CN112157112A - 一种固体废弃物分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及分选设备技术领域，且公开了一种固体废弃物分选装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有竖管，所述竖管的顶面固定连通有进料漏斗，所述竖管的左侧面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定安装有风扇。该固体废弃物分选装置，通过在上料箱的底部固定连通下料箱，并在下料箱的内部活动套接转轴，利用转轴套接粉碎辊，并通过动力箱带动粉碎滚转动，将吹入上料箱并落入下料箱中的轻质废弃物得到粉碎，粉碎后的轻质废弃物落入收集箱中，及时有效的实现了轻质废弃物的处理，避免额外收集并运输轻质废弃物并转移至粉碎处理设备处，缩短了处理流程，减少了处理时间，提高了处理效率，扩展了分选装置的功能，使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及分选设备技术领域，具体为一种固体废弃物分选装置。
背景技术
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物，没有“利用价值”而遗弃的固体或半固体物质，固体废弃物的种类繁多，大体可分为工业废弃物、农业废弃物和生活废弃物三大类，工业废弃物，包括采矿废石、冶炼废渣、各种煤矸石、炉渣及金属切削碎块、建筑用砖、瓦、石块等；农业废弃物，包括农作物的秸杆、牲畜粪便等；生活废弃物，即生活垃圾。
现有的固体废弃物分选装置，在使用过程中，由于分选时通常利用风扇按照废弃物的质量进行分选，较轻的废弃物通过风力分选出去，然而分选后的轻质废弃物由于质量轻具有便于粉碎运输的性能，通常需要后续的收集处理，然而需要重新收集并运输至处理处，增加了处理流程，延长了处理时间，无法及时有效的进行轻质废弃物的粉碎清理，使用效果不佳。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体废弃物分选装置，具备及时有效清理轻质废弃物的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种固体废弃物分选装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有竖管，所述竖管的顶面固定连通有进料漏斗，所述竖管的左侧面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定安装有风扇，所述竖管的左侧面固定连接有位于安装槽外侧的保护罩，所述竖管的右侧面固定连通有上料箱，所述上料箱的底面固定连通有下料箱，所述下料箱的内部活动套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有粉碎辊，所述下料箱的侧面固定安装有动力箱。
优选地，所述竖管的内侧面固定连接有滑板，所述竖管的做侧面固定连通有出料框，利用倾斜的滑板使得落在滑板上的废弃物沿着滑板滑落，而由于电磁铁固定安装在滑板的背面，当电磁铁通电具有磁性时，可以通话滑板实现对滑板顶面上的铁质废弃物的吸附，进而实现铁质废弃物的分选，提高分选效果。
优选地，所述滑板的底面固定安装有电磁铁，所述竖管的内表面固定安装有电力箱，所述竖管正面的底面开设有操作口，利用操作口可以有效的对安装在竖管中的电力箱进行操作，提高操作的便携性，而位于竖管内部的电力箱可以有效规避误触碰带来的操作影响，且避免了外部撞击对电力箱的损坏，电力箱控制电磁铁通电和断电，进而实现对电磁铁磁性有无的控制，便于及时便捷的清理出吸附的铁质废弃物。
优选地，所述滑板的顶面固定连接有固定板，所述固定板的侧面活动卡接有滑杆，所述滑杆的内侧面固定连接有刮杆利用滑杆带动刮杆向下滑动并沿着滑板的顶面将吸附的铁质碎片刮除，提高滑板顶面的清洁效果。
优选地，所述固定板的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑杆活动卡接，利用滑槽和滑杆的活动卡接，使滑杆可以稳定滑动。
