对加工的地方进行降温，同时可冲刷加工过程中产生的粉尘和碎屑，使得粉尘和碎屑掺和在液体中流到过滤板6上，从而通过过滤板6进行将液体中粉尘和碎屑进行过滤，使过滤后的液体再次流入储液槽12中进行循环使用有效避免浪费，当加工使用完成后，可通过启动电机2，通过电机2带动转杆3转动，通过转杆3螺纹带动滑块401在滑杆14上运动，使得滑块401通过伸缩杆402连带吸尘口405运动，同时通过弹簧403配合伸缩杆402可使得吸尘口405下端的滑动辊406接触过滤板6上，以此操作通过吸尘器5、吸尘管407、吸尘口405可将过滤板6上沉淀的粉尘和碎屑清理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种火花机除尘装置，包括：机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上端一侧外壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端延伸至机箱(1)内部活动连接有转杆(3)，所述转杆(3)外壁了螺纹连接有吸尘机构(4)，所述机箱(1)与电机(2)相反一侧外壁固定设置有吸尘器(5)，所述机箱(1)内部靠近吸尘机构(4)下端一侧内壁设置有过滤板(6)，所述机箱(1)靠近吸尘机构(4)上端一侧内壁固定设置有加工台板(7)，所述机箱(1)上端一侧固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)内部设置有火花机主体(9)，所述火花机主体(9)靠近输出端一侧设置有喷头(10)，所述机箱(1)靠近电机(2)下端一侧外壁固定安装有循环泵(11)。

2.如权利要求1所述的一种火花机除尘装置，其特征在于，所述吸尘机构(4)包括滑块(401)、伸缩杆(402)、弹簧(403)、固定块(404)、吸尘口(405)、滑动辊(406)、吸尘管(407)，所述滑块(401)下端一侧内壁螺纹连接转杆(3)，所述滑块(401)底端一侧固定设置有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)外壁套接有弹簧(403)，所述伸缩杆(402)底端一侧固定连接有固定块(404)，所述固定块(404)下端一侧固定设置有吸尘口(405)，所述吸尘口(405)下端一侧内壁转动连接有滑动辊(406)，所述吸尘口(405)靠近固定块(404)一侧设置有吸尘管(407)。

3.如权利要求2所述的一种火花机除尘装置，其特征在于，所述伸缩杆(402)和弹簧(403)数量均为两个，所述吸尘口(405)与吸尘管(407)连通，所述滑动辊(406)接触活动连接过滤板(6)。

4.如权利要求1所述的一种火花机除尘装置，其特征在于，所述机箱(1)靠近过滤板(6)下端一侧开设有储液槽(12)，所述机箱(1)对应储液槽(12)一侧螺丝密封连接有盖板(13)。

5.如权利要求1所述的一种火花机除尘装置，其特征在于，所述机箱(1)靠近转杆(3)上端一侧内壁固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)滑动连接滑块(401)。

6.如权利要求1所述的一种火花机除尘装置，其特征在于，所述循环泵(11)输出端管道连接喷头(10)，所述循环泵(11)输入端延伸至储液槽(12)内部。

7.如权利要求1所述的一种火花机除尘装置，其特征在于，所述火花机主体(9)输出端正对加工台板(7)，所述喷头(10)为可调节角度型。

8.如权利要求1所述的一种火花机除尘装置，其特征在于，所述吸尘器(5)输入端管道连接吸尘管(407)远离吸尘口(405)一端，所述吸尘管(407)数量设置有若干个。

9.如权利要求1所述的一种火花机除尘装置，其特征在于，所述电机(2)为正反转型。

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