CN218532359U - 轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连续挤压机技术领域,尤其涉及轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统,包括包括喷淋架,所述喷淋架之间放置了冷却水箱,冷却水箱中在两个定管架的支撑下安装了冷却水管,冷却水管的两端均延伸至所述冷却水箱的外部并连接至冷却水循环机上,冷却水管与所述冷却水循环机之间设置有第一泵体。本实用新型,在单向阀开启的状态下,冷却水管、单向阀、泵体二和冷却水循环机构成一个可以循环流通的循环系统,可以对喷淋机构喷出的冷却水,起到冷却处理的作用,从而实现对冷却后的水进行再次使用,提供水资源的循环利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续挤压机技术领域,尤其涉及轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统。
背景技术
汽车的轻量化,是指在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备重量,从而提高汽车的动力性,减少燃料消耗,降低排气污染。实验证明,汽车重量降低一半,燃料消耗也会降低将近一半。由于环保和节能的需要,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。
在生产汽车零件时,会运用到挤压机,挤压机,分为金属挤压机和塑料挤压机两种不同类型,应用在不同的工业领域,然而现有的合金零件在挤压出后,由于热挤压成型后的铝型材表面仍残留高温,现有的采取冷却处理的方式是将零件输送至冷却槽中,但是冷却槽冷却的方式,会造成冷却水无法循环利用,并且内部残留的杂质不便处理。因此,提出一种轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统,包括喷淋架,所述喷淋架之间放置了冷却水箱,冷却水箱中在两个定管架的支撑下安装了冷却水管,冷却水管的两端均延伸至所述冷却水箱的外部并连接至冷却水循环机上,冷却水管与所述冷却水循环机之间设置有第一泵体;
所述冷却水箱的开口上方设置了承载挤出产品的滤水网,滤水网横向穿插在径向设置的两组遮挡板和支撑座之间,遮挡板的上表面固定在安装在所述喷淋架之间的横板底部,所述横板的底部安装了喷淋机构,喷淋机构的喷头与所述滤水网在径向上相互对应,所述喷淋机构还与电动推杆相连接,电动推杆设置在与所述喷淋架相连接的固定板上;
所述喷淋机构与所述冷却水箱之间通过抽水管连接,抽水管之间安装了第二泵体。
优选的,所述喷淋机构包括有设置在所述横板上方中间处的四通阀、通过水管一和水管二与四通阀建立连接的内水箱和外水箱、外水箱和内水箱的底部均螺纹固定安装有均匀分布的喷头;
其中,四通阀的后侧进口端通过管道法兰与所述抽水管固定连接。
具体的,在使用内水箱时,开启水管一连接的阀门,从抽水管中抽取的冷却水将流经水管一,流通至内水箱中,而后通过喷头喷出,喷淋在下方输送至滤水网上的挤出件上,对挤出件实现喷淋冷却,在外水箱和内水箱同时开启时,外水箱在电动推杆控制下与内水箱齐平,开启水管二连接的阀门,冷却水通过水管二输流至外水箱,然后从外水箱底部的喷头喷出,其中,将外水箱和内水箱的高度设定的不一致,可以明确的表示出正在加工中的零件是小规格,还是大规格,从而便捷的进行相应的加工操作。
优选的,所述电动推杆的底部穿过所述横板固定连接在所述外水箱的上表面,两个电动推杆串联连接,可以控制电动推缸做伸展运动,推动外水箱向下运动,使外水箱与内水箱的位置持平,在外水箱在电动推杆的控制下,向上或向下移动时,会带动固定外水箱外侧的滑块,沿固定在内水箱外侧的轨道做跟随的滑动运动,轨道中的滑槽限定了滑块的移动空间,使滑块运动到顶部时外水箱上移时停止,滑块运动到底部时外水箱下移时停止。
优选的,位于同侧的所述遮挡板和支撑座为一组,遮挡板和所述支撑座之间存在长条矩形状的间隙,间隙之间穿插滤水网,遮挡板上穿插有紧固杆,紧固杆延伸至所述滤水网中,可以将滤水网从支撑座和遮挡板之间抽取出来,对因为喷淋残留在滤水网上的零件冷却残渣,进行清理,便于后期滤水网的连续使用。
优选的,所述内水箱的上端固定有连杆,连杆的上端固定在所述横板的底部,连杆起到横板和内水箱的作用。
优选的,所述内水箱的两端侧均固定有轨道,轨道中滑动配合有滑块,滑块的一端固定在所述外水箱的外壁,滑块沿轨道运动,对外水箱的移动起到一定的导向、支撑作用。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,在单向阀开启的状态下,冷却水管、单向阀、泵体二和冷却水循环机构成一个可以循环流通的循环系统,可以对喷淋机构喷出的冷却水,起到冷却处理的作用,从而实现对冷却后的水进行再次使用,提供水资源的循环利用率。
2、本实用新型,可以将滤水网从支撑座和遮挡板之间抽取出来,对因为喷淋残留在滤水网上的零件冷却残渣,进行清理,便于后期滤水网的连续使用。
