CN208512739U - 一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备，包括圆柱形罐主体，所述圆柱形罐主体的外部设置有支架，且所述圆柱形罐主体和支架通过螺栓进行固定连接，所述圆柱形罐主体的内部设置有进气管，且所述进气管贯穿于圆柱形罐主体与外部储气罐连接；通过设计了安装在出料管底端的出料筛选槽，出料筛选槽内部设有伸缩杆和弹簧，伸缩杆之间设有过滤板固定架，过滤板通过卡合固定在过滤板固定架上，由于物料掉落下的重力，会带动过滤板进行振动，从而对落下的物料进行筛选，将较小的从过滤板上的网孔掉落，大的被挡板阻挡住了，从而方便对大的物料进行二次粉碎，使得操作更加方便，降低了生产成本和节约了时间。

Description

一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备

技术领域

本实用新型属于气流粉碎机技术领域，具体涉及一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备。

背景技术

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

现有的气流粉碎机在生产的过程中会出现物料粉碎不彻底的情况发生，不彻底的物料会和粉碎彻底的物料一起流出，混合在一起后难以将粉碎彻底的和粉碎不彻底的进行分开，不利于对粉碎不彻底的物料进行二次粉碎，同时也会更加粉碎成本和浪费时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的气流粉碎机在生产的过程中会出现物料粉碎不彻底的情况发生，不彻底的物料会和粉碎彻底的物料一起流出，混合在一起后难以将粉碎彻底的和粉碎不彻底的进行分开，不利于对粉碎不彻底的物料进行二次粉碎，同时也会更加粉碎成本和浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备，包括圆柱形罐主体，所述圆柱形罐主体的外部设置有支架，且所述圆柱形罐主体和支架通过螺栓进行固定连接，所述圆柱形罐主体的内部设置有进气管，且所述进气管贯穿于圆柱形罐主体与外部储气罐连接，所述进气管的底端设置有清理口，所述圆柱形罐主体的一侧设置有进料管道，所述进料管道和圆柱形罐主体为相通结构，所述进料管道的内部设置有绞龙，所述绞龙的一侧设置有第二电机，且所述第二电机的输出轴与绞龙通过螺栓进行固定连接，所述第二电机通过与外部电源连接，所述进料管道的顶端设置有进料斗，所述进料斗和进料管道为相通结构，所述圆柱形罐主体的顶端设置有粉碎腔室，且所述粉碎腔室和圆柱形罐主体通过螺栓进行固定连接，所述粉碎腔室的一侧设置有第一电机，且另一侧设置有出料管，所述第一电机通过与外部电源连接，所述出料管的底端设置有连接管，所述连接管的两侧均设有固定板，所述出料管和连接管通过螺栓进行固定连接，所述连接管的底端设置有出料筛选槽，且所述连接管和出料筛选槽通过螺栓进行固定连接，所述出料筛选槽的顶端内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有弹簧，所述伸缩杆底端设置有过滤板固定架，所述过滤板固定架的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有过滤板，所述过滤板顶端两侧均设置有限位挡板，所述出料筛选槽的两侧内壁设置有挡板卡槽，所述挡板卡槽的内部设置有挡板，且所述挡板卡槽和挡板通过卡合进行连接。

优选的，所述固定板的表面上设有安装孔。

优选的，所述清理口上设置有阀门。

优选的，所述挡板高度为出料筛选槽高度的二分之一。

优选的，所述限位挡板顶端到出料筛选槽顶端的距离为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计了安装在出料管底端的出料筛选槽，出料筛选槽内部设有伸缩杆和弹簧，伸缩杆之间设有过滤板固定架，过滤板通过卡合固定在过滤板固定架上，粉碎的物料从出料管流到出料筛选槽内部的过滤板上，由于过滤板通过弹簧进行连接，物料落入到过滤板上，由于物料掉落下的重力，会带动过滤板进行振动，从而对落下的物料进行筛选，将较小的从过滤板上的网孔掉落，从而进行收集，由于挡板的阻挡，较大的物料将被堆积在过滤板的顶端，通过打开挡板对较大物料进行清理，从而进行二次粉碎，过滤板通过卡合固定在过滤板固定架上，可以根据过滤板的网孔的大小进行更换从而达到需要过滤的标准，操作起来更加方便，使得机器粉碎的效过更加好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出料筛选槽剖面图；

