CN108098484A

CN108098484A - 一种内齿圈精加工用去毛刺装置

Info

Publication number: CN108098484A
Application number: CN201711358127.0A
Authority: CN
Inventors: 潘朝海
Original assignee: Taizhou Weiye Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Taizhou Weiye Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-12-17
Filing date: 2017-12-17
Publication date: 2018-06-01

Abstract

本发明公开了一种内齿圈精加工用去毛刺装置，包括控制面板、安装壳体、高压喷头和打磨盘，所述固定柱一侧的表面皆安装有直线轨道，所述直线轨道上皆安装有第二滑块，所述第二滑块的表面皆安装有滑块固定块，所述滑块固定块之间通过第二连接杆安装有环形滑轨，所述环形滑轨的底部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有打磨盘，所述水箱的内部安装有高压水泵，所述安装壳体的后方侧面安装有安装架，所述安装架的底部安装有高压喷头，所述清洗槽的内部通过第一连接杆安装有铰接轴，所述铰接轴之间安装有内齿圈固定环。本发明通过设置打磨盘、铰接轴、高压喷头和高压水泵结构，具有实现提高工作效率和快速散热的优点。

Description

一种内齿圈精加工用去毛刺装置

技术领域

本发明属于去毛刺技术领域，具体为一种内齿圈精加工用去毛刺装置。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，现在常用的修边、去毛刺主要有这么几种:手工去毛刺、化学去毛刺、电解去毛刺、超声波去毛刺、高压水喷射去毛刺、热爆炸去毛刺、冷冻修边去毛刺、磁力去毛刺机、去毛刺机械手和去毛刺自动化实现。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的内齿圈精加工用去毛刺装置工作效率低；

2、现有的内齿圈精加工用去毛刺装置不具有散热装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种内齿圈精加工用去毛刺装置，具备可以实现提高工作效率和快速散热的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内齿圈精加工用去毛刺装置，包括控制面板、安装壳体、高压喷头和打磨盘，所述安装壳体的底部安装有安装块，所述安装块的底部皆安装有万向轮，所述控制面板一侧的安装壳体表面安装有门体，所述门体的表面安装有把手，所述安装壳体的一侧安装有电源连接线，所述电源连接线的一端安装有充电插头，所述安装壳体的顶部对称安装有固定柱，所述固定柱内侧表面皆安装有直线轨道，所述直线轨道上皆安装有第二滑块，所述第二滑块的表面皆安装有滑块固定块，所述滑块固定块之间通过第二连接杆安装有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部安装有第一滑块，所述环形滑轨的底部安装有电机，且电机通过第三连接杆与第一滑块连接，所述电机的输出端通过转轴安装有打磨盘，所述安装壳体的内部安装有水箱，所述水箱的内部安装有高压水泵，所述安装壳体的后方侧面安装有安装架，所述安装架的端部安装有高压喷头，且高压水泵的输出端通过导水管道与安装架连接，所述安装壳体表面的中间位置处设置有清洗槽，所述清洗槽的内部通过第一连接杆安装有铰接轴，所述铰接轴之间安装有内齿圈固定环，所述水箱一侧的安装壳体内部安装有集水槽，且清洗槽的底部通过排水管道与集水槽连接，所述水箱与集水槽之间的安装壳体内部安装有安装座，所述安装座的顶部安装有循环泵，所述循环泵一端的进液口通过导水管道与集水槽连接，所述循环泵另一端的出液口通过导水管道与水箱连接。

