CN102189446A - 一种主轴头部锥面磨削检测装置及其检测方法 - Google Patents
一种主轴头部锥面磨削检测装置及其检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102189446A CN102189446A CN 201110093759 CN201110093759A CN102189446A CN 102189446 A CN102189446 A CN 102189446A CN 201110093759 CN201110093759 CN 201110093759 CN 201110093759 A CN201110093759 A CN 201110093759A CN 102189446 A CN102189446 A CN 102189446A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conical surface
- amesdial
- spindle nose
- checkout gear
- standard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种主轴头部锥面磨削检测装置及其检测方法,该检测装置包括圆弧形测量体、定位轴、第一千分表、第二千分表和标准锥规;标准锥规包括可嵌入测量体的标准锥面和握把;当标准锥规嵌入测量体时,第一千分表和第二千分表的测杆分别对应标准锥面的大端和小端。该检测装置的测量方法包括:在测量体上安装零部件;将测量体安装在标准锥规的锥面上;再将测量体安装在被测主轴头部的主轴锥面,将读数与标准读数比较从而测得主轴磨削程度。本发明的主轴头部磨削检测工具结构简单,抓握方便,可靠防滑,用该工具测量主轴头部简单且直观,对检测人员要求不高,工作量也不大,测量误差很小。
Description
技术领域
本发明涉及机床主轴的测量装置领域,具体地说涉及一种主轴头部磨削检测工具。
背景技术
在机械制造行业中,数控机床被广泛使用,数控机床加工零件的精度不断提高,机床的关键部件,主轴的精度等级也越来越高。在磨削过程中,现有的检测主轴头部锥面尺寸的方法是:先在圈规内锥面涂上红丹粉,检测锥面的接触面积,然后用游标卡尺的量圈规端面到主轴锥面的距离,通过人工计算出主轴头部锥面大头尺寸。这种检测方法对检测人员的要求比较高,需要进行人工计算,误差比较大,不适合高精度机床主轴头部的检测。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种检测精度高、结构简单的主轴头部锥面磨削检测装置,本发明还提供一种利用该检测装置检测主轴头部磨削的方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明的主轴头部锥面磨削检测装置包括圆弧形测量体、将测量体固定在被测锥面上的定位轴、第一千分表、第二千分表和标准锥规;所述测量体径向设有安装定位轴的孔;所述第一千分表和第二千分表分别安装在测量体的上端面和下端面;标准锥规包括可嵌入测量体的标准锥面和握把;当标准锥规嵌入测量体时,第一千分表和第二千分表的测杆分别对应标准锥面的大端和小端。
所述主轴头部锥面磨削检测装置的检测方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)在测量体上安装定位轴、第一千分表和第二千分表;
(2)将测量体安装在标准锥规的锥面上,使第一千分表和第二千分表的量杆分别对应锥面的大端和小端,记录第一千分表和第二千分表的读数;
(3)再将测量体安装在被测主轴头部的主轴锥面,将第一千分表和第二千分表的读数与步骤(2)的读数进行比较。
为了减轻测量体的重量,所述测量体开有孔;在测量体背面设有把手用于抓握,把手也开有孔以减轻重量。
其中,所述把手采用胶木材料以达到防滑效果;握把的表面还设有防滑用的网纹。
其中,所述标准锥面与主轴头部锥面相同。
其中,所述第一千分表和第二千分表通过螺钉安装在测量体上。
有益效果:本发明的主轴头部磨削检测工具结构简单,抓握方便,可靠防滑,用该工具测量主轴头部简单且直观,对检测人员要求不高,工作量也不大,测量误差很小。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明测量标准锥规的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
本实施例以测量主轴头部7°7′30″锥面磨损情况为例,如图1、图2所示,测量体1为圆弧形,在测量体1上设有4个孔8,用于降低测量装置的重量,防止对测量造成影响,在测量体1的两端,以及测量体1的中间沿径向开有三个孔,孔内设有三个定位轴2,用于在被测锥面上进行定位;在测量体1的背部还设有一个把手9,把手9为胶木材料制成的把手,把手9也设有孔8以减轻整体重量,并固定在测量体1上。在测量体1的上端面和下端面安装有第一千分表3和第二千分表4,通过螺钉6固定在测量体1上。
标准锥规5提供一个可嵌入测量体1的标准锥面6,标准锥面6与主轴头部锥面相同,标准锥规通过握把7抓握,握把7上还设置有防滑用的网纹10。在测量的时候,先将定位轴2、第一千分表3和第二千分表4安装在测量体1上,将标准锥规5的标准锥面6嵌入测量体1,使第一千分表3和第二千分表4的测杆分别对应测量标准锥面6的大端和小端,记录此时两个千分表的读数,然后卸下标准锥规5,再将测量体1安装在被测机床主轴头部的主轴锥面上,将第一千分表3和第二千分表4对主轴锥面的大端和小端进行测量,将读数与上一次的读数进行比较。经过多次测量即可精确检测出主轴头部的磨损情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种主轴头部锥面磨削检测装置,其特征在于,该检测装置包括:圆弧形测量体(1)、将测量体(1)固定在被测锥面上的定位轴(2)、第一千分表(3)、第二千分表(4)和标准锥规(5);所述测量体(1)径向设有安装定位轴(2)的孔;所述第一千分表(3)和第二千分表(4)分别安装在测量体(1)的上端面和下端面;标准锥规(5)包括可嵌入测量体(1)的标准锥面(6)和握把(7);当标准锥规(5)嵌入测量体(1)时,第一千分表(3)和第二千分表(4)的测杆分别对应标准锥面(6)的大端和小端。
2.根据权利要求1所述的主轴头部锥面磨削检测装置,其特征在于:所述测量体(1)开有孔(8)。
3.根据权利要求1所述的主轴头部锥面磨削检测装置,其特征在于:所述测量体(1)背面设有把手(9),把手(9)开有孔(8)。
4.根据权利要求3所述的主轴头部锥面磨削检测装置,其特征在于:所述把手(9)是采用胶木材料制成的把手。
5.根据权利要求1所述的主轴头部锥面磨削检测装置,其特征在于:所述握把(7)的表面设有防滑用的网纹(10)。
6.根据权利要求1所述的主轴头部锥面磨削检测装置,其特征在于:所述标准锥面(6)与主轴头部锥面相同。
7.根据权利要求1所述的主轴头部锥面磨削检测装置,其特征在于:所述第一千分表(3)和第二千分表(4)通过螺钉(11)安装在测量体(1)上。
8.一种根据权利要求1所述主轴头部锥面磨削检测装置的检测方法,其特征在于所述检测方法如下:
(1)在测量体上安装定位轴、第一千分表和第二千分表;
(2)将测量体安装在标准锥规的锥面上,使第一千分表和第二千分表的量杆分别对应锥面的大端和小端,记录第一千分表和第二千分表的读数;
(3)再将测量体安装在被测主轴头部的主轴锥面,将第一千分表和第二千分表的读数与步骤(2)的读数进行比较。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110093759 CN102189446A (zh) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | 一种主轴头部锥面磨削检测装置及其检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110093759 CN102189446A (zh) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | 一种主轴头部锥面磨削检测装置及其检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102189446A true CN102189446A (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44598775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110093759 Pending CN102189446A (zh) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | 一种主轴头部锥面磨削检测装置及其检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102189446A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103962926A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-06 | 于法周 | 一种抛光机的抛光盘轴座 |
