CN208513441U - 一种自行车零配件冲裁机 - Google Patents

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李学其
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Abstract

本实用新型公开了一种自行车零配件冲裁机,包括安装支架和冲裁台,所述安装支架的竖截面为倒U字形,冲裁台水平焊接在安装支架的内部,安装支架的顶端内壁上焊接有两个竖直设置的安装板,两个安装板之间设置有滑杆,一个所述安装板的侧壁上通过螺钉固定有电机,电机的输出轴连接有转动连接在另一个安装板上的螺纹杆,且螺纹杆位于滑杆的下方,螺纹杆上螺纹连接有活动板,且活动板滑动连接在滑杆上,活动板的底端通过螺钉固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆连接有安装框,安装框的顶端内壁上安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有冲压模,本装置结构合理,操作简单安全,同时节省了人力,减少了劳动量。

Description

一种自行车零配件冲裁机
技术领域
本实用新型涉及自行车零配件技术领域,尤其涉及一种自行车零配件冲裁机。
背景技术
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序,冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离,在冲裁过程中,除剪切轮廓线附近的金属外,板料本身并不产生塑性变形,所以由平板冲裁加工的零件仍然是一平面形状,冲裁可以分为剪切、落料、冲孔、切断和剖切等。
现有的冲裁机在对板材进行作业时,进出料采用人工手动或者半自动控制作业,不仅操作费时而且增加人力,效率低下又不安全,容易导致操作人员受伤,为此,我们设计出一种自行车零配件冲裁机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自行车零配件冲裁机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自行车零配件冲裁机,包括安装支架和冲裁台,所述安装支架的竖截面为倒U字形,冲裁台水平焊接在安装支架的内部,安装支架的顶端内壁上焊接有两个竖直设置的安装板,两个安装板之间设置有滑杆,一个所述安装板的侧壁上通过螺钉固定有电机,电机的输出轴连接有转动连接在另一个安装板上的螺纹杆,且螺纹杆位于滑杆的下方,螺纹杆上螺纹连接有活动板,且活动板滑动连接在滑杆上,活动板的底端通过螺钉固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆连接有安装框,安装框的顶端内壁上安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有冲压模,安装框的内部安装有真空室,真空室位于冲压模的一侧,安装框的底端侧壁上安装有吸盘,且吸盘和真空室之间连接有导气管,安装框的一侧侧壁上通过支架安装有真空泵,真空泵的输出端通过抽气管连接有真空室,安装支架的两侧侧壁上分别开设有进料口和出料口,进料口和冲裁台之间连接有倾斜设置的导料板,出料口和冲裁台之间连接有倾斜设置的出料板,冲裁台的顶端侧壁上开设有固定槽,且固定槽位于导料板和出料板之间。
优选的,所述固定槽的底端侧壁上开有第一通孔,安装支架的一侧设置有收料箱,且收料箱位于出料口远离出料板一侧的下方。
优选的,所述导料板开有矩形通孔,通孔内转动安装有多个均匀分布的辊轴。
优选的,所述冲压模的底部设置有冲孔凸模。
优选的,所述安装支架靠近出料板的一侧侧壁上安装有控制器,且控制器的输入端连接有电源,控制器的输出端连接有第一气缸、电机和第二气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,使用时,需要加工的板材通过导料板上的辊轴滚动进入到冲裁台的固定槽内,自动进料节省了人力,通过控制器、第一气缸、第二气缸以及冲压模这几个装置的配合,可以完成冲孔,十分安全便捷,通过真空泵、真空室、吸盘和电机的配合可以将板材运输到出料板上,通过出料板上辊轴可以将冲好孔的板材滚动到收料箱中收集起来,增加了装置的便捷性,本装置结构合理,操作简单安全,同时节省了人力,减少了劳动量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自行车零配件冲裁机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自行车零配件冲裁机的导料板和辊轴的连接示意图;
图3为本实用新型提出的一种自行车零配件冲裁机的局部结构示意图。
