CN202849080U - 曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置。制盐装置设有曲回式太阳袋加热卤水,加热后的卤水用泵将其喷入一效喷淋结晶器,卤水水分大量蒸发,卤水饱和度升高,在喷淋结晶器底部结晶成盐,定期排出。产生的二次蒸汽用管引入一次换热器,加热从一效喷淋结晶器引出的卤水。经加热的卤水用泵喷入二效结晶器再次蒸发,结晶成盐。二效喷淋结晶器产生的二次蒸汽用混合冷凝器冷却成水,不凝汽用水环真空泵排出,造成喷淋结晶器内的负压。优点是利用曲回式太阳袋提高太阳能吸收率,避免了晒盐产生的各种污染。利用喷淋和负压方式提高蒸发效率,充分利用已吸收的热能,提高盐产量。节约能源,节约用地,节约用水,减少投资,降低制盐成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置。属于晒盐及制盐技术领域。
背景技术
现代卤水制盐的方法主要有两种,一种是晒盐,另一种是真空制盐。湖盐、海盐属于晒盐,井矿盐大多采用真空制盐。晒盐是一种古老而传统的方式,至今井矿盐卤水晒盐或海盐、湖盐生产仍延用这种方式。其缺点:占地面积大,生产效率低,每年亩产约50吨,产品质量差,泥沙及污染物含量大,对土地的污染严重,一般盐田周围植物很难生存。真空制盐则采用工业化大规模生产方式,其投资大,工艺技术复杂,能耗高,真空盐一般都配有火力发电系统,锅炉排烟及氮氧化物,对环境有较大污染。
实用新型内容
曲回式太阳袋多效喷淋制盐方法及装置则避免了上述问题。该技术的原理是利用曲回式太阳袋收集太阳能,使袋中卤水从常温升高50-60度,然后用泵将卤水喷淋入一效喷淋结晶器。由于温度高,喷淋入结晶器的卤水,水分大量蒸发,使余下的卤水过饱和度升高,结晶生盐。并在重力的作用下沉集在喷淋结晶器底部,定期排出,干燥后成为成品盐。为了充分利用热能,经过一次喷淋后的卤水还有一定的余热,利用泵或负压作用将卤水引入二效喷淋结晶器二次喷淋,继续结晶提高盐产量。一效喷淋结晶器产生的二次蒸汽,引入一次换热器,预热从一效结晶器来的卤水,后凝结为水,再在二次换热器中预热原卤,经过两个换热器的蒸汽凝结为淡水,补充水源。该装置配有控制单元,指挥喷淋管线中的阀与泵,使喷淋的卤水量与卤水温度相适应,达到最佳蒸发状态。同时根据卤水可达到的最高温度,选用合适的多效生产方式,以充分利用热能,增加产量。
本装置也可利用其他低位热能进行同样生产。
本发明的目的在于提供一种利用曲回式太阳袋吸收太阳能,并多效喷淋蒸发制盐,回收淡水的方法和装置,实现节约能源,节约用地,提高生产率,减少污染及水资源回收利用。
本发明的目的是通过以下技术方案加以实现的。
一种曲回式太阳袋多效喷淋制盐方法及装置其特征在于:
a、该装置用曲回式太阳袋吸收太阳能,提高了太阳能吸收率。曲回式太阳袋用黑色塑料膜制成,内设导流结构,卤水从太阳袋入口进入,沿着S形通道流动,到达出口,其温度已升高几十度,形成一连续加热升温的过程。
b、本装置设有一效、二效或多效结晶器,经曲回式太阳袋出来的高温卤水,经泵输送入一效喷淋结晶器,在喷头的作用下,卤水以雾状在结晶器全断面上均匀分布蒸发。喷淋后的卤水落在结晶器底部,形成一定高度的液面,并浓缩结晶出盐粒。液面下的卤水,由喷淋泵,经一次换热器送入二效喷淋结晶器喷淋蒸发。该装置可根据卤水能达到的温度及投资效益分析,确定用几效结晶器。