优选地，所述竖管的有侧面固定连接有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板之间活动卡接有收集箱，利用收集箱直接收集粉碎后的碎片，且利用限位板使得收集箱的位置定位准确，所述收集箱的侧面固定连接有卡板，所述限位板的内侧面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡板活动卡接，利用卡板和卡槽的活动卡接，使得收集箱的滑动更加稳定，定位更加准确。
优选地，还包括第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端分别转动连接在所述竖管内，所述第一旋转轴上固定有第一螺旋叶片，所述第一旋转轴下方还设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的两端分别转动连接在所述竖管内，所述第二旋转轴上固定连接有第二螺旋叶片；
所述上料箱的上端还固定安装有水泵，所述水泵的抽水端连接水箱，所述水泵的出水端连接出水管的一端，所述出水管的另一端分别连接有两个雾化喷嘴，两个所述雾化喷嘴分别位于所述上料箱内和所述竖管内；
所述上料箱的上端还固定安装有气泵，所述气泵的排气口通过排气管连接有排气喷嘴，所述排气喷嘴位于所述上料箱内；
还包括喷淋装置，所述喷淋装置安装在所述进料漏斗内，所述喷淋装置包括：水泵、固定块、伸缩连接杆、喷淋头、伸缩装置、第一输水管路、第二输水管路、水箱、检测装置、控制器；
所述伸缩装置位于所述进料漏斗内，所述伸缩装置的一端固定连接于所述进料漏斗的内侧壁，所述伸缩装置的另一端固定连接所述喷淋头，所述喷淋头内设有雾化装置，所述喷淋头位于所述进料漏斗内，所述喷淋头的顶部设有固定块，所述固定块转动连接所述伸缩连接杆的一端，所述伸缩连接杆另一端转动连接另一固定块，所述另一固定块固定安装于所述进料漏斗顶部；
所述喷淋头的顶端还设有检测装置，所述检测装置用于对进料漏斗是否有待分选的固体废弃物投入进行检测，所述检测装置与所述控制器电连接，所述控制器与所述伸缩装置电连接；
所述水箱安装于所述底板上，所述水箱的顶部设有注水口，所述水箱的底部设有排水口，所述第一输水管路的一端伸入所述水箱内，所述第一输水管路的另一端连接所述水泵的抽水端，所述水泵的出水端连接所述第二输水管路的一端，所述第二输水管路的另一端连接所述喷淋头。
优选地，还包括减震机构，所述减震机构包括对称安装于所述竖管外壁两侧的减震装置和第一连接杆；
所述减震装置包括内连接杆，所述内连接杆的一侧固定连接在所述竖管外壁，所述连接座的另一侧连接若干个均匀分布的内连接杆的一端，所述内连接杆的另一端套接外连接杆的一端，所述外连接杆的另一端连接顶板的一侧，所述内连接杆与所述顶板之间通过第一弹性连接件连接；
所述连接座的中部固定连接连接轴的一端，所述连接轴的另一端穿过所述顶板转动连接第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端转动连接固定杆的顶端，所述固定杆的底端固定在所述底板上；
所述连接轴上还设有定位卡块，所述定位卡块位于所述连接轴伸出所述顶板的一侧，所述顶板和所述定位卡块之间还设有第二弹性连接件；
所述第一连接杆的一端连接所述固定杆的顶端，所述第一连接杆的另一端连接另一个所述固定杆的顶端。
优选地，还包括能量转换装置，所述能量转换装置包括依次电连接的压力发电装置、整流装置、稳压电路模块、储能装置，所述能量转换装置还包括第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器、控制器；
所述压力发电装置设置在所述底板内；
所述储能装置包括：储能电路，所述储能电路连接稳压电路，所述稳压电路连接放电电路，所述放电电路连接蓄电池，用于将电能储存在所述蓄电池中，所述蓄电池将储存的电能供给目标需电装置，所述目标需电装置包括所述动力箱、风扇；
所述压力传感器位于底板内，用于检测所述底板受到的压力；
所述第一电压传感器，与所述蓄电池的输入端连接，用于检测所述蓄电池的输入电压；
所述第二电压传感器，与所述整流装置的输出端连接，用于检测所述整流装置的输出电压；
控制器，与所述第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器、蓄电池电连接，所述控制器基于所述第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器控制所述蓄电池工作。
优选地，所述控制器基于所述第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器控制所述蓄电池工作，包括以下步骤：
