CN205290571U - 一种陶瓷自动磨底机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷自动磨底机，包括具有PLC控制系统的数控机体，所述数控机体包括圆台机座、机架、刀具驱动轴、刀具驱动组件和陶瓷转盘机构；所述圆台机座上具有一环形水槽，陶瓷转盘机构设置在圆台机座中心，陶瓷转盘机构的陶瓷装夹座延伸至环形水槽上方，机架设置在圆台机座一侧的顶部，机架的内侧具有导轨，刀具驱动轴活动安装在机架导轨上，且刀具驱动轴的一侧设有用于驱动其沿导轨上下运动的Z轴驱动机构，所述刀具驱动组件安装在刀具驱动轴的底部，并位于环形水槽上方；在圆台机座的底部设有水箱，水箱内设有水泵，水泵连接有延伸至刀具驱动组件一侧的出水管；其功能完善、操控方便，经济实用，非常适合陶瓷产品底部抹平使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷加工设备，尤其是涉及一种陶瓷自动磨底机。
背景技术
在陶瓷的生产过程中，陶瓷烧制完成后需要抹平陶瓷的底部，防止底部因不平整而导致刮伤手，传统的抹平方式是通过手工用砂纸等磨削设备将其抹平，这样的方式不但操作麻烦，劳动强度大，效率低，所磨削的效果也不好，故急需一种可适用于陶瓷产品底部抹平用的设备。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种磨削效果好、效率高、可现实连续磨底作业和便于控制磨削量的陶瓷自动磨底机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种陶瓷自动磨底机，包括具有PLC控制系统的数控机体，所述数控机体包括圆台机座、机架、刀具驱动轴、刀具驱动组件和陶瓷转盘机构；所述圆台机座上具有一环形水槽，陶瓷转盘机构设置在圆台机座中心，陶瓷转盘机构的陶瓷装夹座延伸至环形水槽上方，机架设置在圆台机座一侧的顶部，机架的内侧具有导轨，刀具驱动轴活动安装在机架导轨上，且刀具驱动轴的一侧设有用于驱动其沿导轨上下运动的Z轴驱动机构，所述刀具驱动组件安装在刀具驱动轴的底部，并位于环形水槽上方；在圆台机座的底部设有水箱，水箱内设有水泵，水泵连接有延伸至刀具驱动组件一侧的出水管。
进一步地，所述刀具驱动组件包括垂直安装在刀具驱动轴底部的刀具装夹轴，及用于驱动刀具装夹轴转动的第一伺服电机，第一伺服电机安装在刀具驱动轴的一侧，其轴端通过变速机构与刀具装夹轴驱动连接。
进一步地，所述陶瓷转盘机构包括可旋转安装在圆台机座的转盘，及设在圆台机座内部用于驱动转盘转动的第二伺服电机，及设置在转盘外圈上的多个陶瓷装夹座。
进一步地，所述转盘的底部具有一转轴，第二伺服电机通过驱动链与转轴连接。
进一步地，所述出水管的端部通过一架体固定在刀具驱动组件一侧。
进一步地，所述出水管的端部设有可调节式喷嘴。
进一步地，所述环形水槽的底部设有一通孔，并通过水管与水箱连接。
进一步地，所述通孔上设置有过滤装置。
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本实用新型的陶瓷自动磨底机整体结构设计合理，自动化程度高，有效地降低了工人的劳动强度，可实现连续磨削作业，提高了工作效率，同时采用机械湿磨，磨削效果更好，更加便于控制磨削量，其功能完善、操控方便，经济实用，非常适合陶瓷产品底部抹平使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-圆台机座；2-机架；3-刀具驱动轴；4-环形水槽；5-陶瓷装夹座；6-Z轴驱动机构；7-水箱；8-水泵；9-出水管；10-刀具装夹轴；11-第一伺服电机；12-转盘；13-第二伺服电机；14-转轴；15-过滤装置；16-水管；17-通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解为，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种陶瓷自动磨底机，包括具有PLC控制系统的数控机体，其特征在于：所述数控机体包括圆台机座1、机架2、刀具驱动轴3、刀具驱动组件和陶瓷转盘机构；所述圆台机座1上具有一环形水槽4，陶瓷转盘机构设置在圆台机座中心，陶瓷转盘机构的陶瓷装夹座5延伸至环形水槽4上方，机架2设置在圆台机座1一侧的顶部，机架2的内侧具有导轨，刀具驱动轴3活动安装在机架2导轨上，且刀具驱动轴3的一侧设有用于驱动其沿导轨上下运动的Z轴驱动机构6，所述刀具驱动组件安装在刀具驱动轴3的底部，并位于环形水槽4上方；在圆台机座1的底部设有水箱7，水箱7内设有水泵8，水泵8连接有延伸至刀具驱动组件一侧的出水管9。
其中，所述刀具驱动组件包括垂直安装在刀具驱动轴3底部的刀具装夹轴10，及用于驱动刀具装夹轴10转动的第一伺服电机11，第一伺服电机11安装在刀具驱动轴3的一侧，其轴端通过变速机构与刀具装夹轴10驱动连接；所述陶瓷转盘机构包括可旋转安装在圆台机座1的转盘12，及设在圆台机座1内部用于驱动转盘12转动的第二伺服电机13，及设置在转盘12外圈上的多个陶瓷装夹座5，各陶瓷装夹座5环形等距安装在转盘12外圈上，转盘12的底部具有一转轴14，第二伺服电机13通过驱动链与转轴14连接。