c、结晶器底部为倒锥形结构,结晶盐沉积后,便于收集,根据结晶盐固液此可用泵或阀适时排出。排出后的盐,用离心机或凉困的方式脱水干燥,成为成品盐。离心机甩干或凉困过程中产生的卤液返回进卤管,继续循环制盐。
d、一效结晶器产生的二次蒸汽,由管道引入一次换热器,加热从一效结晶器来的卤水,进入二效结晶器再次喷淋。同时形成冷凝水,冷凝水由管道进入二次换热器预热原卤,经过两次换热后,蒸汽凝结为水排出。
e、一效喷淋结晶器底部的卤水,利用泵或一效喷淋结晶器与二效喷淋结晶器的压差,在二效喷淋结晶器再次喷淋蒸发。浓缩后的卤水结晶成盐,排盐过程与一效喷淋结晶器相同。
f、二效喷淋结晶器产生的二次蒸汽,由管道引入冷凝器,由循环水凝结为水排出。对于二效结晶器喷淋蒸发产生的不凝气可用水环真空泵排出,同时在二效结晶器形成一定负压。也可不用冷凝器与水环真空泵,而用抽气机代之,将二次蒸汽与不凝气一块排出。
本发明利用太阳能或低位热做热源,结合多效喷淋蒸发,节能高效地制取盐产品。成倍地提高晒盐生产率,并完全排除了晒盐产生的污染,使晒盐和真空制盐的优点相结合,并大大降低能耗、降低投资与制盐成本,具有广阔的应用市场。
这种方法和装置的优点是:用曲回式太阳袋比盐田大大提高了太阳能的吸收效率,并充分利用已吸收的热能,通过喷淋促进蒸发,提高盐产量,可节约用地,节约用水。其次由于卤水在封闭的系统内运行,所以不会产生任何盐碱污染。第三该系统较真空制盐节约大量能源,并节约巨额投资。在制盐领域将晒盐与真空制盐相结合,是一种新型的低碳节能,绿色的生产系统。
附图说明
图1是本发明装置组成示意图。
图中:
1-曲回式太阳袋;2-喷淋泵;3-一效喷淋结晶器;4-喷淋泵;5-一次换热器;6-二效喷淋结晶器;7-盐浆泵;8-水封槽;9-混合冷凝器;10-水环真空泵;11-阀;12-二次换热器;13-原卤进口阀;14-离心机;15-一次喷头;16-二次喷头。100-不凝气排空;200-上循环水;300-下循环水;400-湿盐;500-原卤;600-淡水。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例来说明本实用新型。
实施例一
原卤经二次换热器12预热后,进入曲回式太阳袋1加热,曲回式太阳袋用黑色塑料膜制成,内设导流结构,卤水从太阳袋入口进入,沿着S形通道流动,到达出口,其温度已升高几十度,形成一连续加热升温的过程。使卤水温度升高50~60℃,加热后的卤水在喷淋泵2的作用下,进入一效喷淋结晶器3,由一次喷头15喷出,卤水以雾状在一效喷淋结晶器3全断面上均匀分布蒸发。喷淋蒸发后落下的卤水滴,在一效喷淋结晶器底部汇聚,形成一定高度的卤水液面。由于浓度增高,开始结晶出盐,盐粒在自重的作用下,在一效喷淋结晶器3底部沉集,达到一定固液比后,可用盐浆泵7排至离心机14脱水后,成为成品盐。或用凉困的方式脱水干燥,离心机或凉困产生的少量卤水,引入原卤,进行再循环制盐。
一效喷淋结晶器3产生的二次蒸汽,由管道引入一次换热器5,加热由一效 喷淋结晶器底部液面下来,经喷淋泵4输送的卤水。加热后的卤水进入二效喷淋结晶器6,由二次喷头16二次喷淋。从一次换热器5换热后的二次蒸汽凝结为水,凝结水进入二次换热器12预热原卤,后做为淡水排出,补充水源。
在二效喷淋结晶器6中,经喷头16喷淋蒸发成盐的过程与一效喷淋结晶器3相同。二效喷淋结晶6产生的二次蒸汽,由管道引入混合冷凝器9,由循环水冷却,图中水封槽8起循环水水封和集水作用。由系统产生的不凝气从混合冷凝器9顶部用水环真空泵10排出。由于二次蒸汽的冷凝和不凝气的排出,在系统中产生一定的负压,进一步促进喷淋蒸发的强度,提高生产效率。