步骤1：所述控制器基于所述压力传感器的检测值、所述进料漏斗顶部至所述竖管底部的垂直高度通过公式(1)计算出分选物下落的势能值E1；
其中，M为所述压力传感器的检测值，m为固体废弃物分选装置中位于底板上的所有器件的质量，S为所述底板的上表面的面积，L为所述进料漏斗顶部至所述竖管底部的垂直高度，g为重力加速度；
步骤2：所述控制器基于第一电压传感器、第二电压传感器及公式(2)，计算所述能量回收装置储存的电能；
η为所述能量回收装置的电能转化率；U1为所述第一电压传感器的检测值；U2为所述第二电压传感器的检测值；P为所述储能装置储能时的损耗功率；T为所述能量回收装置的运行时间；
步骤3：当所述能量回收装置储存的电能达到设定范围时，所述控制器控制所述蓄电池为目标需电装置供电。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该固体废弃物分选装置，通过在上料箱的底部固定连通下料箱，并在下料箱的内部活动套接转轴，利用转轴套接粉碎辊，并通过动力箱带动粉碎滚转动，将吹入上料箱并落入下料箱中的轻质废弃物得到粉碎，粉碎后的轻质废弃物落入收集箱中，及时有效的实现了轻质废弃物的处理，避免额外收集并运输轻质废弃物并转移至粉碎处理设备处，缩短了处理流程，减少了处理时间，提高了处理效率，扩展了分选装置的功能，使用效果好。
2、该固体废弃物分选装置，通过在滑板的底面固定安装电磁铁，并在竖管的内部安装电力箱，通过控制电力箱控制电磁铁的通断电，使得电磁铁可以方便的实现生磁和消磁，当铁质废弃物吸附在滑板上后，断开电磁铁的通电，使得铁质废弃物失去吸引力而沿着滑板滑落，实现铁质废弃物的快速取出，减少了操作时间，提高了分选效率，扩大了分选的控制效果，使用效果好。
3、该固体废弃物分选装置，通过在竖管正面的底部开设操作口，并将电力箱安装在竖管的内部，使得电力箱本体保护并隔绝在竖管内部，通过操作口实现操作控制，且存在防止误碰以及碰撞损坏的隐患，提高力电力箱的安全性，提高了电力箱的控制稳定性，使用效果好。
4、该固体废弃物分选装置，通过在滑板的顶面固定连接固定板，并在固定板的内侧面开设滑槽，使得滑杆活动卡接在滑槽的内部，并在滑杆的顶端固定连接挂杆，由于部分铁质废弃物表面氧化严重，存在破碎的清情况，部分细小的铁质碎片在消磁的情况下仍旧吸附在具有弱磁性的滑板上，通过拉动滑杆带动刮杆向下将滑板表面上的碎片刮除，提高清理效果，使用便捷。
5、该固体废弃物分选装置，该固体废弃物分选装置，通过固定在竖管内的第一旋转轴带动固定在其上的第一螺旋叶片旋转，以及第二旋转轴带动固定其上的第二螺旋叶片旋转，对投入的固体废弃物进行搅拌分散，通过两次搅拌分散工作，可以将投入的混在一起的不同重量、不同质地的固体废弃物更好的分散开来，便于后续分选工作的进行；同时通过连接在水泵上的雾化喷嘴对竖管和上料箱喷入雾化液体，降低投入的固体废弃物携带的灰尘等，通过连接在气泵上的排气喷嘴对上料箱排气，造成向下料箱的气流，使得进入上料箱的较轻的固体废弃物可以继续向下通过粉碎辊，不会由于质量较轻无法继续下落影响分选。所述喷淋装置上的伸缩装置根据检测装置的检测结果伸展或伸缩，水泵通过第一输水管路将水箱中的水吸起，并通过第二输水管路将水输送至喷淋头，通过所述喷淋头内设置的雾化装置，向所述竖管内喷淋雾化水，减少固体废弃物分选过程中的扬尘。通过设置减震机构，在待进行分选的固体废弃物下落时，所述竖管受力晃动，所述减震装置在受力时会在力的方向有一定位移(晃动)，同时减震装置中的第一弹性连接件和第二弹性连接件会给减震装置其所受力方向相反的力，减少由于受力所引起的晃动，通过第一连接杆将对称布置的减震装置连接起来，使得对称布置的减震装置同时作用，提高减震效果。
6、该固体废弃物分选装置，通过压力传感器测量值计算出分选物在下落过程中势能转化的电能量，当储能装置中存储的电能不足以支撑负载的正常工作时，不适用储能电路作为供电电路，避免由于供电不足影响正常使用，当储能装置中的电能量达到一定值时，将储能装置中储存的电能提供给主体设备，进行供电，通过能量回收装置的设置，将分选物下落的势能，转化为电能，实现能源的高效利用，起到节能降耗的效果，同时不需要操作人员观察切换供电电路，可以实现智能切换供电，方便使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明结构的侧面示意图；
图4为本发明结构剖视示意图；
