CN216262419U

CN216262419U - 一种铝铸件加工用清洗设备

Info

Publication number: CN216262419U
Application number: CN202122995772.1U
Authority: CN
Inventors: 邵志芳
Original assignee: Yangzhou Huasheng Foundry Co ltd
Current assignee: Yangzhou Huasheng Foundry Co ltd
Priority date: 2021-12-02
Filing date: 2021-12-02
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种铝铸件加工用清洗设备，具体涉及铝铸件加工技术领域，包括箱体，所述箱体的中间位置处设置有隔板，所述隔板将箱体分割为清洗区以及除杂区，所述隔板的一侧设置有滤网，所述滤网的上方设置有回流件，所述隔板的另一侧设置有超声波清洗头，所述超声波清洗头的上方设置有抬升件，所述抬升件的上方设置有清洗框，所述清洗框的内部设置有活动网板，所述活动网板上设置有限位件。本实用新型通过定位杆与导轨中的齿板的啮合作用，从而对活动网板进行限位锁定，以此根据铝铸件的实际情况来确定清洗框中活动网板的间距，方便不同种类的铝铸件进行放置清洗，不需要更换不同类型的清洗框，降低了工作量，具备较高的实用性。

Description

一种铝铸件加工用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及铝铸件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝铸件加工用清洗设备。

背景技术

铝铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铝铸件在加工的过程中，需要使用到超声波清洗设备对其进行清洗作业，以此来去除铝铸件表面的杂质和铝屑。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，铝铸件的种类较多，并且大多数的铝铸件形状不一，在对其进行清洗的时候，一般清洗框都是固定式的，要清洗不同的铝铸件就需要更换不同的清洗框，这样就会给工作人员增加了工作量，降低了其实用性。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝铸件加工用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铸件加工用清洗设备，包括箱体，所述箱体的中间位置处设置有隔板，所述隔板将箱体分割为清洗区以及除杂区，所述隔板的一侧设置有滤网，所述滤网的上方设置有回流件，所述隔板的另一侧设置有超声波清洗头，所述超声波清洗头的上方设置有抬升件，所述抬升件的上方设置有清洗框，所述清洗框的内部设置有活动网板，所述活动网板上设置有限位件；

所述限位件包括有固定架，所述固定架的上贯穿设置有定位杆，所述定位杆的外部设置有固定块以及紧固弹簧，所述固定块的一侧设置有紧固弹簧，所述限位件还包括有与清洗框侧表面固定连接的导轨，所述导轨的内部设置有齿板。

在一个优选地实施方式中，所述定位杆与导轨上的齿板相互啮合，所述导轨与活动网板的两端滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内部靠近隔板的底部设置为倾斜面，其中箱体的侧表面设置有排水口。

在一个优选地实施方式中，所述抬升件包括有丝杆，所述丝杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的外部套有两组导向块，所述导向块上方设置有支架，所述支架上方设置有顶板。

在一个优选地实施方式中，所述丝杆的表面设置有两组反向分布的外螺纹，所述丝杆与两组导向块螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述回流件包括有与隔板侧表面固定连接的引流泵，所述引流泵的进水端固定设置有引流管，所述引流泵的出水端固定设置有出水管。

在一个优选地实施方式中，所述出水管的一端贯穿于隔板，且出水管表面设置有多组出水喷头。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过整体设计，通过定位杆与导轨中的齿板的啮合作用，从而对活动网板进行限位锁定，以此根据铝铸件的实际情况来确定清洗框中活动网板的间距，方便不同种类的铝铸件进行放置清洗，不需要更换不同类型的清洗框，降低了工作量，具备较高的实用性；

2、本实用新型通过设置了回流件，清洗后的铝屑杂质落下，引流泵产生吸力，带动隔板一侧的清洗水流动到隔板的另一侧产生循环流动的效果，污水中的杂质则是被滤网有效的过滤掉，清水则是穿过引流管，从出水管向清洗框上方喷洒，可以利用处理后的清水对铝铸件进行冲洗，进而避免了在清洗的过程中。铝屑杂质时刻与铝铸件接触，保证了良好的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中箱体的立体结构示意图。

图3为本实用新型中清洗框、活动网板以及限位件的立体结构示意图。

图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型图3中B部分的放大结构示意图。

附图标记为：1箱体、2隔板、3滤网、4回流件、41引流泵、42引流管、43出水管、5超声波清洗头、6抬升件、61丝杆、62驱动电机、63导向块、64支架、65顶板、7清洗框、8活动网板、9限位件、91固定架、92定位杆、93固定块、94紧固弹簧、95导轨、96齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图5所示的一种铝铸件加工用清洗设备，包括箱体1、隔板2、滤网3、回流件4、超声波清洗头5、抬升件6、清洗框7、活动网板8、限位件9，所述箱体1的中间位置处设置有隔板2，所述隔板2将箱体1分割为清洗区以及除杂区，所述隔板2的一侧设置有滤网3，所述滤网3的上方设置有回流件4，所述隔板2的另一侧设置有超声波清洗头5，所述超声波清洗头5的上方设置有抬升件6，所述抬升件6的上方设置有清洗框7，所述清洗框7的内部设置有活动网板8，所述活动网板8上设置有限位件9；

