CN208500406U - 一种高盐分制药废水蒸发处理用装置 - Google Patents

一种高盐分制药废水蒸发处理用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208500406U
CN208500406U CN201820828304.0U CN201820828304U CN208500406U CN 208500406 U CN208500406 U CN 208500406U CN 201820828304 U CN201820828304 U CN 201820828304U CN 208500406 U CN208500406 U CN 208500406U
Authority
CN
China
Prior art keywords
effect
crystallisation chamber
heating
heating room
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820828304.0U
Other languages
English (en)
Inventor
林火兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU SINCERE PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
Guangzhou Zhencheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Zhencheng Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Zhencheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201820828304.0U priority Critical patent/CN208500406U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208500406U publication Critical patent/CN208500406U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高盐分制药废水蒸发处理用装置,包括第一效结晶室,所述第一效结晶室的内表面顶部固定设置有高压喷头,所述第一效结晶室的另一侧连接设置有第一效加热室,所述第一效结晶室的一侧顶部与第一效加热室的连接处设置蒸汽输送管道,所述蒸汽输送管道的外表面设置有保温套;在该蒸发装置的蒸汽输送管道表面设置有保温套,在保温套的内部设置有加热片,可以防止在蒸汽在输送管道中发生冷凝现象,影响制药废水的处理效果,导致有盐残留在输送管道处,且在该装置的结晶室内设置有高压喷洗装置,当装置在使用结束后,结晶室的内壁附着有较多的残留物,通过喷头的作用,可以对结晶室内进行喷洗,清洁起来比较方便。

