CN208482147U - 陶瓷膜过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷膜过滤器，属于工业除尘技术领域。该陶瓷膜过滤器具有分离器，分离器包括分离腔和设置在分离腔内的陶瓷膜过滤管，在分离腔上还设置有与分离腔连通的进料口和尾气出风口，分离腔内设置有用于固定所述陶瓷膜过滤管的支撑板和压板；陶瓷膜过滤管穿接在支撑板上，上方通过压板固定；压板上设置有与陶瓷膜过滤管相对应的通气孔，分离器的底部还设置有与分离腔连通的料斗，料斗下方设置有收集仓。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过分离腔和设置在所述分离腔内的陶瓷膜过滤管可以快速实现对烟气中粉尘的分离，由于陶瓷膜过滤管具有耐高温、耐腐蚀的特点，所以可以对高温酸碱气体中的粉尘进行分离，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷膜过滤器，属于工业除尘技术领域。
背景技术
近年工业自动化水平大幅提高，在加工和生产过程中会产生各类粉尘。尤其是粒径＜5μm小颗粒粉尘较难处理，它们在空气中分散度高，滞空久，表面活性强，容易吸附氨氮化合物及有害病菌，对人体损害极大。随着工业化发展和城市化进程加快，环境污染日益严重，国家对环保愈加重视，企业安全生产需要对该部分粉尘进行分离，在现有技术中，缺少能够同时对粉尘进行分离和回收的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够快速分离烟气中的粉尘，并能对粉尘进行回收的陶瓷膜过滤器。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷膜过滤器，具有分离器，所述分离器包括分离腔和设置在所述分离腔内的陶瓷膜过滤管，在所述分离腔上还设置有与所述分离腔连通的进料口和尾气出风口，所述分离腔内设置有用于固定所述陶瓷膜过滤管的支撑板和压板；所述陶瓷膜过滤管穿接在支撑板上，上方通过压板固定；压板上设置有与所述陶瓷膜过滤管相对应的通气孔，所述分离器的底部还设置有与所述分离腔连通的料斗，所述料斗下方设置有收集仓。
进一步地，所述分离腔内还具有设置在所述压板上方的吹气管，所述压板上设置有与所述陶瓷膜过滤管相对应的通气孔，所述吹气管具有向外伸出分离腔的连接端，所述连接端上连接有送气管，所述送气管连接有为送气管提供气源的储气罐。
进一步地，所述分离腔外侧具有固定在所述分离腔上为所述储气罐提供支撑的气罐支撑架。
进一步地，所述气罐支撑架包括分别固定在所述分离腔上的横杆和斜杆，所述储气罐固定设置在所述横杆上。
进一步地，所述分离器上还设置有与所述分离腔连通的压力表，通过与分离腔连通的压力表可以实时显示分离腔中气体的压力情况，以便及时了解分离器的运行情况。
进一步地，所述分离器下部设置有用于支撑所述分离器的分离支撑架，所述分离支撑架包括对称设置在所述分离器两侧的支撑杆和通过螺栓固定在所述支撑杆上的定位板，所述支撑杆设置在所述收集仓两侧。
进一步地，所述送气管与所述储气罐连接处设置有用于控制出气量的气阀，可以根据粉尘的类型来调整吹气强度，便于将附着在陶瓷膜过滤管上的粉尘吹落，适用范围广。
进一步地，所述分离器上方具有用于密封分离腔的盖板，可以提高分离腔的密封性，进而提高对烟气中粉尘的分离效率。
进一步地，所述吹气管上设置有吹气孔，所述通气孔与所述吹气孔一一对应，以便于将陶瓷膜过滤管上附着的粉尘吹下，粉尘沿料斗落入收集仓中。
进一步地，所述收集仓上端与所述料斗可拆卸连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过分离腔和设置在所述分离腔内的陶瓷膜过滤管可以快速实现对烟气中粉尘的分离，由于陶瓷膜过滤管具有耐高温、耐腐蚀的特点，所以可以对高温酸碱气体中的粉尘进行分离，适用范围广，除此之外，分离器的底部设置有与分离腔连通的料斗，料斗下方设置有收集仓，可以对附着在陶瓷膜过滤管上的粉尘进行收集，提高资源的利用效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型陶瓷膜过滤器的整体结构示意图。
图2是图1中A处放大示意图。
图3是本实用新型陶瓷膜过滤器的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1和图2，在本实用新型一较佳实施例中的一种陶瓷膜过滤器，具有分离器1，分离器1包括分离腔11和设置在分离腔11内的陶瓷膜过滤管12，在分离腔11上还固定有与分离腔11连通的进料口111和尾气出风口112，分离腔11内设置有用于固定所述陶瓷膜过滤管12的支撑板121和压板122；所述陶瓷膜过滤管12穿接在支撑板121上，上方通过压板122固定；压板122上设置有与陶瓷膜过滤管12相对应的通气孔1221，分离器1的底部还设置有与分离腔11连通的料斗2，料斗2下方设置有收集仓3，收集仓3上端与所述料斗2可拆卸连接，分离腔11内还具有设置在压板122上方的吹气管113，吹气管113具有向外伸出分离腔11的连接端1131，连接端1131上连接有送气管1132，送气管1132连接有为送气管1132提供气源的储气罐13。