CN107607027A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-19 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种万能锥度检测装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2085054U (zh) * | 1990-11-14 | 1991-09-18 | 天津市机床附件厂 | 立式锥度测量比较仪 |
US5479721A (en) * | 1994-03-30 | 1996-01-02 | Prideco, Inc. | Method and apparatus for measuring the length (MIU) of the internal taper of an internally upset drill pipe tube |
US6421929B1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-07-23 | Command Tooling Systems | Apparatus and method to measure tapered or conical parts |
US6502041B1 (en) * | 1999-02-24 | 2002-12-31 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Method for controlling taper pipe thread and corresponding control devices |
KR20040056729A (ko) * | 2002-12-24 | 2004-07-01 | 주식회사 포스코 | 압연기용 슬리브의 테이퍼 및 가공깊이 측정장치 |
CN101672618A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-03-17 | 江阴江顺精密机械零部件有限公司 | 外圆锥锥面的检测装置 |
-
2011
- 2011-04-14 CN CN 201110093759 patent/CN102189446A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2085054U (zh) * | 1990-11-14 | 1991-09-18 | 天津市机床附件厂 | 立式锥度测量比较仪 |
US5479721A (en) * | 1994-03-30 | 1996-01-02 | Prideco, Inc. | Method and apparatus for measuring the length (MIU) of the internal taper of an internally upset drill pipe tube |
US6502041B1 (en) * | 1999-02-24 | 2002-12-31 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas France | Method for controlling taper pipe thread and corresponding control devices |
US6421929B1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-07-23 | Command Tooling Systems | Apparatus and method to measure tapered or conical parts |
KR20040056729A (ko) * | 2002-12-24 | 2004-07-01 | 주식회사 포스코 | 압연기용 슬리브의 테이퍼 및 가공깊이 측정장치 |
CN101672618A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-03-17 | 江阴江顺精密机械零部件有限公司 | 外圆锥锥面的检测装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103962926A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-06 | 于法周 | 一种抛光机的抛光盘轴座 |
CN107607027A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-19 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种万能锥度检测装置 |
CN107607027B (zh) * | 2017-08-31 | 2024-03-01 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种万能锥度检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204831259U (zh) | 轴套零件内外径检测装置 | |
CN202153125U (zh) | 微小台阶面的检测装置 | |
CN201110752Y (zh) | 钢管管端内径规 | |
CN203629512U (zh) | 一种高精度内齿轮大径检测仪器 | |
CN107990803A (zh) | 螺纹孔系位置度检测装置 | |
CN203274647U (zh) | 螺纹孔综合检具 | |
CN204854567U (zh) | 一种快速多功能钻孔检具 | |
CN102003931A (zh) | 7∶24工具锥柄综合检测方法及装置 | |
CN203274642U (zh) | 一种测量小孔内环槽直径的塞规组件 | |
CN204007976U (zh) | 一种电刷弹簧扭力检测仪 | |
CN102189446A (zh) | 一种主轴头部锥面磨削检测装置及其检测方法 | |
CN202709964U (zh) | 非整圆直径专用量具 | |
CN201885686U (zh) | 锥度检查仪 | |
CN204329835U (zh) | 火车车轮辐板厚度检测量具 | |
CN202661012U (zh) | 外球面直径及轮廓度测量仪 | |
CN214223937U (zh) | 一种轮毂止口检具 | |
CN204902694U (zh) | 一种孔径测量装置 | |
CN205940388U (zh) | 一种测量零件内腔外圆直径的专用检具 | |
CN103983175A (zh) | 外锥检测仪 | |
CN202885738U (zh) | 一种简易深度触摸规 | |
CN204128452U (zh) | 割草机铝盘中心轴跳动公差检验工具 | |
CN201429402Y (zh) | 带锥度工件锥度专用检具 | |
CN203396341U (zh) | 球轴承沟曲率半径测量仪 | |
CN202032986U (zh) | 一种内球面直径检具 | |
CN105300252A (zh) | 一种高精度球径检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110921 |