Description

一种高盐分制药废水蒸发处理用装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种高盐分制药废水蒸发处理用装置。
背景技术
三效多级蒸发器,提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
现有的高盐分制药废水蒸发处理用装置,在使用时,通常蒸发装置之间设置有多效蒸发结构,蒸发结构之间通过输送管道连通,管道在输送蒸汽时有可能造成蒸汽冷凝结晶,且结晶后的装置内比较难以清除,通常容易残留较多结晶,清洁起来比较麻烦的问题,为此我们提出一种高盐分制药废水蒸发处理用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高盐分制药废水蒸发处理用装置,以解决上述背景技术中提出的现有的高盐分制药废水蒸发处理用装置,在使用时,通常蒸发装置之间设置有多效蒸发结构,蒸发结构之间通过输送管道连通,管道在输送蒸汽时有可能造成蒸汽冷凝结晶,且结晶后的装置内比较难以清除,通常容易残留较多结晶,清洁起来比较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高盐分制药废水蒸发处理用装置,包括第一效结晶室,所述第一效结晶室的内表面顶部固定设置有高压喷头,所述第一效结晶室的另一侧连接设置有第一效加热室,所述第一效结晶室的一侧顶部与第一效加热室的连接处设置蒸汽输送管道,所述蒸汽输送管道的外表面设置有保温套,所述保温套的内部设置有保温片,所述保温片的表面设置有加热片,所述第一效结晶室的一侧底部与第一效加热室底部的连接处设置有循环连接管道,所述第一效结晶室的底部固定设置有固定支脚,所述第一效结晶室的一侧顶部连接设置有第二效加热室,所述第一效结晶室与第二效加热室的连接处设置有输送管道,所述第一效结晶室的一侧连接设置有第二效加热室,所述第二效加热室的一侧连接设置有第二效结晶室,所述第二效结晶室的一侧顶部连接设置有第三效加热室,所述第三效加热室的一侧连接设置有第三效结晶室,所述第三效结晶室的一侧顶部连接设置有冷凝器,所述冷凝器的一侧顶部设置有冷却水进口,所述冷凝器的一侧底部设置有冷却水出口,所述冷凝器的底部固定设置有冷凝水罐,所述冷凝水罐的底部设置有一体式的支撑架。
优选的,所述保温套包括第一加热板与第二加热板,两块加热板的结构相同,且两块加热板通过螺栓固定连接。
优选的,所述高压喷头通过内置管道连通结晶室的外部。
优选的,所述第一效结晶室与第一效加热室为第一效蒸发装置、第二效结晶室与第二效加热室为第二效蒸发装置、第三效结晶室与第三效加热室为第三效蒸发装置,所述第一效蒸发装置、第二效蒸发结装置和第三效蒸发装置的结构相同,且第一效蒸发装置与第二效蒸发装置通过输送管道连接、第二效输蒸发装置与第三效输送装置通过输送管道连接。
优选的,所述冷凝水罐的底部设置有冷凝水出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在该蒸发装置的蒸汽输送管道表面设置有保温套,在保温套的内部设置有加热片,可以防止在蒸汽在输送管道中发生冷凝现象,影响制药废水的处理效果,导致有盐残留在输送管道处;
(2)且在该装置的结晶室内设置有高压喷洗装置,当装置在使用结束后,结晶室的内壁附着有较多的残留物,通过喷头的作用,可以对结晶室内进行喷洗,清洁起来比较方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型保温套的结构示意图;
图3为本实用新型保温套的内部结构示意图;
图4为本实用新型第一效结晶室的内部结构示意图;
图中:1、第一效结晶室;2、保温套;3、第二效结晶室;4、第三效结晶室;5、冷凝器;6、冷却水进口;7、冷却水出口;8、冷凝水罐;9、第一效加热室;10、固定支脚;11、第二效加热室;12、第三效加热室;13、保温片;14、加热片;15、高压喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高盐分制药废水蒸发处理用装置,包括第一效结晶室1,第一效结晶室1的内表面顶部固定设置有高压喷头15,第一效结晶室1的另一侧连接设置有第一效加热室9,第一效结晶室1的一侧顶部与第一效加热室9的连接处设置蒸汽输送管道,蒸汽输送管道的外表面设置有保温套2,保温套2的内部设置有保温片13,保温片13的表面设置有加热片14,第一效结晶室1的一侧底部与第一效加热室9底部的连接处设置有循环连接管道,第一效结晶室1的底部固定设置有固定支脚10,第一效结晶室1的一侧顶部连接设置有第二效加热室11,第一效结晶室1与第二效加热室11的连接处设置有输送管道,第一效结晶室1的一侧连接设置有第二效加热室11,第二效加热室11的一侧连接设置有第二效结晶室3,第二效结晶室3的一侧顶部连接设置有第三效加热室12,第三效加热室12的一侧连接设置有第三效结晶室4,第三效结晶室4的一侧顶部连接设置有冷凝器5,冷凝器5的一侧顶部设置有冷却水进口6,冷凝器5的一侧底部设置有冷却水出口7,冷凝器5的底部固定设置有冷凝水罐8,冷凝水罐8的底部设置有一体式的支撑架。
为了更好的加热保温,本实施例中,优选的,保温套2包括第一加热板与第二加热板,两块加热板的结构相同,且两块加热板通过螺栓固定连接。
为了更好的连通,本实施例中,优选的,高压喷头15通过内置管道连通结晶室的外部。
为了更好的蒸发,本实施例中,优选的,第一效结晶室1与第一效加热室9为第一效蒸发装置、第二效结晶室3与第二效加热室11为第二效蒸发装置、第三效结晶室4与第三效加热室12为第三效蒸发装置,第一效蒸发装置、第二效蒸发结装置和第三效蒸发装置的结构相同,且第一效蒸发装置与第二效蒸发装置通过输送管道连接、第二效输蒸发装置与第三效输送装置通过输送管道连接。
为了更好的排水,本实施例中,优选的,冷凝水罐8的底部设置有冷凝水出口。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,通入的蒸汽先进入第一效加热室9内,在第一效加热室9内继续加热蒸发,通过管道输送至第一效结晶室1,在第一效结晶室1的底部与第一效加热室9连通设置有管道,既可以收集多余的盐分,且可以将冷凝的水蒸气循环蒸发结晶,该循环结构设置有三个,在加热室与结晶室连通的输送蒸汽的管道表面设置有保温套2,在保温套2的内部设置有加热片14,防止在蒸汽在输送管道中发生冷凝现象,影响制药废水的处理效果,导致有盐残留在输送管道处,且在该装置三个结晶室的顶部设置有高压喷头15,高压喷头15通过内置管道连通结晶室外表面,在该装置使用结束后,可将管道的内部通入水流,水流从高压喷头15喷出,对结晶室的内壁进行喷洗,将结晶室内壁上附着的残留物清除,清洁起来比较方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高盐分制药废水蒸发处理用装置,包括第一效结晶室(1),其特征在于:所述第一效结晶室(1)的内表面顶部固定设置有高压喷头(15),所述第一效结晶室(1)的另一侧连接设置有第一效加热室(9),所述第一效结晶室(1)的一侧顶部与第一效加热室(9)的连接处设置蒸汽输送管道,所述蒸汽输送管道的外表面设置有保温套(2),所述保温套(2)的内部设置有保温片(13),所述保温片(13)的表面设置有加热片(14),所述第一效结晶室(1)的一侧底部与第一效加热室(9)底部的连接处设置有循环连接管道,所述第一效结晶室(1)的底部固定设置有固定支脚(10),所述第一效结晶室(1)的一侧顶部连接设置有第二效加热室(11),所述第一效结晶室(1)与第二效加热室(11)的连接处设置有输送管道,所述第一效结晶室(1)的一侧连接设置有第二效加热室(11),所述第二效加热室(11)的一侧连接设置有第二效结晶室(3),所述第二效结晶室(3)的一侧顶部连接设置有第三效加热室(12),所述第三效加热室(12)的一侧连接设置有第三效结晶室(4),所述第三效结晶室(4)的一侧顶部连接设置有冷凝器(5),所述冷凝器(5)的一侧顶部设置有冷却水进口(6),所述冷凝器(5)的一侧底部设置有冷却水出口(7),所述冷凝器(5)的底部固定设置有冷凝水罐(8),所述冷凝水罐(8)的底部设置有一体式的支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种高盐分制药废水蒸发处理用装置,其特征在于:所述保温套(2)包括第一加热板与第二加热板,两块加热板的结构相同,且两块加热板通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高盐分制药废水蒸发处理用装置,其特征在于:所述高压喷头(15)通过内置管道连通结晶室的外部。
4.根据权利要求1所述的一种高盐分制药废水蒸发处理用装置,其特征在于:所述第一效结晶室(1)与第一效加热室(9)为第一效蒸发装置、第二效结晶室(3)与第二效加热室(11)为第二效蒸发装置、第三效结晶室(4)与第三效加热室(12)为第三效蒸发装置,所述第一效蒸发装置、第二效蒸发结装置和第三效蒸发装置的结构相同,且第一效蒸发装置与第二效蒸发装置通过输送管道连接、第二效输蒸发装置与第三效输送装置通过输送管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种高盐分制药废水蒸发处理用装置,其特征在于:所述冷凝水罐(8)的底部设置有冷凝水出口。
CN201820828304.0U 2018-05-31 2018-05-31 一种高盐分制药废水蒸发处理用装置 Active CN208500406U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820828304.0U CN208500406U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种高盐分制药废水蒸发处理用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820828304.0U CN208500406U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种高盐分制药废水蒸发处理用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208500406U true CN208500406U (zh) 2019-02-15

