CN220751011U - 一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置 - Google Patents

一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置 Download PDF

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陈利宏
张选龙
赵峰
党攀
武尚辉
彭宇宇
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Abstract

一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置,为了解决现有装置配堵头方式检测圆管类、圆轴类零件外径、内孔形位公差,操作费工费料,经济性差,检测误差大的问题,本实用新型包括基座,基座上方设有两个同轴底座,每个底座上设有滑动座,滑动座上设有支座,支座上设有平行的两组芯轴,每个芯轴两端设有深沟球轴承,每个芯轴通过深沟球轴承设有滚轮;基座的导向键槽上设有滑动表座,滑动表座上设有百分表;滚轮上设有外管,本实用新型结构及原理简单,重复定位精度高,使用方便,测量范围大,应用广泛,可实现快速准确检测圆管类、圆轴类零件的跳动、圆度、同轴度、直线度等形位公差。

Description

一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置
技术领域
本实用新型属于机械加工测量领域,具体涉及一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置。
背景技术
如图1、图2所示,圆管类、圆轴类零件是电动缸产品常见的零件。其主要结构特点是零件长径比大,重量大,外圆、内孔尺寸公差小,外圆和内孔形位公差要求高,零件无测量基准。此类零件的外圆加工是通过配堵头并制作中心孔,以中心孔为加工定位基准,使用外圆磨床磨削加工,保证外圆粗糙度和跳动要求;外圆加工完成后,拆除堵头,再以外圆为基准,通过车削或磨削加工内孔,保证内孔与外圆的同轴度等形位公差。此类零件形位公差的传统检测方法是,在零件两端重新配装堵头,并加工中心孔作为检验定位基准,检验定位基准与加工定位基准有偏差,导致外圆跳动,圆度、同轴度、直线度等检测误差大,且配装堵头费工费料,流程繁琐,经济性差。
实用新型内容
为了解决现有装置配堵头方式检测圆管类、圆轴类零件外径、内孔形位公差,操作费工费料,经济性差,检测误差大的问题。
本实用新型技术方案是:一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置,包括基座,所述基座上方设有两个同轴底座,所述每个底座上设有滑动座,所述滑动座上设有支座,所述支座上设有平行的两组芯轴,所述每个芯轴两端设有深沟球轴承,所述每个芯轴通过深沟球轴承设有滚轮;
所述基座的导向键槽上设有滑动表座,所述滑动表座上设有百分表;
所述滚轮上设有外管。
所述底座与滑动座之间设有滑动键。
所述滑动表座上通过万向磁力表座设有百分表。
所述滚轮的中心距和轴向位置可以通过移动滑动座和底座来调整。
本实用新型有益效果如下:
1、本实用新型结构及原理简单,重复定位精度高,使用方便,测量范围大,应用广泛,可实现快速准确检测圆管类、圆轴类零件的跳动、圆度、同轴度等多种形位公差。
2、本实用新型解决了常规配堵头方式导致的检测流程繁琐、经济性差、检测误差大的问题,极大提升了检测效率,减小了测量误差。
附图说明
图1是现有外管零件结构图;
图2是图1的右视示意图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是图3的俯视示意图;
图5是图3的A-A剖视图;
图6是图3的右视示意图;
图7是图5的B局部放大视图;
附图标号说明
1、滚轮;2、芯轴;3、深沟球轴承;4、支座;5、滑动座;6、滑动键;7、底座;8、基座;9、滑动表座;10、内六角圆柱头螺钉;11、内螺纹圆柱销;12、六角头螺栓;13、大垫圈;14、百分表;15、外管;
具体实施方式
如图3、图4、图5、图6、图7所示,一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置,包括基座8,所述基座8上方设有两个同轴底座7,所述每个底座7上设有滑动座5,所述滑动座5上设有支座4,所述支座4上设有平行的两组芯轴2,所述每个芯轴2两端设有深沟球轴承3,所述每个芯轴2通过深沟球轴承3设有滚轮1;
所述基座8的导向键槽上设有滑动表座9,所述滑动表座9上设有百分表14;
所述滚轮1上设有外管15。
所述底座7与滑动座5之间设有滑动键6。
所述滑动表座8上通过万向磁力表座设有百分表14。
所述滚轮1的中心距和轴向位置可以通过移动滑动座5和底座7来调整。
本实用新型一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置安装过程:将滚轮1安装在芯轴2上;深沟球轴承3分别安装在芯轴2两端;芯轴3通过六角头螺栓11固定在支座4上;支座4与滑动座5通过内六角圆柱头螺钉10和内螺纹圆柱销11连接固定,保证滚轮中心高度尺寸的一致性;滑动座5和底座7通过滑动键6和内螺纹圆柱销11进行定位,并通过内六角圆柱头螺钉10连接固定;底座7与基座8通过内六方圆柱头螺钉和内螺纹圆柱销连接固定;将百分表14通过万向强磁表座吸附在滑动表座9上;将滑动表座9安装在基座上,使滑动表座9可沿基座导向键槽自由滑动;将外管15放置在滚轮上,外管可自由转动;使用百分表14可以检测外管15不同位置的外径和内孔跳动、圆度、同轴度、直线度等。
此装置可检测精度要求≥0.01mm的零件。通过移动滑动座5和底座7,调整滚轮1的中心距和轴向位置,可以检测外径60mm~400mm,长度≥300mm范围内的圆管类、圆轴类零件圆跳动、同轴度、圆度、直线度等形位公差。
工作原理
本实用新型是以零件外圆自身为测量基准,统一了测量基准、设计基准、加工基准,避免了因基准转换导致的测量误差,有效提高了测量的准确性。
圆管类、圆轴类零件跳动、圆度、同轴度、直线度等形位公差的检测流程如下:
①将检测装置放置在工作台上,根据外管15的直径、长度,调整检测装置的滚轮1至合适位置;
②将外管15放置在检测装置的滚轮1上,调整外管15轴向位置,使其轴向大致居于检测装置的中间位置即可;
③将百分表14通过万向磁力表座吸附在滑动表座9上,通过滑动表座9可沿被测零件轴线移动百分表;
④转动外管15,通过移动百分表14,对外管15轴向不同位置的跳动、圆度、同轴度、直线度等进行检测,记录检测数据。
本实用新型结构及原理简单,重复定位精度高,使用方便,测量范围大,应用广泛,可实现快速准确检测圆管类、圆轴类零件的跳动、圆度、同轴度、直线度等形位公差,解决了常规配堵头方式导致的检测流程繁琐、经济性差、检测误差大的问题,极大提升了检测效率,减小了测量误差。
综上所述,仅仅是本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置,包括基座(8),其特征在于:所述基座(8)上方设有两个同轴底座(7),所述每个底座(7)上设有滑动座(5),所述滑动座(5)上设有支座(4),所述支座(4)上设有平行的两组芯轴(2),所述每个芯轴(2)两端设有深沟球轴承(3),所述每个芯轴(2)通过深沟球轴承(3)设有滚轮(1);
所述基座(8)的导向键槽上设有滑动表座(9),所述滑动表座(9)上设有百分表(14);
所述滚轮(1)上设有外管(15)。
2.如权利要求1所述的一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置,其特征在于:所述底座(7)与滑动座(5)之间设有滑动键(6)。
3.如权利要求1所述的一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置,其特征在于:所述滑动表座(9)上通过万向磁力表座设有百分表(14)。
4.如权利要求1所述的一种圆管类、圆轴类零件多用途检测装置,其特征在于:所述滚轮(1)的中心距和轴向位置可以通过移动滑动座(5)和底座(7)来调整。
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