优选的，所述水箱处的安装壳表面安装有进水口和观察窗，所述进水口处设置有防尘盖。

优选的，所述集水槽内部的切面设置有过滤网，将集水槽分成两个槽，第一个槽通过排水管道与清洗槽连接，第二个槽与循环泵一端进液口连接的导水管道相连。

优选的，所述安装壳体的表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有控制开关。

与现有技术相比，本发明提供了一种内齿圈精加工用去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过在安装壳体的顶部安装有固定柱，通过在固定柱的一侧表面安装有直线轨道，通过在直线轨道上安装有第二滑块，通过在第二滑块的上安装有滑块固定块，且在滑块固定块之间通过第二连接杆安装有环形滑轨，通过在环形滑轨的顶部安装有第一滑块，通过在环形滑轨的底部安装有电机，且电机的输出端通过转轴安装有打磨盘，电机通过第三连接杆与第一滑块连接，通过在安装壳体的中间位置处安装有清洗槽，且在清洗槽的内部通过第一连接杆安装有铰接轴，通过在铰接轴之间安装有内齿圈固定环，可便于本装置对内齿圈表面的毛刺进行打磨，且可便于更换端面进行打磨，提高工作效率，从而解决了现有技术中无法提高工作效率的缺点；

2、本发明通过在安装壳体的后方侧面安装有安装架，通过在安装架的底部安装有高压喷头，通过在安装壳体的内部安装有水箱，通过在水箱的内部安装有高压水泵，可便于本装置降低内齿圈表面的温度，保护本装置，提高使用寿命，且可便于带走内齿圈表面部分易于清除的毛刺，从而使本装置解决了现有技术中不具有散热功能的缺点。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明内部结构示意图。

图中：1安装块、2控制开关、3控制面板、4门体、5把手、6万向轮、7安装壳体、8高压喷头、9安装架、10固定柱、11第一滑块、12环形滑轨、13直线轨道、14第二滑块、15打磨盘、16清洗槽、17进水口、18观察窗、19出液口、20循环泵、21安装座、22进液口、23排水管道、24过滤网、25集水槽、26充电插头、27电源连接线、28导水管道、29第一连接杆、30铰接轴、31内齿圈固定环、32滑块固定块、33电机、34第三连接杆、35第二连接杆、36转轴、37水箱、38高压水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种内齿圈精加工用去毛刺装置，包括控制面板3、安装壳体7、高压喷头8和打磨盘15，安装壳体7的底部安装有安装块1，安装块1的底部皆安装有万向轮6，可便于本装置的移动，水箱37处的安装壳7表面安装有进水口17和观察窗18，可便于本装置观察内部的水量，且便于注水，进水口17处设置有防尘盖，安装壳体7的表面安装有控制面板3，控制面板3的表面安装有控制开关2，控制面板3一侧的安装壳体7表面安装有门体4，门体4的表面安装有把手5，安装壳体7的一侧安装有电源连接线27，电源连接线27的一端安装有充电插头26，安装壳体7的顶部对称安装有固定柱10，固定柱10内侧表面皆安装有直线轨道13，直线轨道10上皆安装有第二滑块14，第二滑块14的表面皆安装有滑块固定块32，滑块固定块32之间通过第二连接杆35安装有环形滑轨12，环形滑轨12的顶部安装有第一滑块11，环形滑轨12的底部安装有电机33，且电机33通过第三连接杆34与第一滑块11连接，电机33的输出端通过转轴36安装有打磨盘15，安装壳体7的内部安装有水箱37，水箱37的内部安装有高压水泵38，安装壳体7的后方侧面安装有安装架9，安装架9的底部安装有高压喷头8，且高压水泵38的输出端通过导水管道28与安装架9连接，安装壳体7表面的中间位置处设置有清洗槽16，清洗槽16的内部通过第一连接杆29安装有铰接轴30，铰接轴30之间安装有内齿圈固定环31，可便于对内齿圈表面的毛刺进行打磨，且可便于更换端面进行打磨，提高工作效率，水箱37一侧的安装壳体7内部安装有集水槽25，且清洗槽16的底部通过排水管道23与集水槽25连接，可便于将集水槽内部的毛刺进行过滤，集水槽25内部的切面设置有过滤网24，将集水槽25分成两个槽，第一个槽通过排水管道23与清洗槽16连接，第二个槽与循环泵20一端进水口22连接的导水管道28相连，水箱37与集水槽25之间的安装壳体7内部安装有安装座21，安装座21的顶部安装有循环泵20，可便于将集水槽内部的水进行循环利用，节约资源，循环泵20一端的进液口22通过导水管道28与集水槽25连接，循环泵20另一端的出液口19通过导水管道28与水箱37连接。