Family

ID=65287280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820828304.0U Active CN208500406U (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种高盐分制药废水蒸发处理用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208500406U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105836948B (zh) 利用海水与淡水结露温差制备淡水的方法及系统
CN103170156B (zh) 一种低温高效节能蒸发结晶设备及工艺
CN207507042U (zh) 多效降膜蒸发器
CN107596709A (zh) 一种纯碱生产用mvr蒸发装置
CN207371123U (zh) 一种纯碱生产用mvr蒸发装置
CN106964169A (zh) 适用于高含盐浓度及有晶体析出的mvr蒸发结晶器及其生产工艺
CN208500406U (zh) 一种高盐分制药废水蒸发处理用装置
CN104773776B (zh) 常温全相变海水淡化装置
CN202849080U (zh) 曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置
CN204932926U (zh) 一种零排放蒸发结晶设备
CN207024682U (zh) 多效蒸发结晶器
CN103241786B (zh) 蒸发系统
CN207785992U (zh) 一种青铜生产用奥斯陆型蒸发结晶器
CN215249674U (zh) 一种双侧卧管式蒸发器装置
CN109592731A (zh) 一种环保的高产水率管式太阳能蒸馏设备
CN205500825U (zh) 新型热泵蒸发热回收组合装置
CN213790052U (zh) 一种高盐水浓缩结晶系统
CN205773461U (zh) 一种盐水处理及灭菌组合装置
CN208356132U (zh) 氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置
CN207922674U (zh) 冲霜水循环利用系统
CN208660387U (zh) 降膜蒸发器
CN208711074U (zh) 一种基于mvr的升膜蒸发器
CN206676874U (zh) 枸橼酸铋钾在线清洗装置
CN203319719U (zh) 硫酸锰蒸发结晶装置
CN207203495U (zh) 适用于高含盐浓度及有晶体析出的mvr蒸发结晶器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 510000, Guangdong Province, Whampoa District, Guangzhou Province Road No. 2707 (B1 building) 1601 room

Patentee after: GUANGZHOU SINCERE PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 510000, Guangdong Province, Whampoa District, Guangzhou Province Road No. 2707 (B1 building) 1601 room

Patentee before: GUANGZHOU ZHENCHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.