CN211504347U - 一种立磨出渣口称重仓计量仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立磨出渣口称重仓计量仓，包括底板、出料口、套环和仓体，所述底板的上表面通过螺栓固定有支撑环，底板的下表面焊接有支撑座，且支撑环的上表面等距焊接有插杆，所述套环的上表面焊接有限位杆，且套环的下表面等距焊接有插座，插座活动插接在插杆上，插杆的上表面安装有称重传感器，称重传感器的输出端与插座的内壁顶端相互接触，所述仓体的下端穿过套环并插接在支撑环内，且仓体的外壁中间位置处焊接有插环，限位杆活动插接在插环上。本实用新型通过对仓位的称重控制，可使物料在仓内一直保证在一定的位置上，不出现空仓的现象。以避免从仓口下料点漏风。满足生产需求减小用风用电损失。

Description

一种立磨出渣口称重仓计量仓

技术领域

本实用新型涉及立磨机构技术领域，具体为一种立磨出渣口称重仓计量仓。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。

一般立磨出渣口在落料的过程中需要进行称重计量，来确保每次运输处理的重量得到均衡，而磨渣中可能具有体积较大的碎块，在下料的过程中会对称重仓产生冲击，从而影响称重仓的使用寿命，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立磨出渣口称重仓计量仓，具备结构紧凑，使用便捷，便于吸收废渣对仓体的冲击力度，延长仓体的使用寿命，满足生产需求的优点，解决一般立磨出渣口在落料的过程中需要进行称重计量，来确保每次运输处理的重量得到均衡，而磨渣中可能具有体积较大的碎块，在下料的过程中会对称重仓产生冲击，从而影响称重仓的使用寿命，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立磨出渣口称重仓计量仓，包括底板、出料口、套环和仓体，所述底板的上表面通过螺栓固定有支撑环，底板的下表面焊接有支撑座，且支撑环的上表面等距焊接有插杆，所述套环的上表面焊接有限位杆，且套环的下表面等距焊接有插座，插座活动插接在插杆上，所述仓体的下端穿过套环并插接在支撑环内，且仓体的外壁中间位置处焊接有插环，限位杆活动插接在插环上。

优选的，所述仓体的下端外壁固定有钢绳，钢绳背离仓体的一端焊接有螺钉，螺钉螺纹安装在底板的上表面。

优选的，所述插杆的上表面安装有称重传感器，称重传感器的输出端与插座的内壁顶端相互接触。

优选的，所述限位杆上活动套接有弹簧，弹簧位于插环与且套环之间。

优选的，所述仓体的上表面安装有连接软管，且仓体的下表面设有出料口，出料口上安装有控制阀。

优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在底板的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型立磨出渣口称重仓计量仓在使用过程中，将该装置放置在指定位置处，然后通过连接软管将该装置与立磨装置相互连接，物料从连接软管处进入仓体内，在物料下落的过程中撞击仓体内壁，使得仓体在套环和支撑环内下移，仓体下移的过程中带动插环移动，插环沿着限位杆滑动，进而插环压迫弹簧产生形变，使得弹簧产生弹力，在弹簧的弹力作用下，可将物料的冲击作用吸收，从而起到有效的减振的作用，降低工作噪音，在装置整体下移的过程中，插杆上的称重传感器受到压迫从而开始工作，直至仓内物料达到指定重量，外界系统控制仓体上的出料口阀门打开，完成卸料作业，出料口可外接管路从而改变物料的出料角度，结构紧凑，使用便捷，便于吸收废渣对仓体的冲击力度，延长仓体的使用寿命，满足生产需求。

2、本实用新型立磨出渣口称重仓计量仓在使用过程中，可通过钢绳的设计，当仓体下移的过程中钢绳处于松弛状态，仓体上移的时候，钢绳开始逐渐紧绷，在钢绳处于紧绷状态下，仓体的垂直位置不出支撑环，钢绳可对仓体起到有效的拉扯作用，防止仓体在意外的外力作用下脱落，在需要移动仓体的时候，只需将钢绳的底端拧出底板即可。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的套环与仓体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的结构示意图。

图中：1、底板；2、钢绳；3、出料口；4、支撑环；5、支撑座；6、插座； 7、插环；8、连接软管；9、限位杆；10、弹簧；11、套环；12、仓体；13、称重传感器；14、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种立磨出渣口称重仓计量仓，包括底板1、出料口3、套环11和仓体12，底板1的上表面通过螺栓固定有支撑环4，底板1的下表面焊接有支撑座5，支撑座5共四个，四个支撑座5在底板1的下表面呈矩形阵列分布。

仓体12的下端穿过套环11并插接在支撑环4内，在使用过程中，将该装置放置在指定位置处，仓体12的上表面安装有连接软管8，然后通过连接软管 8将该装置与立磨装置相互连接，物料从连接软管8处进入仓体12内。