在实际磨底作业中，刀具安装在刀具装夹轴10上，陶瓷件装夹在陶瓷转盘机构的各陶瓷装夹座5上，并通过PLC控制系统编制程序控制该数控机体的刀具驱动轴3、刀具驱动组件和陶瓷转盘机构等各部件，当陶瓷件装夹完成后，通过陶瓷转盘机构将一陶瓷件转动至刀具下方，刀具驱动组件驱动刀具转动，同时刀具驱动轴3驱动刀具向下进刀使刀具对陶瓷件进行磨削，通过控制刀具驱动轴3向下的进刀量即可控制磨底厚度，在磨削的同时出水管9将水喷到磨面上从而实现湿磨，磨削完成后，刀具退回，陶瓷转盘机构转动使下一陶瓷件位于刀具下，在陶瓷件磨底作业时，可将磨好的陶瓷件更换，从而实现连续磨底作业。
为了更加便于喷水，所述出水管9的端部通过一架体固定在刀具驱动组件一侧，并且在出水管9的端部设有可调节式喷嘴。
为了使水得到循环利用，在所述环形水槽4的底部设有一通孔17，并通过水管16与水箱7连接，并在通孔17上设置有过滤装置15。
本实用新型的陶瓷自动磨底机整体结构设计合理，自动化程度高，有效地降低了工人的劳动强度，可实现连续磨削作业，提高了工作效率，同时采用机械湿磨，磨削效果更好，更加便于控制磨削量，其功能完善、操控方便，经济实用，非常适合陶瓷产品底部抹平使用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。
在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种陶瓷自动磨底机，包括具有PLC控制系统的数控机体，其特征在于：所述数控机体包括圆台机座（1）、机架（2）、刀具驱动轴（3）、刀具驱动组件和陶瓷转盘机构；所述圆台机座（1）上具有一环形水槽（4），陶瓷转盘机构设置在圆台机座中心，陶瓷转盘机构的陶瓷装夹座（5）延伸至环形水槽（4）上方，机架（2）设置在圆台机座（1）一侧的顶部，机架（2）的内侧具有导轨，刀具驱动轴（3）活动安装在机架（2）导轨上，且刀具驱动轴（3）的一侧设有用于驱动其沿导轨上下运动的Z轴驱动机构（6），所述刀具驱动组件安装在刀具驱动轴（3）的底部，并位于环形水槽（4）上方；在圆台机座（1）的底部设有水箱（7），水箱（7）内设有水泵（8），水泵（8）连接有延伸至刀具驱动组件一侧的出水管（9）。
2.根据权利要求1所述的陶瓷自动磨底机，其特征在于：所述刀具驱动组件包括垂直安装在刀具驱动轴（3）底部的刀具装夹轴（10），及用于驱动刀具装夹轴（10）转动的第一伺服电机（11），第一伺服电机（11）安装在刀具驱动轴（3）的一侧，其轴端通过变速机构与刀具装夹轴（10）驱动连接。
3.根据权利要求1所述的陶瓷自动磨底机，其特征在于：所述陶瓷转盘机构包括可旋转安装在圆台机座（1）的转盘（12），及设在圆台机座（1）内部用于驱动转盘（12）转动的第二伺服电机（13），及设置在转盘（12）外圈上的多个陶瓷装夹座（5）。
4.根据权利要求3所述的陶瓷自动磨底机，其特征在于：所述转盘（12）的底部具有一转轴（14），第二伺服电机（13）通过驱动链与转轴（14）连接。
5.根据权利要求1所述的陶瓷自动磨底机，其特征在于：所述出水管（9）的端部通过一架体固定在刀具驱动组件一侧。
6.根据权利要求1所述的陶瓷自动磨底机，其特征在于：所述出水管（9）的端部设有可调节式喷嘴。
7.根据权利要求1所述的陶瓷自动磨底机，其特征在于：所述环形水槽（4）的底部设有一通孔（17），并通过水管（16）与水箱（7）连接。
8.根据权利要求7所述的陶瓷自动磨底机，其特征在于：所述通孔（17）上设置有过滤装置（15）。
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| CN201620033105.1U CN205290571U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种陶瓷自动磨底机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106312782A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-01-11 | 天津时代创业科技有限公司 | 一种抛光平台控制系统及控制方法 |
| CN108098484A (zh) * | 2017-12-17 | 2018-06-01 | 泰州市伟业机械制造有限公司 | 一种内齿圈精加工用去毛刺装置 |
| CN112692668A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-23 | 常州鸿钜智能制造有限公司 | 传感器薄料叠片磁芯的多功能平磨设备 |
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