图3为本实用新型的出料筛选槽侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型的挡板安装结构示意图；

图中：1、第一电机；2、粉碎腔室；3、进料斗；4、第二电机；5、绞龙；6、进料管道；7、出料管；8、出料筛选槽；9、圆柱形罐主体；10、支架；11、进气管；12、清理口；13、伸缩杆；14、弹簧；15、过滤板固定架；16、卡槽；17、连接管；18、固定板；19、过滤板；20、限位挡板；21、挡板卡槽；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备，包括圆柱形罐主体9，圆柱形罐主体9的外部设置有支架10，且圆柱形罐主体9和支架10通过螺栓进行固定连接，圆柱形罐主体9的内部设置有进气管11，且进气管11贯穿于圆柱形罐主体9与外部储气罐连接，进气管11的底端设置有清理口12，圆柱形罐主体9的一侧设置有进料管道6，进料管道6和圆柱形罐主体9为相通结构，进料管道6的内部设置有绞龙5，绞龙5的一侧设置有第二电机4，且第二电机4的输出轴与绞龙5通过螺栓进行固定连接，第二电机4通过与外部电源连接，进料管道6的顶端设置有进料斗3，进料斗3和进料管道6为相通结构，圆柱形罐主体9的顶端设置有粉碎腔室2，且粉碎腔室2和圆柱形罐主体9通过螺栓进行固定连接，粉碎腔室2的一侧设置有第一电机1，且另一侧设置有出料管7，第一电机1通过与外部电源连接，出料管7的底端设置有连接管17，连接管17的两侧均设有固定板18，出料管7和连接管17通过螺栓进行固定连接，连接管17的底端设置有出料筛选槽8，且连接管17和出料筛选槽8通过螺栓进行固定连接，出料筛选槽8的顶端内壁设置有伸缩杆13，伸缩杆13的外部设置有弹簧14，伸缩杆13底端设置有过滤板固定架15，过滤板固定架15的内部设置有卡槽16，卡槽16的内部设置有过滤板19，过滤板19顶端两侧均设置有限位挡板20，出料筛选槽8的两侧内壁设置有挡板卡槽21，挡板卡槽21的内部设置有挡板22，且挡板卡槽21和挡板22通过卡合进行连接。

为了方便将连接管17和出料管7进行连接，本实施例中，优选的，固定板18的表面上设有安装孔。

为了防止内部的气体外流也方便对机器进行清理，本实施例中，优选的，清理口12上设置有阀门。

为了通过挡板22将过滤板19顶端的物料进行阻挡，本实施例中，优选的，挡板22高度为出料筛选槽8高度的二分之一。

为了防止物料进入到弹簧中，本实施例中，优选的，限位挡板20顶端到出料筛选槽8顶端的距离为5cm。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，先将进气管11与外部的储气罐进行连接后，通过电源打开第二电机4和第一电机1，再将需要粉碎的物料放到进料斗3中，物料从进料斗3流到进料管道6中，第二电机4带动绞龙5进行转动，从而将进料管道6中的物料传送到圆柱形罐主体9中，圆柱形罐主体9中的进气管11多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料通过进气管11上升气流运动到粉碎腔室2中，再将物料从出料管7中排出，物料从出料管7排出后流入到出料筛选槽8内部的过滤板19上，由于物料掉落下有重力原因，又由于过滤板19通过弹簧14进行连接，所以物料会带动过滤板19进行振动，从而会有很好的筛选效果，小的物料将从过滤板19的网孔中掉落下，再从出料筛选槽8的底部流出，大的物料将被过滤板19过滤在过滤板19的上端，挡板卡槽21将过滤板19上的大的物料阻挡住，可以通过把手将挡板22拉出，将大的物料进行清理，再次进行粉碎，过滤板19通过卡合固定在过滤板固定架15上，可以根据连接管17网孔的大小对连接管17进行更换从而来适应需要过滤的物件，粉碎结束后，通过打开清理口12上的阀门对圆柱形罐主体9内部的灰尘进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备，包括圆柱形罐主体（9），其特征在于：所述圆柱形罐主体（9）的外部设置有支架（10），且所述圆柱形罐主体（9）和支架（10）通过螺栓进行固定连接，所述圆柱形罐主体（9）的内部设置有进气管（11），且所述进气管（11）贯穿于圆柱形罐主体（9）与外部储气罐连接，所述进气管（11）的底端设置有清理口（12），所述圆柱形罐主体（9）的一侧设置有进料管道（6），所述进料管道（6）和圆柱形罐主体（9）为相通结构，所述进料管道（6）的内部设置有绞龙（5），所述绞龙（5）的一侧设置有第二电机（4），且所述第二电机（4）的输出轴与绞龙（5）通过螺栓进行固定连接，所述第二电机（4）通过与外部电源连接，所述进料管道（6）的顶端设置有进料斗（3），所述进料斗（3）和进料管道（6）为相通结构，所述圆柱形罐主体（9）的顶端设置有粉碎腔室（2），且所述粉碎腔室（2）和圆柱形罐主体（9）通过螺栓进行固定连接，所述粉碎腔室（2）的一侧设置有第一电机（1），且另一侧设置有出料管（7），所述第一电机（1）通过与外部电源连接，所述出料管（7）的底端设置有连接管（17），所述连接管（17）的两侧均设有固定板（18），所述出料管（7）和连接管（17）通过螺栓进行固定连接，所述连接管（17）的底端设置有出料筛选槽（8），且所述连接管（17）和出料筛选槽（8）通过螺栓进行固定连接，所述出料筛选槽（8）的顶端内壁设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的外部设置有弹簧（14），所述伸缩杆（13）底端设置有过滤板固定架（15），所述过滤板固定架（15）的内部设置有卡槽（16），所述卡槽（16）的内部设置有过滤板（19），所述过滤板（19）顶端两侧均设置有限位挡板（20），所述出料筛选槽（8）的两侧内壁设置有挡板卡槽（21），所述挡板卡槽（21）的内部设置有挡板（22），且所述挡板卡槽（21）和挡板（22）通过卡合进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备，其特征在于：所述固定板（18）的表面上设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备，其特征在于：所述清理口（12）上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备，其特征在于：所述挡板（22）高度为出料筛选槽（8）高度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英粉用的气流粉碎机生产设备，其特征在于：所述限位挡板（20）顶端到出料筛选槽（8）顶端的距离为5cm。