图5为本发明结构固定板和滑杆之间的爆炸示意图；
图6为本发明内部结构示意图；
图7为本发明喷淋装置的伸展位置结构示意图；
图8为本发明喷淋装置的收缩位置结构示意图；
图9为本发明减震机构的结构示意图。
图中：1、底板；2、竖管；3、进料漏斗；4、安装槽；5、风扇；6、保护罩；7、上料箱；8、下料箱；9、转轴；10、粉碎辊；11、动力箱；12、出料框；13、滑板；14、电磁铁；15、电力箱；16、固定板；17、滑槽；18、滑杆；19、刮杆；20、收集箱；21、限位板；22、卡槽；23、卡板；24、操作口；25、第一旋转轴；26、第一螺旋叶片；27、第二旋转轴；28、第二螺旋叶片；29、水泵；30、气泵；31、雾化喷嘴；32、排气喷嘴；33、喷淋装置；331、固定块；332、伸缩连接杆；333、喷淋头；334、伸缩装置；335、输水管路；336、水箱；34、减震机构；341、固定杆；342、第一连接杆；343、第二连接杆；344、连接座；345、内连接杆；346、外连接杆；347、第一弹性连接件；348、顶板；349、连接轴；350、第二弹性连接件；351、定位卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种固体废弃物分选装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有竖管2，竖管2的顶面固定连通有进料漏斗3，竖管2的左侧面开设有安装槽4，安装槽4的内表面固定安装有风扇5，竖管2的左侧面固定连接有位于安装槽4外侧的保护罩6，竖管2的右侧面固定连通有上料箱7，上料箱7的底面固定连通有下料箱8，下料箱8的内部活动套接有转轴9，转轴9的外表面固定套接有粉碎辊10，下料箱8的侧面固定安装有动力箱11。
其中，竖管2的内侧面固定连接有滑板13，竖管2的做侧面固定连通有出料框12，利用倾斜的滑板13使得落在滑板13上的废弃物沿着滑板13滑落，而由于电磁铁14固定安装在滑板13的背面，当电磁铁14通电具有磁性时，可以通话滑板13实现对滑板13顶面上的铁质废弃物的吸附，进而实现铁质废弃物的分选，提高分选效果。
其中，滑板13的底面固定安装有电磁铁14，竖管2的内表面固定安装有电力箱15，竖管2正面的底面开设有操作口24，利用操作口24可以有效的对安装在竖管2中的电力箱15进行操作，提高操作的便携性，而位于竖管2内部的电力箱15可以有效规避误触碰带来的操作影响，且避免了外部撞击对电力箱15的损坏，电力箱15控制电磁铁14通电和断电，进而实现对电磁铁磁性有无的控制，便于及时便捷的清理出吸附的铁质废弃物。
其中，滑板13的顶面固定连接有固定板16，固定板16的侧面活动卡接有滑杆18，滑杆18的内侧面固定连接有刮杆19，利用滑杆18带动刮杆19向下滑动并沿着滑板13的顶面将吸附的铁质碎片刮除，提高滑板13顶面的清洁效果。
其中，固定板16的内侧面开设有滑槽17，滑槽17的内表面与滑杆18活动卡接，利用滑槽17和滑杆18的活动卡接，使滑杆18可以稳定滑动。
其中，竖管2的有侧面固定连接有限位板21，限位板21的数量为两个，两个限位板21之间活动卡接有收集箱20，利用收集箱20直接收集粉碎后的碎片，且利用限位板21使得收集箱20的位置定位准确，所述收集箱20的侧面固定连接有卡板23，限位板21的内侧面开设有卡槽22，卡槽22的内表面与卡板23活动卡接，利用卡板23和卡槽22的活动卡接，使得收集箱20的滑动更加稳定，定位更加准确。
工作原理：启动风扇5以及启动动力箱11，使得粉碎辊10转动，操作电力箱15并使得电磁铁14通电，向底板1的顶面倒入混合废弃物，轻质废弃物在落下的过程中吹入上料箱7中，同时较重的废弃物直接下落至滑板13上，轻质废弃物沿着上料箱7的内部滑入下料箱8中，轻质废弃物落在粉碎辊10上并粉碎后落在收集箱20中，同时较重的废弃物中铁质废弃物吸附在滑板13的顶面上，非铁质废弃物继续沿着滑板13向下滑落，需要取出铁质废弃物时操作电力箱15，使得电磁铁14断电，铁质废弃物沿着滑板13滑落，拉动滑杆18，使得刮杆19沿着滑板13向下刮除，碎铁质碎片落下。
请参阅图6-8，一种固体废弃物分选装置，在一个实施例中，还包括第一旋转轴259，所述第一旋转轴259的两端分别转动连接在所述竖管2内，所述第一旋转轴259上固定有第一螺旋叶片26，所述第一旋转轴259下方还设有第二旋转轴279，所述第二旋转轴279的两端分别转动连接在所述竖管2内，所述第二旋转轴279上固定连接有第二螺旋叶片28；