3、本实用新型,根据挤出零件规格尺寸进行选择性喷淋的方式,避免了因零件规格较小,采用大范围的喷淋从而造成水资源浪费的问题,起到节约冷却水的作用。
4、本申请的冷却喷淋系统,设置在靠近挤出机挤出料的出口处,挤出的零件直接被输送至滤水网上进行冷却,进行及时冷却,确保对零件冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统的内水箱、外水箱和滤水网位置关系的左视结构示意图;
图3为本实用新型提出的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统的冷却水管和冷却水循环机连接状态下的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统的喷淋机构的左视结构示意图;
图5为本实用新型提出的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统的内水箱和外水箱的仰视结构示意图。
图中:1喷淋架、2喷淋机构、3电动推杆、4连杆、5横板、6遮挡板、7抽水管、8滤水网、9支撑座、10第二泵体、11冷却水箱、12定管架、13冷却水管、14第一泵体、15冷却水循环机、16紧固杆、17固定板、18注水管;
21喷头、22内水箱、23水管一、24四通阀、25水管二、26外水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
实施例:参照图1-5,轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统,包括喷淋架1,所述喷淋架1之间放置了冷却水箱11,冷却水箱11中在两个定管架12的支撑下安装了冷却水管13,冷却水管13的两端均延伸至所述冷却水箱11的外部并连接至冷却水循环机15上,冷却水管13与所述冷却水循环机15之间设置有第一泵体14,在靠近冷却水循环机15侧的冷却水管13的管体上还设置了注水管18,通过注水管18与外不水管连接,可以将外部水注入至冷却水管13中,然后通过冷却水管13流至冷却水循环机15中(外部水通过靠近冷却水循环机15侧的一段冷却水管13流通至冷却水循环机15中,因在靠近注水管18的冷却水管13上安装了单向阀),水在冷却水循环机15冷却经过设定的温度进行冷却处理后(冷却水循环机15是通过压缩机进行制冷,再与水进行热交换,使水的温度降低,通过循环泵送出,同时使用温度控制器进行温度控制,具备恒温、恒流、恒压的三种功能),在泵体一的抽取下在冷却水管13中流通,在单向阀开启的状态下,再流经至冷却水管13中,使冷却水管13、单向阀、泵体二和冷却水循环机15构成一个可以循环流通的循环系统;
因冷却水管13固定设置在冷却水箱11中,注入至冷却水箱11中的冷却水,并且,通过喷淋系统喷淋出来的冷却水,落至冷却水管13上后,也会被冷却,而后再次循环喷淋出来。
所述冷却水箱11的开口上方设置了承载挤出产品的滤水网8,滤水网8横向穿插在径向设置的两组遮挡板6和支撑座9之间,遮挡板6的上表面固定在安装在所述喷淋架1之间的横板5底部,所述横板5的底部安装了喷淋机构2,喷淋机构2的喷头21与所述滤水网8在径向上相互对应;
所述喷淋机构2与所述冷却水箱11之间通过抽水管7连接,抽水管7之间安装了第二泵体10,第二泵体10可以将冷却水箱11中的水,抽取后通过抽水管7输流至四通阀24中,而后根据需要控制冷却水通过喷头21喷出,喷淋机构2包括有设置在所述横板5上方中间处的四通阀24、通过水管一23和水管二25与四通阀24建立连接的内水箱22和外水箱26、外水箱26和内水箱22的底部均螺纹固定安装有均匀分布的喷头21,四通阀24的后侧进口端通过管道法兰与所述抽水管7固定连接,水管一23和水管二25上均安装了阀门,内水箱22的上端固定有连杆4,连杆4的上端固定在所述横板5的底部,连杆4起到固定连接横板5和内水箱22的作用。
内水箱22的两端侧均固定有轨道,轨道中滑动配合有滑块,滑块的一端固定在所述外水箱26的外壁,所述喷淋机构2还与电动推杆3相连接,电动推杆3设置在与所述喷淋架1相连接的固定板17上,电动推杆3的底部穿过所述横板5固定连接在所述外水箱26的上表面,两个电动推杆3串联连接,在控制电动推杆3做伸展运动时,可以推动外水箱26向下移动,控制外水箱26可以向下移动后与内水箱22的位置持平,使两个外水箱26与内水箱22的位置持平后,一同对下方的挤出件进行喷淋冷却;
当从挤出机挤出的零件,外形规格小于内水箱22的尺寸规格时,就可以只启用内水箱22进行喷淋冷却,在基础的零件,外形规格大于内水箱22的尺寸规格时,可以控制电动推缸做伸展运动,推动外水箱26向下运动,使外水箱26与内水箱22的位置持平,在外水箱26在电动推杆3的控制下,向上或向下移动时,会带动固定外水箱26外侧的滑块,沿固定在内水箱22外侧的轨道做跟随的滑动运动,轨道中的滑槽限定了滑块的移动空间,使滑块运动到顶部时外水箱26上移时停止,滑块运动到底部时外水箱26下移时停止;