支撑环4的上表面等距焊接有插杆14，套环11的上表面焊接有限位杆9，且套环11的下表面等距焊接有插座6，插座6活动插接在插杆14上，仓体12 的外壁中间位置处焊接有插环7，限位杆9活动插接在插环7上，在物料下落的过程中撞击仓体12内壁，使得仓体12在套环11和支撑环4内下移，仓体12 下移的过程中带动插环7移动，插环7沿着限位杆9滑动，限位杆9上活动套接有弹簧10，弹簧10位于插环7与且套环11之间，进而插环7压迫弹簧10产生形变，使得弹簧10产生弹力，在弹簧10的弹力作用下，可将物料的冲击作用吸收，从而起到有效的减振的作用，降低工作噪音。

称重传感器13的型号可为LFC-181，具有体积小，精度高，能耗低等优点。

插杆14的上表面安装有称重传感器13，称重传感器13的输出端与插座6 的内壁顶端相互接触，在装置整体下移的过程中，插杆14上的称重传感器13 受到压迫从而开始工作。

仓体12的下表面设有出料口3，出料口3上安装有控制阀，直至仓内物料达到指定重量，外界系统控制仓体12上的出料口3阀门打开，完成卸料作业，出料口3可外接管路从而改变物料的出料角度，结构紧凑，使用便捷，便于吸收废渣对仓体12的冲击力度，延长仓体12的使用寿命，满足生产需求。

仓体12的下端外壁固定有钢绳2，钢绳2背离仓体12的一端焊接有螺钉，螺钉螺纹安装在底板1的上表面，可通过钢绳2的设计，当仓体12下移的过程中钢绳2处于松弛状态，仓体12上移的时候，钢绳2开始逐渐紧绷，在钢绳2 处于紧绷状态下，仓体12的垂直位置不出支撑环4，钢绳2可对仓体12起到有效的拉扯作用，防止仓体12在意外的外力作用下脱落，在需要移动仓体12的时候，只需将钢绳2的底端拧出底板1即可。

工作原理：本实用新型立磨出渣口称重仓计量仓在使用过程中，将该装置放置在指定位置处，然后通过连接软管8将该装置与立磨装置相互连接，物料从连接软管8处进入仓体12内，在物料下落的过程中撞击仓体12内壁，使得仓体12在套环11和支撑环4内下移，仓体12下移的过程中带动插环7移动，插环7沿着限位杆9滑动，进而插环7压迫弹簧10产生形变，使得弹簧10产生弹力，在弹簧10的弹力作用下，可将物料的冲击作用吸收，从而起到有效的减振的作用，降低工作噪音，在装置整体下移的过程中，插杆14上的称重传感器13受到压迫从而开始工作，直至仓内物料达到指定重量，外界系统控制仓体 12上的出料口3阀门打开，完成卸料作业。

出料口3可外接管路从而改变物料的出料角度。可通过钢绳2的设计，当仓体12下移的过程中钢绳2处于松弛状态，仓体12上移的时候，钢绳2开始逐渐紧绷，在钢绳2处于紧绷状态下，仓体12的垂直位置不出支撑环4，钢绳 2可对仓体12起到有效的拉扯作用，防止仓体12在意外的外力作用下脱落，在需要移动仓体12的时候，只需将钢绳2的底端拧出底板1即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立磨出渣口称重仓计量仓，包括底板(1)、出料口(3)、套环(11)和仓体(12)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过螺栓固定有支撑环(4)，底板(1)的下表面焊接有支撑座(5)，且支撑环(4)的上表面等距焊接有插杆(14)，所述套环(11)的上表面焊接有限位杆(9)，且套环(11)的下表面等距焊接有插座(6)，插座(6)活动插接在插杆(14)上，所述仓体(12)的下端穿过套环(11)并插接在支撑环(4)内，且仓体(12)的外壁中间位置处焊接有插环(7)，限位杆(9)活动插接在插环(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种立磨出渣口称重仓计量仓，其特征在于：所述仓体(12)的下端外壁固定有钢绳(2)，钢绳(2)背离仓体(12)的一端焊接有螺钉，螺钉螺纹安装在底板(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种立磨出渣口称重仓计量仓，其特征在于：所述插杆(14)的上表面安装有称重传感器(13)，称重传感器(13)的输出端与插座(6)的内壁顶端相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种立磨出渣口称重仓计量仓，其特征在于：所述限位杆(9)上活动套接有弹簧(10)，弹簧(10)位于插环(7)与且套环(11)之间。

5.根据权利要求1所述的一种立磨出渣口称重仓计量仓，其特征在于：所述仓体(12)的上表面安装有连接软管(8)，且仓体(12)的下表面设有出料口(3)，出料口(3)上安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种立磨出渣口称重仓计量仓，其特征在于：所述支撑座(5)共四个，四个支撑座(5)在底板(1)的下表面呈矩形阵列分布。

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