所述上料箱7的上端还固定安装有水泵29，所述水泵29的抽水端连接水箱336，所述水泵29的出水端连接出水管的一端，所述出水管的另一端分别连接有两个雾化喷嘴31，两个所述雾化喷嘴31分别位于所述上料箱7内和所述竖管2内；
所述上料箱7的上端还固定安装有气泵30，所述气泵30的排气口通过排气管连接有排气喷嘴32，所述排气喷嘴32位于所述上料箱7内；
还包括喷淋装置33，所述喷淋装置33安装在所述进料漏斗3内，所述喷淋装置33包括：水泵29、固定块331、伸缩连接杆332、喷淋头333、伸缩装置334、第一输水管路335、第二输水管路335、水箱336、检测装置、控制器；
所述伸缩装置334位于所述进料漏斗3内，所述伸缩装置334的一端固定连接于所述进料漏斗3的内侧壁，所述伸缩装置334的另一端固定连接所述喷淋头333，所述喷淋头333内设有雾化装置，所述喷淋头333位于所述进料漏斗3内，所述喷淋头333的顶部设有固定块331，所述固定块331转动连接所述伸缩连接杆332的一端，所述伸缩连接杆332另一端转动连接另一固定块331，所述另一固定块331固定安装于所述进料漏斗3顶部；
所述喷淋头333的顶端还设有检测装置，所述检测装置用于对进料漏斗3是否有待分选的固体废弃物投入进行检测，所述检测装置与所述控制器电连接，所述控制器与所述伸缩装置334电连接；
所述水箱336安装于所述底板1上，所述水箱336的顶部设有注水口，所述水箱336的底部设有排水口，所述第一输水管路335的一端伸入所述水箱336内，所述第一输水管路335的另一端连接所述水泵29的抽水端，所述水泵29的出水端连接所述第二输水管路335的一端，所述第二输水管路335的另一端连接所述喷淋头333。
请参阅图9，一种固体废弃物分选装置，在一个实施例中，还包括减震机构34，所述减震机构34包括对称安装于所述竖管2外壁两侧的减震装置和第一连接杆342；
所述减震装置包括内连接杆345，所述内连接杆345的一侧固定连接在所述竖管2外壁，所述连接座344的另一侧连接若干个均匀分布的内连接杆345的一端，所述内连接杆345的另一端套接外连接杆346的一端，所述外连接杆346的另一端连接顶板348的一侧，所述内连接杆345与所述顶板348之间通过第一弹性连接件347连接；
所述连接座344的中部固定连接连接轴349的一端，所述连接轴349的另一端穿过所述顶板348转动连接第二连接杆343的一端，所述第二连接杆343的另一端转动连接固定杆341的顶端，所述固定杆341的底端固定在所述底板1上；
所述连接轴349上还设有定位卡块351，所述定位卡块351位于所述连接轴349伸出所述顶板348的一侧，所述顶板348和所述定位卡块351之间还设有第二弹性连接件350；
所述第一连接杆342的一端连接所述固定杆341的顶端，所述第一连接杆342的另一端连接另一个所述固定杆341的顶端。
上述技术方案的原理和有益效果：
该固体废弃物分选装置，在将需要分选的固体废弃物投入进料漏斗3后，投入的固体废弃物通过进料漏斗3进入竖管2内，固定在竖管2内的第一旋转轴259带动固定在其上的第一螺旋叶片26旋转，对投入的固体废弃物进行第一次搅拌分散，接着投入的固体废弃物继续下落至第二旋转轴279位置，所述第二旋转轴279带动固定其上的第二螺旋叶片28旋转，对投入的固体废弃物进行第二次搅拌分散，通过两次搅拌分散工作，可以将投入的混在一起的不同重量、不同质地的固体废弃物更好的分散开来，便于后续分选工作的进行；同时通过连接在水泵29上的雾化喷嘴31对竖管2和上料箱7喷入雾化液体，降低投入的固体废弃物携带的灰尘等，通过连接在气泵30上的排气喷嘴32对上料箱7排气，造成向下料箱8的气流，使得进入上料箱7的较轻的固体废弃物可以继续向下通过粉碎辊10，不会由于质量较轻无法继续下落影响分选。
所述喷淋装置33的喷淋头333上设置的检测装置对进料漏斗3出进行检测，判断进料漏斗3是否投入待分选的固体废弃物，当检测装置检测到有投入时，所述控制器控制伸缩装置334收缩，所述喷淋装置33回到图8所示位置；当检测装置检测到无投入时，所述控制器控制伸缩装置334伸展，所述喷淋装置33伸展至图7所示位置，所述水泵29通过第一输水管路335将水箱336中的水吸起，并通过第二输水管路335将水输送至喷淋头333，通过所述喷淋头333内设置的雾化装置，向所述竖管2内喷淋雾化水，减少固体废弃物分选过程中的扬尘。
