CN208513788U - 一种推刺机总装配体 - Google Patents

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宋国庆
刘国才
徐爱和
周春健
焦提锋
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NBTM (TianJin) Powder Metallurgy Co Ltd
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NBTM (TianJin) Powder Metallurgy Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种推刺机总装配体,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的表面均滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有活动架,所述活动架的顶部固定连接有去刺机构,本实用新型涉及金属加工技术领域。该推刺机总装配体,通过将齿套放置在放置座上,套在固定轴上,电动导轨带动活动块运动,从而通过连接板带动活动架运动,使得去刺机构运动到齿套的位置,对齿套进行去毛刺,不需要人工手动进行打磨,减轻了人工劳动量,降低了人工成本,同时能够提高加工速率,进而提高工作效率,加工质量较为稳定。

Description

一种推刺机总装配体
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种推刺机总装配体。
背景技术
汽车同步器是机械式齿轮传动变速器的关键部件,使用同步器换挡轻便灵活,换挡时齿轮、轴不受冲击,延长变速器寿命,减少劳动强度,提高汽车的动力性和燃油经济性。同步器内的滑动齿套承担换挡、传递扭矩的作用,是变速箱中关键、易损件。
随着技术水平的不断提高,对零部件的质量要求也逐渐提高,对齿套表面的光滑度也有一定要求,齿套在生产过程中表面会产生大量毛刺,会影响零件的质量和使用效果,现有的去毛刺方法一般是通过人工手持气动砂轮进行打磨去毛刺,这种方式人工劳动量较大,工作效率较为低下,加工质量不稳定,使用效果不好。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种推刺机总装配体,解决了齿套除毛刺过程中人工劳动量较大,工作效率较为低下,加工质量不稳定的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种推刺机总装配体,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的表面均滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有活动架,所述活动架的顶部固定连接有去刺机构,所述固定板的顶部固定连接有放置座,所述固定板的顶部且位于放置座的内部固定连接有固定轴,所述固定板顶部的两侧均固定连接有固定架,并且两个固定架相对的一侧之间固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的表面滑动连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一侧与活动架表面的一侧固定连接。
进一步地,所述固定板的顶部且靠近放置座的一侧固定连接有挡板。
进一步地,所述固定板的顶部且靠近活动架的一侧固定连接有限位板。
进一步地,所述壳体的内部开设有收集槽,所述收集槽内壁的底部固定连接有导轨。
进一步地,所述活动块的表面开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该推刺机总装配体,通过将齿套放置在放置座上,套在固定轴上,电动导轨带动活动块运动,从而通过连接板带动活动架运动,使得去刺机构运动到齿套的位置,对齿套进行去毛刺,不需要人工手动进行打磨,减轻了人工劳动量,降低了人工成本,同时能够提高加工速率,进而提高工作效率,加工质量较为稳定,在壳体内部设置收集槽,在收集槽内部设置导轨,可以在收集槽内放置收集盒,对除掉的碎屑进行收集,避免碎屑飞散造成安全隐患,同时避免对加工后的工件造成污染,提高了工作过程中的洁净度和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1-壳体、2-固定板、3-滑轨、4-滑动块、5-支撑架、6-活动架、7-去刺机构、8-放置座、9-固定轴、10-固定架、11-电动滑轨、12-活动块、13-连接板、14-挡板、15-限位板、16-收集槽、17-导轨、18-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种推刺机总装配体,包括壳体1,壳体1的顶部固定连接有固定板2,固定板2顶部的两侧均固定连接有滑轨3,两个滑轨3相对平行设置,两个滑轨3的表面均滑动连接有滑动块4,滑动块4的顶部固定连接有支撑架5,支撑架5为L形,底部与滑动块4连接,支撑架5的顶部固定连接有活动架6,活动架6的顶部固定连接有去刺机构7,去刺机构7运动到齿套的位置,对齿套进行去毛刺,不需要人工手动进行打磨,减轻了人工劳动量,降低了人工成本,同时能够提高加工速率,方便进行使用,固定板2的顶部固定连接有放置座8,放置座8为圆形,固定板2的顶部且位于放置座8的内部固定连接有固定轴9,固定板2顶部的两侧均固定连接有固定架10,并且两个固定架10相对的一侧之间固定连接有电动滑轨11,电动滑轨11的表面滑动连接有活动块12,电动滑轨11的设置使得滑动十分便捷,活动块12的顶部固定连接有连接板13,连接板13为L形,连接板13的一侧与活动架6表面的一侧固定连接,连接板13的表面开设有安装孔18,安装孔18的数量至少为两个,均匀分布在连接板13的一侧,固定板2的顶部且靠近放置座8的一侧固定连接有挡板14,避免加工过程中碎屑飞溅,固定板2的顶部且靠近活动架6的一侧固定连接有限位板15,对活动架6进行限位,避免活动架6向右运动过多导致滑动块4与滑轨3脱离,壳体1的内部开设有收集槽16,收集槽16与壳体1的顶部连通,加工产生的碎屑可以向下落入收集槽16内,收集槽16内壁的底部固定连接有导轨17,在收集槽16的内部通过导轨17滑动连接有收集箱,对落下的碎屑进行收集、处理,避免碎屑飞散造成安全隐患,避免对加工后的工件造成污染,提高了工作过程中的洁净度和安全性。
使用时,将齿套套在固定轴9的表面,使齿套放置在放置座8的上方,电动滑轨11工作带动活动块12运动,从而通过连接板13带动活动架6运动,活动架6带动支撑架5运动,带动滑动块4沿滑轨3的表面滑动,使得活动架6运动到将齿套覆盖,使得去刺机构7位于齿套的正上方,去刺机构7工作对齿套表面进行加工,除去齿条表面的毛刺,提高齿条表面的光滑度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种推刺机总装配体,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)顶部的两侧均固定连接有滑轨(3),两个所述滑轨(3)的表面均滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的顶部固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶部固定连接有活动架(6),所述活动架(6)的顶部固定连接有去刺机构(7),所述固定板(2)的顶部固定连接有放置座(8),所述固定板(2)的顶部且位于放置座(8)的内部固定连接有固定轴(9),所述固定板(2)顶部的两侧均固定连接有固定架(10),并且两个固定架(10)相对的一侧之间固定连接有电动滑轨(11),所述电动滑轨(11)的表面滑动连接有活动块(12),所述活动块(12)的顶部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的一侧与活动架(6)表面的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种推刺机总装配体,其特征在于:所述固定板(2)的顶部且靠近放置座(8)的一侧固定连接有挡板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种推刺机总装配体,其特征在于:所述固定板(2)的顶部且靠近活动架(6)的一侧固定连接有限位板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种推刺机总装配体,其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有收集槽(16),所述收集槽(16)内壁的底部固定连接有导轨(17)。
5.根据权利要求1所述的一种推刺机总装配体,其特征在于:所述连接板(13)的表面开设有安装孔(18)。
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