图中:1安装支架、2滑杆、3螺纹杆、4活动板、5电机、6第一气缸、7第二气缸、8真空泵、9吸盘、10收料箱、11真空室、12冲压模、13导料板、14辊轴、15安装框、16安装板、17固定槽、18出料板、19冲裁台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自行车零配件冲裁机,包括安装支架1和冲裁台19,安装支架1的竖截面为倒U字形,冲裁台19水平焊接在安装支架1的内部,安装支架1的顶端内壁上焊接有两个竖直设置的安装板16,两个安装板16之间设置有滑杆2,一个安装板16的侧壁上通过螺钉固定有电机5,电机5的输出轴连接有转动连接在另一个安装板16上的螺纹杆3,且螺纹杆3位于滑杆2的下方,螺纹杆3上螺纹连接有活动板4,且活动板4滑动连接在滑杆2上,活动板4的底端通过螺钉固定有第一气缸6,第一气缸6的活塞杆连接有安装框15,安装框15的顶端内壁上安装有第二气缸7,第二气缸7的活塞杆连接有冲压模12,安装框15的内部安装有真空室11,真空室11位于冲压模12的一侧,安装框15的底端侧壁上安装有吸盘9,且吸盘9和真空室11之间连接有导气管,安装框15的一侧侧壁上通过支架安装有真空泵8,真空泵8的输出端通过抽气管连接有真空室11,安装支架的两侧侧壁上分别开设有进料口和出料口,进料口和冲裁台19之间连接有倾斜设置的导料板13,出料口和冲裁台19之间连接有倾斜设置的出料板18,冲裁台19的顶端侧壁上开设有固定槽17,且固定槽17位于导料板13和出料板18之间,固定槽17的底端侧壁上开有第一通孔,安装支架1的一侧设置有收料箱10,且收料箱10位于出料口远离出料板18一侧的下方,导料板13开有矩形通孔,通孔内转动安装有多个均匀分布的辊轴14,冲压模12的底部设置有冲孔凸模,安装支架1靠近出料板18的一侧侧壁上安装有控制器,且控制器的输入端连接有电源,控制器的输出端连接有第一气缸6、电机5和第二气缸7。
工作原理:使用时,需要加工的板材通过导料板13上的辊轴14滚动进入到冲裁台19上的固定槽17内,控制器启动第一气缸6,且控制器的型号为SC200,第一气缸6带动安装框15在竖直方向上移动,当安装框15的下端与板材相接触时,此时控制器启动第二气缸7,第二气缸7推动冲压模12向下运动,冲压模12受力向下冲压完成冲孔,此时启动真空泵8,吸盘9和板材之间形成相对封闭的区域,通过真空室11和吸盘9的作用可以将板材吸附在安装框15上,控制器启动电机5,电机5带动螺纹杆3转动,从而螺纹杆3驱动活动板4移动,活动板4带动安装框15在水平方向上移动,将板材移动到出料板18上,此时控制器关闭真空泵8,板材将通过出料板18上辊轴的作用滚动到收料箱10中收集起来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自行车零配件冲裁机,包括安装支架(1)和冲裁台(19),其特征在于,所述安装支架(1)的竖截面为倒U字形,冲裁台(19)水平焊接在安装支架(1)的内部,安装支架(1)的顶端内壁上焊接有两个竖直设置的安装板(16),两个安装板(16)之间设置有滑杆(2),一个所述安装板(16)的侧壁上通过螺钉固定有电机(5),电机(5)的输出轴连接有转动连接在另一个安装板(16)上的螺纹杆(3),且螺纹杆(3)位于滑杆(2)的下方,螺纹杆(3)上螺纹连接有活动板(4),且活动板(4)滑动连接在滑杆(2)上,活动板(4)的底端通过螺钉固定有第一气缸(6),第一气缸(6)的活塞杆连接有安装框(15),安装框(15)的顶端内壁上安装有第二气缸(7),第二气缸(7)的活塞杆连接有冲压模(12),安装框(15)的内部安装有真空室(11),真空室(11)位于冲压模(12)的一侧,安装框(15)的底端侧壁上安装有吸盘(9),且吸盘(9)和真空室(11)之间连接有导气管,安装框(15)的一侧侧壁上通过支架安装有真空泵(8),真空泵(8)的输出端通过抽气管连接有真空室(11),安装支架的两侧侧壁上分别开设有进料口和出料口,进料口和冲裁台(19)之间连接有倾斜设置的导料板(13),出料口和冲裁台(19)之间连接有倾斜设置的出料板(18),冲裁台(19)的顶端侧壁上开设有固定槽(17),且固定槽(17)位于导料板(13)和出料板(18)之间。
2.根据权利要求1所述的一种自行车零配件冲裁机,其特征在于,所述固定槽(17)的底端侧壁上开有第一通孔,安装支架(1)的一侧设置有收料箱(10),且收料箱(10)位于出料口远离出料板(18)一侧的下方。
3.根据权利要求1所述的一种自行车零配件冲裁机,其特征在于,所述导料板(13)开有矩形通孔,通孔内转动安装有多个均匀分布的辊轴(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自行车零配件冲裁机,其特征在于,所述冲压模(12)的底部设置有冲孔凸模。
5.根据权利要求1所述的一种自行车零配件冲裁机,其特征在于,所述安装支架(1)靠近出料板(18)的一侧侧壁上安装有控制器,且控制器的输入端连接有电源,控制器的输出端连接有第一气缸(6)、电机(5)和第二气缸(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115283533A (zh) * 2022-10-08 2022-11-04 徐州晨晓精密机械制造有限公司 一种矩阵式钢垫圈冲压成型设备

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