在投入进料漏斗3的待进行分选的固体废弃物下落过程中会造成震动，影响分选装置的稳定性，通过设置减震机构34，在待进行分选的固体废弃物下落时，所述竖管2受力晃动，所述减震装置在受力时会在力的方向有一定位移(晃动)，同时减震装置中的第一弹性连接件347和第二弹性连接件350会给减震装置其所受力方向相反的力，减少由于受力所引起的晃动，通过第一连接杆342将对称布置的减震装置连接起来，使得对称布置的减震装置同时作用，提高减震效果。
在一个实施例中，还包括能量转换装置，所述能量转换装置包括依次电连接的压力发电装置、整流装置、稳压电路模块、储能装置，所述能量转换装置还包括第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器、控制器；
所述压力发电装置设置在所述底板内，压力发电原理可参照CN 104953894B；
所述储能装置包括：储能电路，所述储能电路连接稳压电路，所述稳压电路连接放电电路，所述放电电路连接蓄电池，用于将电能储存在所述蓄电池中，所述蓄电池将储存的电能供给目标需电装置，所述目标需电装置包括所述动力箱11、风扇5；
所述压力传感器位于底板1内，用于检测所述底板1受到的压力；
所述第一电压传感器，与所述蓄电池的输入端连接，用于检测所述蓄电池的输入电压；
所述第二电压传感器，与所述整流装置的输出端连接，用于检测所述整流装置的输出电压；
控制器，与所述第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器、蓄电池电连接，所述控制器基于所述第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器控制所述蓄电池工作。
在一个实施例中，所述控制器基于所述第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器控制所述蓄电池工作，包括以下步骤：
步骤1：所述控制器基于所述压力传感器的检测值、所述进料漏斗3顶部至所述竖管2底部的垂直高度通过公式(1)计算出分选物下落的势能值E1；
其中，M为所述压力传感器的检测值，m为固体废弃物分选装置中位于底板1上的所有器件的质量，S为所述底板1的上表面的面积，L为所述进料漏斗3顶部至所述竖管2底部的垂直高度，g为重力加速度，取9.8；
步骤2：所述控制器基于第一电压传感器、第二电压传感器及公式(2)，计算所述能量回收装置储存的电能；
η为所述能量回收装置25的电能转化率，取0.7-0.9；U1为所述第一电压传感器的检测值；U2为所述第二电压传感器的检测值；P为所述储能装置储能时的损耗功率；T为所述能量回收装置25的运行时间；
步骤3：当所述能量回收装置25储存的电能达到设定范围时，所述控制器控制所述蓄电池为目标需电装置供电。
上述技术方案的原理和有益效果：
在将需要分选的固体废弃物投入进料漏斗后，投入的固体废弃物通过进料漏斗进入竖管内，固定在竖管内的第一旋转轴带动固定在其上的第一螺旋叶片旋转，对投入的固体废弃物进行第一次搅拌分散，接着投入的固体废弃物继续下落至第二旋转轴位置，所述第二旋转轴带动固定其上的第二螺旋叶片旋转，对投入的固体废弃物进行第二次搅拌分散，通过两次搅拌分散工作，可以将投入的混在一起的不同重量、不同质地的固体废弃物更好的分散开来，便于后续分选工作的进行；
同时通过连接在水泵上的雾化喷嘴对竖管和上料箱喷入雾化液体，降低投入的固体废弃物携带的灰尘等，通过连接在气泵上的排气喷嘴对上料箱排气，造成向下料箱的气流，使得进入上料箱的较轻的固体废弃物可以继续向下通过粉碎辊，不会由于质量较轻无法继续下落影响分选。
上述技术方案的原理和有益效果：
通过压力传感器测量值计算出分选物在下落过程中势能转化的电能量，当储能装置中存储的电能不足以支撑负载的正常工作时，不适用储能电路作为供电电路，避免由于供电不足影响正常使用，当储能装置中的电能量达到一定值时，将储能装置中储存的电能提供给主体设备，进行供电，通过能量回收装置的设置，将分选物下落的势能，转化为电能，实现能源的高效利用，起到节能降耗的效果，同时不需要操作人员观察切换供电电路，可以实现智能切换供电，方便使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种固体废弃物分选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有竖管