工作原理：使用者通过万向轮6将本装置移动到适当的位置处，使用者通过将精加工的内齿圈放入内齿圈固定环31中，通过打开控制高压水泵38的控制开关2，使本装置对内齿圈表面的毛刺进行初步清理，使用者通过打开控制电机33的控制开关2，使电机33在通电的情况下通过转轴36带动打磨盘15的转动，通过移动第二滑块14，使本装置的打磨盘15靠近内齿圈，通过移动第一滑块11，使本装置对内齿圈表面进行第二步取出毛刺，通过铰接轴30更换内齿圈的端面，通过打磨盘15和高压喷头8的相互作用，带走内齿圈表面的温度和毛刺，反复打磨、冲洗，直至彻底去除毛刺，通过打开循环泵20的控制开关2，将集水槽25的中水量进行循环利用，节约资源。

综上所述，本发明通过设置打磨盘15、铰接轴30、高压喷头8和高压水泵38结构，解决了现有设备中存在效率低下和不具有散热功能的缺点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种内齿圈精加工用去毛刺装置，包括控制面板（3）、安装壳体（7）、高压喷头（8）和打磨盘（15），其特征在于：所述安装壳体（7）的底部安装有安装块（1），所述安装块（1）的底部皆安装有万向轮（6），所述控制面板（3）一侧的安装壳体（7）表面安装有门体（4），所述门体（4）的表面安装有把手（5），所述安装壳体（7）的一侧安装有电源连接线（27），所述电源连接线（27）的一端安装有充电插头（26），所述安装壳体（7）的顶部对称安装有固定柱（10），所述固定柱（10）内侧表面皆安装有直线轨道（13），所述直线轨道（10）上皆安装有第二滑块（14），所述第二滑块（14）的表面皆安装有滑块固定块（32），所述滑块固定块（32）之间通过第二连接杆（35）安装有环形滑轨（12），所述环形滑轨（12）的顶部安装有第一滑块（11），所述环形滑轨（12）的底部安装有电机（33），且电机（33）通过第三连接杆（34）与第一滑块（11）连接，所述电机（33）的输出端通过转轴（36）安装有打磨盘（15），所述安装壳体（7）的内部安装有水箱（37），所述水箱（37）的内部安装有高压水泵（38），所述安装壳体（7）的后方侧面安装有安装架（9），所述安装架（9）的端部安装有高压喷头（8），且高压水泵（38）的输出端通过导水管道（28）与安装架（9）连接，所述安装壳体（7）表面的中间位置处设置有清洗槽（16），所述清洗槽（16）的内部通过第一连接杆（29）安装有铰接轴（30），所述铰接轴（30）之间安装有内齿圈固定环（31），所述水箱（37）一侧的安装壳体（7）内部安装有集水槽（25），且清洗槽（16）的底部通过排水管道（23）与集水槽（25）连接，所述水箱（37）与集水槽（25）之间的安装壳体（7）内部安装有安装座（21），所述安装座（21）的顶部安装有循环泵（20），所述循环泵（20）一端的进液口（22）通过导水管道（28）与集水槽（25）连接，所述循环泵（20）另一端的出液口（19）通过导水管道（28）与水箱（37）连接。

2.根据权利要求1所述的一种内齿圈精加工用去毛刺装置，其特征在于：所述水箱（37）处的安装壳（7）表面安装有进水口（17）和观察窗（18），所述进水口（17）处设置有防尘盖。

3.根据权利要求1所述的一种内齿圈精加工用去毛刺装置，其特征在于：所述集水槽（25）内部的切面设置有过滤网（24），将集水槽（25）分成两个槽，第一个槽通过排水管道（23）与清洗槽（16）连接，第二个槽与循环泵（20）一端进液口（22）连接的导水管道（28）相连。

4.根据权利要求1所述的一种内齿圈精加工用去毛刺装置，其特征在于：所述安装壳体（7）的表面安装有控制面板（3），所述控制面板（3）的表面安装有控制开关（2）。