CN218136790U - 一种无缝钢管冷拔磨洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管冷拔磨洗装置,属于磨洗装置领域,包括底座,底座的上端面两侧固定安装有支架,支架的上端面两侧均通过升降装置固定安装有横板,横板的下端面中部开设有滑槽,滑槽的内部一端通过伸缩装置固定安装有机箱,机箱的下端面通过轴承固定安装有磨轮,机箱的下端面两侧均固定安装有连接板,连接板的下端面均固定安装有喷头,喷头的一端固定安装有水管,水管的端部连通于外界清洗液储存池内部,底座的上端面位于磨轮的下方开设有容纳槽。该无缝钢管冷拔磨洗装置,通过喷头可将清洗液喷向钢管本体打磨部位,从而可在打磨过程中进行清洗,无需单独清洗,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨洗装置领域,更具体地说,涉及一种无缝钢管冷拔磨洗装置。
背景技术
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材,冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。
传统的无缝钢管冷拔磨洗装置通常时通过螺纹夹具将钢管本体固定住,固定麻烦,安装较为不便,且传统的无缝钢管冷拔磨洗装置在使用时,需在打磨后将钢管本体移入到清洗腔内进行单独清理,磨洗麻烦,使用效果较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管冷拔磨洗装置,通过喷头可将清洗液喷向钢管本体打磨部位,从而可在打磨过程中进行清洗,无需单独清洗,提高使用效果,通过液压杆可带动夹板移动,从而可将钢管本体夹持固定住,固定简单,安装较为方便。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种无缝钢管冷拔磨洗装置,包括底座,所述底座的上端面两侧固定安装有支架,所述支架的上端面两侧均通过升降装置固定安装有横板,所述横板的下端面中部开设有滑槽,所述滑槽的内部一端通过伸缩装置固定安装有机箱,所述机箱的下端面通过轴承固定安装有磨轮,所述机箱的下端面两侧均固定安装有连接板,所述连接板的下端面均固定安装有喷头,所述喷头的一端固定安装有水管,所述水管的端部连通于外界清洗液储存池内部,所述底座的上端面位于磨轮的下方开设有容纳槽,所述支架的侧面中部固定安装有液压杆,所述液压杆的端部固定安装有安装板,所述安装板的侧面通过轴承固定安装有夹板,所述夹板的侧面接触来连接有钢管本体,通过喷头可将清洗液喷向钢管本体打磨部位,从而可在打磨过程中进行清洗,无需单独清洗,提高使用效果,通过液压杆可带动夹板移动,从而可将钢管本体夹持固定住,固定简单,安装较为方便。
进一步的,所述喷头的喷洒方向对准磨轮的下端面,可使得喷头将清洗液喷向钢管本体打磨位置,从而可在打磨过程中进行清洗,使用较为方便。
进一步的,所述容纳槽的上端侧面滑动连接有滤网,通过滤网可对清洗后的清洗液进行过滤,避免杂质流入容纳槽内。
进一步的,所述底座的上端面位于容纳槽的四周固定安装有导流环,通过导流环可对清洗后的部分清洗液进行导流,使得清洗液流入容纳槽内,避免残留在底座上,提高使用效果。
进一步的,所述夹板的侧面中部固定安装有限位杆,所述限位杆滑动连接于钢管本体的内部,通过限位杆和钢管本体的配合,可避免钢管本体在固定过程中受到外部压力而脱落,提高固定效果。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过喷头可将清洗液喷向钢管本体打磨部位,从而可在打磨过程中进行清洗,无需单独清洗,提高使用效果,通过液压杆可带动夹板移动,从而可将钢管本体夹持固定住,固定简单,安装较为方便。
(2)喷头的喷洒方向对准磨轮的下端面,可使得喷头将清洗液喷向钢管本体打磨位置,从而可在打磨过程中进行清洗,使用较为方便。
(3)容纳槽的上端侧面滑动连接有滤网,通过滤网可对清洗后的清洗液进行过滤,避免杂质流入容纳槽内。
(4)底座的上端面位于容纳槽的四周固定安装有导流环,通过导流环可对清洗后的部分清洗液进行导流,使得清洗液流入容纳槽内,避免残留在底座上,提高使用效果。
(5)夹板的侧面中部固定安装有限位杆,限位杆滑动连接于钢管本体的内部,通过限位杆和钢管本体的配合,可避免钢管本体在固定过程中受到外部压力而脱落,提高固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的侧面剖视图;
图3为本实用新型的连接板结构仰视图。
图中标号说明:
1底座、2支架、3横板、4滑槽、5机箱、6磨轮、7连接板、8喷头、9水管、10容纳槽、11液压杆、12安装板、13夹板、14钢管本体、15滤网、16导流环、17限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种无缝钢管冷拔磨洗装置,包括底座1,请参阅图1、图2和图3,底座1的上端面两侧固定安装有支架2,支架2的上端面两侧均通过升降装置固定安装有横板3,横板3的下端面中部开设有滑槽4,滑槽4的内部一端通过伸缩装置固定安装有机箱5,通过升降装置合伸缩装置可调节机箱5的位置,从而可调节磨轮6的位置,机箱5的下端面通过轴承固定安装有磨轮6,磨轮6与机箱5内部的动力装置相连,通过磨轮6可对钢管本体14进行打磨加工,机箱5的下端面两侧均固定安装有连接板7,连接板7的下端面均固定安装有喷头8,喷头8的喷洒方向对准磨轮6的下端面,可使得喷头8将清洗液喷向钢管本体14打磨位置,从而可在打磨过程中进行清洗,使用较为方便,喷头8的一端固定安装有水管9,水管9的端部连通于外界