(2)，所述竖管(2)的顶面固定连通有进料漏斗(3)，所述竖管(2)的左侧面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内表面固定安装有风扇(5)，所述竖管(2)的左侧面固定连接有位于安装槽(4)外侧的保护罩(6)，所述竖管(2)的右侧面固定连通有上料箱(7)，所述上料箱(7)的底面固定连通有下料箱(8)，所述下料箱(8)的内部活动套接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定套接有粉碎辊(10)，所述下料箱(8)的侧面固定安装有动力箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物分选装置，其特征在于：所述竖管(2)的内侧面固定连接有滑板(13)，所述竖管(2)的做侧面固定连通有出料框(12)。
3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物分选装置，其特征在于：所述滑板(13)的底面固定安装有电磁铁(14)，所述竖管(2)的内表面固定安装有电力箱(15)，所述竖管(2)正面的底面开设有操作口(24)。
4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物分选装置，其特征在于：所述滑板(13)的顶面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的侧面活动卡接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的内侧面固定连接有刮杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物分选装置，其特征在于：所述固定板(16)的内侧面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内表面与滑杆(18)活动卡接。
6.根据权利要求3所述的一种固体废弃物分选装置，其特征在于：所述竖管(2)的有侧面固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)的数量为两个，两个所述限位板(21)之间活动卡接有收集箱(20)，所述收集箱(20)的侧面固定连接有卡板(23)，所述限位板(21)的内侧面开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内表面与卡板(23)活动卡接。
7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物分选装置，其特征在于：还包括第一旋转轴(25)，所述第一旋转轴(25)的两端分别转动连接在所述竖管(2)内，所述第一旋转轴(25)上固定有第一螺旋叶片(26)，所述第一旋转轴(25)下方还设有第二旋转轴(27)，所述第二旋转轴(27)的两端分别转动连接在所述竖管(2)内，所述第二旋转轴(27)上固定连接有第二螺旋叶片(28)；
所述上料箱(7)的上端还固定安装有水泵(29)，所述水泵(29)的抽水端连接水箱，所述水泵(29)的出水端连接出水管的一端，所述出水管的另一端分别连接有两个雾化喷嘴(31)，两个所述雾化喷嘴(31)分别位于所述上料箱(7)内和所述竖管(2)内；
所述上料箱(7)的上端还固定安装有气泵(30)，所述气泵(30)的排气口通过排气管连接有排气喷嘴(32)，所述排气喷嘴(32)位于所述上料箱(7)内；
还包括喷淋装置(33)，所述喷淋装置(33)安装在所述进料漏斗(3)内，所述喷淋装置(33)包括：水泵(29)、固定块(331)、伸缩连接杆(332)、喷淋头(333)、伸缩装置(334)、第一输水管路(335)、第二输水管路、水箱(336)、检测装置、控制器；
所述伸缩装置(334)位于所述进料漏斗(3)内，所述伸缩装置(334)的一端固定连接于所述进料漏斗(3)的内侧壁，所述伸缩装置(334)的另一端固定连接所述喷淋头(333)，所述喷淋头(333)内设有雾化装置，所述喷淋头(333)位于所述进料漏斗(3)内，所述喷淋头(333)的顶部设有固定块(331)，所述固定块(331)转动连接所述伸缩连接杆(332)的一端，所述伸缩连接杆(332)另一端转动连接另一固定块(331)，所述另一固定块(331)固定安装于所述进料漏斗(3)顶部；
