CN2085054U - 立式锥度测量比较仪 - Google Patents

Abstract

一种测量外锥体的立式锥度测量比较仪，其特征 是有底座的内径制成锥孔的筒体，在其筒壁上装有支 承螺钉和两块千分表，另有标准锥度规。优点在于结 构简单，操作方便，使用可靠；节省大量的量规；减少 工件的拉毛；工件测量的精度取决于标准锥度规和千 分表的精度选择；可直接得出工件锥体大(小)端与标 准锥度规的尺寸差，这个尺寸差对正在精加工的操作 人员是非常重要的；本实用新型还可以测量出工件的 径向跳动或圆度。

Description

本实用新型涉及一种测量外锥体的立式锥度测量比较仪。

在公知技术中，测量外锥体的方法有：成批量生产用的是工件着色法，用锥度套规对研，观其接触面是否达到要求。这种方法不足之处在于很大程度上取决于人的因素；对锥体的圆度不容易发现；特别是在工件精磨工序只能凭操作者的技术估量调整机床；而且使用该方法量规和工件容易产生拉毛和划伤。

单件生产用的是正弦平台测量法，其不足之处在于要求测量人员技术水平高，对大的或长的工件容易偏重造成测量误差。

本实用新型的目的是克服公知技术中不足之处提供一种立式锥度测量比较仪。

本实用新型的目的通过以下措施解决的：

带有底座的其内孔径制成锥度的孔径的筒体，在筒壁外面并穿过筒壁装有支承螺钉，筒壁外面并穿过筒壁还装有2块千分表；另有欲测锥度的标准锥度规。

筒壁上装有的支承螺钉布置形式可以是在筒壁外面呈矩形的四角处各有一螺钉通孔，其内装有支承螺钉，在矩形中心对面的筒壁外面并穿过筒壁也装有一只支承螺钉；也可以是在筒壁外面呈三角形的各角处各有一螺钉通孔，其内装有支承螺钉，在三角形的重心对面的筒壁外面并穿过筒壁也装有一只支承螺钉。

本实用新型的优点是结构简单，操作方便，使用可靠；节省大量的量规；减少工件的拉毛；工件测量精度可达到0.002－0.003毫米，而且测量精度取决于标准锥度规和千分表的精度的选择；可以直接得出工件锥体大（小）端与标准锥度规尺寸差，这个尺寸差对正在精加工的操作人员是非常重要的；本实用新型还可以测量出工件的径向跳动或圆度。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的剖面示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图。

结合附图对本实用新型的实施例进一步详述：

带有尾翅底座的其内孔制成被测刀柄锥度为7：24的锥度孔径的筒体1，其筒壁7处和7－1处组成的呈矩形的各角处制有螺钉通孔，矩形中心的对面筒壁8处也有一个螺钉通孔，筒壁9处有2个光通孔，在7处、7－1处和8处的螺孔中各装有用锁母3能固紧的支承螺钉2。支承螺钉孔的位置设计也可以是在筒壁的7处和10处组成的三角形，各角处和三角形重心的对面筒壁8处制有螺钉通孔，其中装有用锁紧螺母能固紧的支承螺钉。在筒壁9处的2个光通孔中各装一块用顶丝5固紧的千分表4，另外还有7：24锥轴的标准锥度规。

使用方法是将标准锥度规装入筒体的锥孔中，调整支承螺钉将锥度规置于中心位置，用螺母将支承螺钉固紧，用顶丝固紧的两块千分表调整到○位，取出标准锥度规。在精加工工件6时，可随时把工件装入筒体的锥孔中，从两块千分表上可直接读出工件的上下两部分的锥度尺寸差，调整机床再加工直到达到精度要求。工件在筒体的锥孔中转动一周可以测量出径向跳动，同时也可以从千分表中看出工件的圆度。

Claims (2)

1、一种测量外锥体的立式锥度测量比较仪，其特征在于带有底座的其内径制成锥度的孔径的筒体，在筒壁外面并穿过筒壁装有支承螺钉，筒壁外面并穿过筒壁还装有2块千分表，另有欲测锥度的标准锥度规。

2、根据权利要求1所述的比较仪，其特征在于筒壁上装有的支承螺钉布置形式可以是在筒壁外面呈矩形的四角处各有一螺钉通孔，在矩形中心对面的筒壁上也有一螺钉通孔，每一螺钉通孔内装有支承螺钉；也可以是在筒壁外呈三角形的每一角处有一螺钉通孔，三角形的重心对面的筒壁上也有一螺钉通孔，每一螺钉通孔内装有支承螺钉。

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