清洗液储存池内部,通过水管9可将外界清洗液输送到喷头8内,进行喷洒,底座1的上端面位于磨轮6的下方开设有容纳槽10,通过容纳槽10可将清洗后的清洗液收集起来,避免产生浪费,容纳槽10的上端侧面滑动连接有滤网15,通过滤网15可对清洗后的清洗液进行过滤,避免杂质流入容纳槽10内,底座1的上端面位于容纳槽10的四周固定安装有导流环16,通过导流环16可对清洗后的部分清洗液进行导流,使得清洗液流入容纳槽10内,避免残留在底座1上,提高使用效果,支架2的侧面中部固定安装有液压杆11,型号为DT300-500,液压杆11与开关和外部电源通过导线串联连接,通过液压杆11可带动夹板13移动,从而可将钢管本体14顶紧固定住,固定较为方便,液压杆11的端部固定安装有安装板12,安装板12的侧面通过轴承固定安装有夹板13,夹板13与外部动力装置相连,可带动钢管本体14转动,使得打磨较为充分,夹板13的侧面接触来连接有钢管本体14,夹板13的侧面中部固定安装有限位杆17,限位杆17滑动连接于钢管本体14的内部,通过限位杆17和钢管本体14的配合,可避免钢管本体14在固定过程中受到外部压力而脱落,提高固定效果。
使用时,将钢管本体14端部与限位杆17对齐,然后控制液压杆11工作,液压杆11通过安装板12带动夹板13移动,使得夹板13的侧面紧紧顶在钢管本体14的端部,与此同时限位杆17插入钢管本体14的内部,从而可将钢管本体14固定住,固定简单,安装较为方便,打磨过程中,控制喷头8工作,喷头8将水管9输送的清洗液喷向钢管本体14的打磨部位,将打磨过程中产生的碎屑清洗干净,清洗后的清洗液经过滤网15过滤后流入容纳槽10内进行回收,钢管本体14在打磨过程中即可进行清洗,无需后续单独清洗,提高使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种无缝钢管冷拔磨洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面两侧固定安装有支架(2),所述支架(2)的上端面两侧均通过升降装置固定安装有横板(3),所述横板(3)的下端面中部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部一端通过伸缩装置固定安装有机箱(5),所述机箱(5)的下端面通过轴承固定安装有磨轮(6),所述机箱(5)的下端面两侧均固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的下端面均固定安装有喷头(8),所述喷头(8)的一端固定安装有水管(9),所述水管(9)的端部连通于外界清洗液储存池内部,所述底座(1)的上端面位于磨轮(6)的下方开设有容纳槽(10),所述支架(2)的侧面中部固定安装有液压杆(11),所述液压杆(11)的端部固定安装有安装板(12),所述安装板(12)的侧面通过轴承固定安装有夹板(13),所述夹板(13)的侧面接触来连接有钢管本体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔磨洗装置,其特征在于:所述喷头(8)的喷洒方向对准磨轮(6)的下端面。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔磨洗装置,其特征在于:所述容纳槽(10)的上端侧面滑动连接有滤网(15)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔磨洗装置,其特征在于:所述底座(1)的上端面位于容纳槽(10)的四周固定安装有导流环(16)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔磨洗装置,其特征在于:所述夹板(13)的侧面中部固定安装有限位杆(17),所述限位杆(17)滑动连接于钢管本体(14)的内部。
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CN202121458420.6U CN218136790U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种无缝钢管冷拔磨洗装置 |
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CN202121458420.6U Active CN218136790U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种无缝钢管冷拔磨洗装置 |
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CN116475858A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-07-25 | 江苏龙跃不锈钢管业有限公司 | 一种不锈钢无缝钢管自动打磨设备 |
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CN116475858A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-07-25 | 江苏龙跃不锈钢管业有限公司 | 一种不锈钢无缝钢管自动打磨设备 |
CN116475858B (zh) * | 2023-06-21 | 2023-09-12 | 江苏龙跃不锈钢管业有限公司 | 一种不锈钢无缝钢管自动打磨设备 |
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