所述喷淋头(333)的顶端还设有检测装置，所述检测装置用于对进料漏斗(3)是否有待分选的固体废弃物投入进行检测，所述检测装置与所述控制器电连接，所述控制器与所述伸缩装置(334)电连接；
所述水箱(336)安装于所述底板(1)上，所述水箱(336)的顶部设有注水口，所述水箱(336)的底部设有排水口，所述第一输水管路(335)的一端伸入所述水箱(336)内，所述第一输水管路(335)的另一端连接所述水泵(29)的抽水端，所述水泵(29)的出水端连接所述第二输水管路的一端，所述第二输水管路的另一端连接所述喷淋头(333)。
8.根据权利要求1所述的一种固体废弃物分选装置，其特征在于：还包括减震机构(34)，所述减震机构(34)包括对称安装于所述竖管(2)外壁两侧的减震装置和第一连接杆(342)；
所述减震装置包括内连接杆(345)，所述内连接杆(345)的一侧固定连接在所述竖管(2)外壁，所述连接座(344)的另一侧连接若干个均匀分布的内连接杆(345)的一端，所述内连接杆(345)的另一端套接外连接杆(346)的一端，所述外连接杆(346)的另一端连接顶板(348)的一侧，所述内连接杆(345)与所述顶板(348)之间通过第一弹性连接件(347)连接；
所述连接座(344)的中部固定连接连接轴(349)的一端，所述连接轴(349)的另一端穿过所述顶板(348)转动连接第二连接杆(343)的一端，所述第二连接杆(343)的另一端转动连接固定杆(341)的顶端，所述固定杆(341)的底端固定在所述底板(1)上；
所述连接轴(349)上还设有定位卡块(351)，所述定位卡块(351)位于所述连接轴(349)伸出所述顶板(348)的一侧，所述顶板(348)和所述定位卡块(351)之间还设有第二弹性连接件(350)；
所述第一连接杆(342)的一端连接所述固定杆(341)的顶端，所述第一连接杆(342)的另一端连接另一个所述固定杆(341)的顶端。
9.根据权利要求1所述的一种固体废弃物分选装置，其特征在于：
还包括能量转换装置，所述能量转换装置包括依次电连接的压力发电装置、整流装置、稳压电路模块、储能装置，所述能量转换装置还包括第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器、控制器；
所述压力发电装置设置在所述底板(1)内；
所述储能装置包括：储能电路，所述储能电路连接稳压电路，所述稳压电路连接放电电路，所述放电电路连接蓄电池，用于将电能储存在所述蓄电池中，所述蓄电池将储存的电能供给目标需电装置，所述目标需电装置包括所述动力箱(11)、风扇(5)；
所述压力传感器位于底板(1)内，用于检测所述底板(1)受到的压力；
所述第一电压传感器，与所述蓄电池的输入端连接，用于检测所述蓄电池的输入电压；
所述第二电压传感器，与所述整流装置的输出端连接，用于检测所述整流装置的输出电压；
控制器，与所述第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器、蓄电池电连接，所述控制器基于所述第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器控制所述蓄电池工作。
10.根据权利要求9所述的一种固体废弃物分选装置，其特征在于：
所述控制器基于所述第一电压传感器、第二电压传感器、压力传感器控制所述蓄电池工作，包括以下步骤：
步骤1：所述控制器基于所述压力传感器的检测值、所述进料漏斗(3)顶部至所述竖管(2)底部的垂直高度通过公式(1)计算出分选物下落的势能值E1；
其中，M为所述压力传感器的检测值，m为固体废弃物分选装置中位于底板上的所有器件的质量，S为所述底板(1)的上表面的面积，L为所述进料漏斗(3)顶部至所述竖管(2)底部的垂直高度，g为重力加速度；
步骤2：所述控制器基于第一电压传感器、第二电压传感器及公式(2)，计算所述能量回收装置(25)储存的电能；
η为所述能量回收装置(25)的电能转化率；U1为所述第一电压传感器的检测值；U2为所述第二电压传感器的检测值；P为所述储能装置储能时的损耗功率；T为所述能量回收装置(25)的运行时间；
步骤3：当所述能量回收装置(25)储存的电能达到设定范围时，所述控制器控制所述蓄电池为目标需电装置供电。
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