在二效喷淋结晶器6底部的卤水液面下,引出一支管通过阀11与喷淋泵2入水口相通。当卤水温度低,蒸发量小时,可以关闭原卤进口阀13,使一效喷淋结晶器3,二效喷淋结晶器6及管线、阀11形成一自闭的卤水循环系统,循环、喷淋蒸发,当喷淋结晶室液面下降到一定高度后,再打开原卤进口阀13补充卤水。以适应卤水温度低,蒸发量小的生产环境。
如有充足的热源加热卤水,该系统还可根据以上方式增加三效、四效实现多效喷淋蒸发,提高产盐效率,降低制盐成本。
实施例二
装置及工作过程与实施例1相同,不同之处在于去除混合冷凝器9,水封槽8与水环真空泵,10,代之以抽风机一次将二次蒸汽与不凝气排出,以减少设备投资,简化系统。
Claims (6)
1.一种曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置,其特征在于,该装置包括一个或几个曲回式太阳袋加热卤水,然后用泵将其喷入一效喷淋结晶器、二效喷淋结晶器,所述的曲回式太阳袋由黑色塑料膜制成,其内部设导流结构,卤水从太阳袋入口进入,沿着S形通道流动,到达出口,其温度已升高几十度,形成一连续加热升温的过程。
2.如权利要求1所述的一种曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置,其特征在于,该装置可设有多个喷淋结晶器,形成多效蒸发,具体效数可依据卤水能达到的温度来确定;所述的一效喷淋结晶器(3)上部设有一次喷淋头,二效喷淋结晶器(6)上部设有二次喷淋头;喷淋结晶器下部为倒锥形结构和用盐浆泵(7)出盐。
3.如权利要求1所述的一种曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置,其特征在于,所述的一次喷淋结晶器(3)上部设有二次蒸汽管道,与一次换热器(5)相连接,用二次蒸汽加热进入二次喷淋结晶器(6)的卤水;二次喷淋结晶器(6)的二次蒸汽管道与混合冷凝器(9)相连。
4.如权利要求3所述的一种曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置,其特征在于,所述的一次换热器(5)产生的冷凝水通过管道进入二次换热器(12)预热原卤。
5.如权利要求1所述的一种曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置,其特征在于,所述的二效喷淋结晶器(6)产生的二次蒸汽,由管道引入混合冷凝器(9),由循环水冷却,水封槽(8)起循环水水封和集水作用;由系统产生的不凝气从混合冷凝器(9)顶部用水环真空泵(10)排出;也可去除所述的混合冷凝器(9)、水封槽(8)与水环真空泵(10),代之以抽风机一次将二次蒸汽与不凝气排出。
6.如权利要求1所述的一种曲回式太阳袋多效喷淋制盐装置,其特征在于,所述的二效喷淋结晶器(6)底部的卤水液面下,引出一支管,通过阀(11)与喷淋泵(2)入水口相通;当关闭原卤进口阀(13),使一效喷淋结晶器(3)、二效喷淋结晶器(6)及管线、阀(11)形成一自闭的卤水循环系统,不断地喷淋蒸发,当喷淋蒸发器液面下降到一定高度后,再打开原卤进口阀(13),补充卤水。
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