所述限位件9包括有固定架91，所述固定架91的上贯穿设置有定位杆92，所述定位杆92的外部设置有固定块93以及紧固弹簧94，所述固定块93的一侧设置有紧固弹簧94，所述限位件9还包括有与清洗框7侧表面固定连接的导轨95，所述导轨95的内部设置有齿板96。

在一个实施例中，所述定位杆92与导轨95上的齿板96相互啮合，所述导轨95与活动网板8的两端滑动连接，以便于定位杆92卡在齿板96上，进而对定位杆92进行锁定；所述箱体1内部靠近隔板2的底部设置为倾斜面，其中箱体1的侧表面设置有排水口，以便于清洗后的污水中的铝屑杂质顺着斜坡落下，进而便于进入到隔板2的另一侧。

所述抬升件6包括有丝杆61，所述丝杆61的一端设置有驱动电机62，所述驱动电机62的外部套有两组导向块63，所述导向块63上方设置有支架64，所述支架64上方设置有顶板65，所述丝杆61的表面设置有两组反向分布的外螺纹，所述丝杆61与两组导向块63螺纹连接。

所述回流件4包括有与隔板2侧表面固定连接的引流泵41，所述引流泵41的进水端固定设置有引流管42，所述引流泵41的出水端固定设置有出水管43，所述出水管43的一端贯穿于隔板2，且出水管43表面设置有多组出水喷头。

本实用新型工作原理：

本实用新型在实施时，向箱体1的内部注入适量的清水，首先需要根据铝铸件的实际情况来确定清洗框7中活动网板8的间距，向中间拉动固定架91上的定位杆92，定位杆92上的固定块93带动紧固弹簧94进行压缩，其中定位杆92与导轨95中的齿板96相分离，随即移动活动网板8至合适的位置处，松开定位杆92，被压缩的紧固弹簧94就会带动定位杆92卡在齿板96上，从而对活动网板8进行限位锁定，以此完成清洗框7内部空间的调节，进而将铝铸件进行放置，随后，控制驱动电机62来带动丝杆61转动，从而带动两组导向块63向两边运动，支架64上的顶板65和清洗框7落入清水中，控制超声波清洗头5对内部的铝铸件进行超声波清洗；

清洗后杂质落下，控制引流泵41工作，引流泵41产生吸力，带动隔板2一侧的清洗水流动到隔板2的另一侧，污水中的杂质则是被滤网3有效的过滤掉，清水则是穿过引流管42，从出水管43向清洗框7上方喷洒，可以利用处理后的清水对铝铸件进行冲洗。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铝铸件加工用清洗设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的中间位置处设置有隔板（2），所述隔板（2）将箱体（1）分割为清洗区以及除杂区，所述隔板（2）的一侧设置有滤网（3），所述滤网（3）的上方设置有回流件（4），所述隔板（2）的另一侧设置有超声波清洗头（5），所述超声波清洗头（5）的上方设置有抬升件（6），所述抬升件（6）的上方设置有清洗框（7），所述清洗框（7）的内部设置有活动网板（8），所述活动网板（8）上设置有限位件（9）；

所述限位件（9）包括有固定架（91），所述固定架（91）上贯穿设置有定位杆（92），所述定位杆（92）的外部设置有固定块（93）以及紧固弹簧（94），所述固定块（93）的一侧设置有紧固弹簧（94），所述限位件（9）还包括有与清洗框（7）侧表面固定连接的导轨（95），所述导轨（95）的内部设置有齿板（96）。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件加工用清洗设备，其特征在于：所述定位杆（92）与导轨（95）上的齿板（96）相互啮合，所述导轨（95）与活动网板（8）的两端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝铸件加工用清洗设备，其特征在于：所述箱体（1）内部靠近隔板（2）的底部设置为倾斜面，其中箱体（1）的侧表面设置有排水口。

4.根据权利要求1所述的一种铝铸件加工用清洗设备，其特征在于：所述抬升件（6）包括有丝杆（61），所述丝杆（61）的一端设置有驱动电机（62），所述驱动电机（62）的外部套有两组导向块（63），所述导向块（63）上方设置有支架（64），所述支架（64）上方设置有顶板（65）。

5.根据权利要求4所述的一种铝铸件加工用清洗设备，其特征在于：所述丝杆（61）的表面设置有两组反向分布的外螺纹，所述丝杆（61）与两组导向块（63）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝铸件加工用清洗设备，其特征在于：所述回流件（4）包括有与隔板（2）侧表面固定连接的引流泵（41），所述引流泵（41）的进水端固定设置有引流管（42），所述引流泵（41）的出水端固定设置有出水管（43）。

7.根据权利要求6所述的一种铝铸件加工用清洗设备，其特征在于：所述出水管（43）的一端贯穿于隔板（2），且出水管（43）表面设置有多组出水喷头。