在上述实施例中，分离腔11外侧具有固定在分离腔11上为储气罐13提供支撑的气罐支撑架114，气罐支撑架114包括分别固定在分离腔11上的横杆1141和斜杆1142，储气罐114固定设置在横杆1141上。
在上述实施例中，分离器1上还设置有与分离腔11连通的压力表14，通过与分离腔11连通的压力表14可以实时显示分离腔11中气体的压力情况，以便及时了解分离器1的运行情况，分离器1下部设置有用于支撑分离器1的分离支撑架4，分离支撑架4包括对称设置在分离器1两侧的支撑杆41和通过螺栓固定在支撑杆41上的定位板42，支撑杆41设置在收集仓3两侧。
在上述实施例中，送气管1132与储气罐13连接处设置有用于控制出气量的气阀131，可以根据粉尘的类型来调整吹气强度，便于将附着在陶瓷膜过滤管12上的粉尘吹落，适用范围广。
在上述实施例中，分离器1上方具有用于密封分离腔11的盖板115，可以提高分离腔11的密封性，进而提高对烟气中粉尘的分离效率。
在上述实施例中，吹气管113上设置有吹气孔1133，通气孔1221与吹气孔1133一一对应，以便于将陶瓷膜过滤管12上附着的粉尘吹下，粉尘沿料斗2落入收集仓3中。
具体使用过程中，将烟气通过进料口111送入分离腔11中，烟气中的粉尘被陶瓷膜过滤管12截留，相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄、分离效率高等优点，可以有效对烟气中的粉尘进行分离，粉尘附着在陶瓷膜过滤管12上并集聚形成颗粒，然后通过连接在储气罐13上的吹气管113将粉尘形成的颗粒吹落，通过料斗2落入收集仓中，完成对粉尘的回收。
综上所述，上述陶瓷膜过滤器通过分离腔11和设置在分离腔11内的陶瓷膜过滤管12可以快速实现对烟气中粉尘的分离，由于陶瓷膜过滤管12具有耐高温、耐腐蚀的特点，所以可以对高温酸碱气体中的粉尘进行分离，适用范围广，除此之外，分离器1的底部设置有与分离腔11连通的料斗2，料斗2下方设置有收集仓3，可以对附着在陶瓷膜过滤管12上的粉尘进行收集，提高资源的利用效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种陶瓷膜过滤器，用于分离烟气中的粉尘，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器具有分离器，所述分离器包括分离腔和设置在所述分离腔内的陶瓷膜过滤管，在所述分离腔上还设置有与所述分离腔连通的进料口和尾气出风口，所述分离腔内设置有用于固定所述陶瓷膜过滤管的支撑板和压板；所述陶瓷膜过滤管穿接在所述支撑板上，上方通过所述压板固定；所述分离器的底部还设置有与所述分离腔连通的料斗，所述料斗下方设置有收集仓。
2.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述分离腔内还具有设置在所述压板上方的吹气管，所述压板上开设有与所述陶瓷膜过滤管相对应的通气孔，所述吹气管具有朝向通气孔的吹气出口，所述吹气管具有向外伸出分离腔的连接端，所述连接端上连接有送气管，所述送气管连接有为送气管提供气源的储气罐。
3.根据权利要求2所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述分离腔外侧具有固定在所述分离腔上为所述储气罐提供支撑的气罐支撑架。
4.根据权利要求3所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述气罐支撑架包括分别固定在所述分离腔上的横杆和斜杆，所述储气罐固定设置在所述横杆上。
5.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述分离器上还设置有与所述分离腔连通的压力表。
6.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述分离器下部设置有用于支撑所述分离器的分离支撑架，所述分离支撑架包括对称设置在所述分离器两侧的支撑杆和通过螺栓固定在所述支撑杆上的定位板，所述支撑杆设置在所述收集仓两侧。
7.根据权利要求3所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述送气管与所述储气罐连接处设置有用于控制出气量的气阀。
8.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述分离器上方具有用于密封分离腔的盖板。
9.根据权利要求2所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述通气孔与所述吹气出口一一对应设置。
10.根据权利要求1所述的陶瓷膜过滤器，其特征在于：所述收集仓上端与所述料斗可拆卸连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111635047A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-08 | 浙江开创环保科技股份有限公司 | 一种膜过滤器 |
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