通过对可沿径向调换位置的两个外水箱26的设置,可以根据从挤出机内挤压出的零件规格(挤出机可以更换挤压模具,从而可以生产挤压不同尺寸的零件),对内水箱22单独喷淋、内水箱22和外水箱26的配合喷淋,进行选择性的开启使用,可以避免待喷淋冷却挤出件规格较小,大面积的从上至下冷却水的喷淋,造成水资源浪费的问题,而规格较大的挤出件,小面积的喷淋会导致存在喷淋不到的位置存在,此种根据挤出零件规格尺寸进行选择性喷淋的方式,避免了因零件规格较小,采用大范围的喷淋从而造成水资源浪费的问题,起到节约冷却水的作用;
在使用内水箱22时,开启水管一23连接的阀门,从抽水管7中抽取的冷却水将流经水管一23,流通至内水箱22中,而后通过喷头21喷出,喷淋在下方输送至滤水网8上的挤出件上,对挤出件实现喷淋冷却,在外水箱26和内水箱22同时开启时,外水箱26在电动推杆3控制下与内水箱22齐平,开启水管二25连接的阀门,冷却水通过水管二25输流至外水箱26,然后从外水箱26底部的喷头21喷出,其中,将外水箱26和内水箱22的高度设定的不一致,可以明确的表示出正在加工中的零件是小规格,还是大规格,从而便捷的进行相应的加工操作(比如哪个位置处的阀门开启)。
位于同侧的所述遮挡板6和支撑座9为一组,遮挡板6和所述支撑座9之间存在长条矩形状的间隙,间隙之间穿插滤水网8,遮挡板6上穿插有紧固杆16,紧固杆16延伸至所述滤水网8中。
具体的,遮挡板6和支撑座9上下承接,可以对喷淋出的冷却水,起到一定的防喷溅作用,在遮挡板6和支撑座9之间横设了滤水网8,滤水网8对挤出的零件起到承载作用,并且喷淋在零件上的冷却水,可以穿过滤水网8落至冷却水箱11中;
落至冷却水箱11中的水,将会直接落在设定了冷却温度的冷却水管13上,对已经进行过喷淋作业的冷却水起到再次的冷却作用,从而可以通过第二泵体10、抽水管7再次循环进行喷淋,对冷却水也起到循环再利用的作用;
在紧固杆16从滤水网8上抽出后,可以将滤水网8从支撑座9和遮挡板6之间抽取出来,对因为喷淋残留在滤水网8上的零件冷却残渣,进行清理,便于后期滤水网8的连续使用;
并且,本申请的冷却喷淋系统,设置在靠近挤出机挤出料的出口处,挤出的零件直接被输送至滤水网上进行冷却,进行及时冷却,确保对零件冷却效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统,包括喷淋架(1),其特征在于,所述喷淋架(1)之间放置了冷却水箱(11),冷却水箱(11)中在两个定管架(12)的支撑下安装了冷却水管(13),冷却水管(13)的两端均延伸至所述冷却水箱(11)的外部并连接至冷却水循环机(15)上,冷却水管(13)与所述冷却水循环机(15)之间设置有第一泵体(14);
所述冷却水箱(11)的开口上方设置了承载挤出产品的滤水网(8),滤水网(8)横向穿插在径向设置的两组遮挡板(6)和支撑座(9)之间,遮挡板(6)的上表面固定在安装在所述喷淋架(1)之间的横板(5)底部,所述横板(5)的底部安装了喷淋机构(2),喷淋机构(2)的喷头(21)与所述滤水网(8)在径向上相互对应,所述喷淋机构(2)还与电动推杆(3)相连接,电动推杆(3)设置在与所述喷淋架(1)相连接的固定板(17)上;
所述喷淋机构(2)与所述冷却水箱(11)之间通过抽水管(7)连接,抽水管(7)之间安装了第二泵体(10)。
2.根据权利要求1所述的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统,其特征在于,所述喷淋机构(2)包括有设置在所述横板(5)上方中间处的四通阀(24)、通过水管一(23)和水管二(25)与四通阀(24)建立连接的内水箱(22)和外水箱(26)、外水箱(26)和内水箱(22)的底部均螺纹固定安装有均匀分布的喷头(21);
其中,四通阀(24)的后侧进口端通过管道法兰与所述抽水管(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统,其特征在于,所述电动推杆(3)的底部穿过所述横板(5)固定连接在所述外水箱(26)的上表面,两个电动推杆(3)串联连接。
4.根据权利要求1所述的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统,其特征在于,位于同侧的所述遮挡板(6)和支撑座(9)为一组,遮挡板(6)和所述支撑座(9)之间存在长条矩形状的间隙,间隙之间穿插滤水网(8);
其中,遮挡板(6)上穿插有紧固杆(16),紧固杆(16)延伸至所述滤水网(8)中。
5.根据权利要求2所述的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统,其特征在于,所述内水箱(22)的上端固定有连杆(4),连杆(4)的上端固定在所述横板(5)的底部。
6.根据权利要求2所述的轻量化合金加工用连续挤压机冷却喷淋系统,其特征在于,所述内水箱(22)的两端侧均固定有轨道,轨道中滑动配合有滑块,滑块的一端固定在所述外水箱(26)的外壁。
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